焊机操作安全规程8篇

内容

一、焊机操作前准备

1. 检查焊机：确保焊机外观无损坏，电源线完好，接地可靠。

2. 确认环境：作业区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、防护手套、工作服，必要时还需头盔和呼吸器。

二、焊机操作步骤

1. 接通电源：按照焊机铭牌指示连接电源，电压和电流须与焊机匹配。

2. 设定参数：根据焊接材料和厚度调整电流和电压，遵循设备手册的建议。

3. 准备焊条：选择合适的焊条，确保干燥无锈蚀。

4. 预热：对于某些材料，可能需要预热以提高焊接质量。

5. 开始焊接：按照预定的焊接技术进行操作，保持稳定的速度和角度。

三、焊机使用中的注意事项

1. 监控电流和电压：焊接过程中应随时观察电流表和电压表，确保参数稳定。

2. 避免电弧飞溅：控制电弧长度，减少飞溅，保护周围设备和人员。

3. 安全停机：完成焊接后，先关闭焊枪，再断开电源。

四、焊后处理

1. 冷却焊机：焊机在高温下工作后，应自然冷却，不得立即接触水源。

2. 清理现场：清除焊渣，整理工具，恢复工作区域整洁。

五、维护与保养

1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，包括电气部件、电缆和焊枪。

2. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机，由专业人员维修。

标准

1. 符合国家相关安全法规和行业标准，如《焊接与切割安全》（gb 948-2008）。

2. 遵守企业内部安全操作规程，确保操作员接受过焊机操作培训并取得相应证书。

3. 焊接过程应符合《金属材料熔化焊焊接工艺评定》（gb/t 8110-2008）的要求。

考试题及答案

1. 焊接操作前，应确保作业区域远离什么？（a） a. 易燃易爆物品 b. 电源插座 c. 工具箱 d. 水源

2. 焊接过程中，应如何监控电流和电压？（c） a. 只需关注电流 b. 只需关注电压 c. 需同时观察电流表和电压表 d. 不需特别关注

3. 焊接完成后，焊机应该如何处理？（b） a. 立即用水冷却 b. 自然冷却后再处理 c. 关闭电源即可离开 d. 继续通电待机

4. 焊接后，应如何清理现场？（d） a. 无需清理，等待下次使用 b. 只需整理工具 c. 只需清除焊渣 d. 清除焊渣，整理工具，恢复工作区域整洁

5. 哪项不是焊机的定期检查内容？（d） a. 电气部件 b. 电缆 c. 焊枪 d. 焊接材料库存

焊机操作安全规程范文

第1篇 摩擦焊机操作安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司摩擦焊机的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,按设备润滑图表注油,检查油标油位或注油点。

3.1.4 启动油泵电机,弹性夹头夹紧工件,调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力,顶锻压力,检查主轴箱润滑。

3.1.5 在调整状态下,调节滑台、刀架移动速度和距离。

3.1.6 检查主轴箱润滑、离合、制动,低速转动主轴。

3.1.7 停机前复位,关闭主轴电机,待主轴停转后,关闭油泵电机。

3.1.8 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.9 清洁机床,按设备润滑图表或注油点进行注油。

3.2安全操作规程

3.2.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作,以防铁屑烫伤,严禁戴手套操作。

3.2.2 夹具的防转块必须锁紧,避免螺钉或防转块飞出。

3.2.3 装卸夹具应用专门板手,不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。

3.2.4 快进、快退不能调得太快,防止发生危险,皮带张紧要适当,防护罩须锁紧。

3.2.5 飞边切前量应由小到大,工进要适当。

3.2.6 清洗油要及时处理,回火油不能装得太满,放、取料应小心。

3.2.7 机床油桶应有良好接地保护,不许擅自拆修。

第2篇 自动电焊机操作机安全技术规程

一、操作前

1.必须持有有效操作证

2.检查运行机构是否灵活、润滑、轨道上有无杂物或变形,滑车电缆有无障碍,符合要求后方能使用。

3.所有焊剂必须已按规定烘焙,并保证回收装置顺畅。

4.检查焊机绝缘状况,确认接地良好。

5.电压、电流表保持完好。

二、操作时

1.必须穿戴好相应劳动防护用品

2.除尽焊缝处铁锈油污。

3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,所有接头必须牢固。

4.雷雨时,应停止露天焊接作业。

5.焊接工具上严禁沾染油脂。

6.焊接工作环境风力较大时,应适当采取防风措施。

三、操作结束后

1.切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

2.将焊接机等配套器具移至规定地点。

第3篇 电焊机操作规程安全技术交底

工程名称

分部工程

桥梁工程

分项工程名称

桩基钢筋加工等电焊作业

交底日期

交底内容

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟悉电焊机的安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。

3.3仔细检查设备是否完好。

4、安全操作规程

4.1电弧焊的一般规定

1焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12v，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。

7焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

8高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

10接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4ω。

11雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

12长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5mω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

14在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过a级60°c、b级80°c时，必须停止运转并降温。

15施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

16作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

4.2交流电焊机

1应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

3移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

第4篇 对焊机操作规程安全技术交底

单位：

编制：审核：安全员：

第5篇 电焊机操作规程:安全技术交底

工程名称

分部工程

桥梁工程

分项工程名称

桩基钢筋加工等电焊作业

交底日期

交底内容

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉电焊机的安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。

3.3仔细检查设备是否完好。

4、安全操作规程

4.1电弧焊的一般规定

1焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。

7焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

8高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

10接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4ω。

11雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

12长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

14在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过a级60°c、b级80°c时,必须停止运转并降温。

15施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

16作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。

4.2交流电焊机

1应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

3移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

第6篇 对焊机操作安全规程

一、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

二、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

三、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

四、焊接前准备：

1、对焊机应安装在室内，接地可靠。开关箱至机身的导线应加保护套筒，导线戴面积不小于一次35mm2。

2、作业场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员应戴护目镜手套，站立的地面应垫绝缘材料。

3、焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，电、气、水系统无泄露，确认正常后，方可施焊。

4、断路器触点、电极应定期光磨，二次电路的全部螺栓应定期紧固。

五、焊接注意事项

1、冷却水温度不得超过40℃，排水量按温度作调节。

2、闪光区内应设档板，冬季施工室温应不低于8℃。

3、长钢筋焊接时，应设置托架。搬运时注意焊接处烫伤手。

4、被焊钢筋的端头120mm内，应除锈去污，如端头弯曲，应作校宜或切除。

5、根据被焊工件截面，调整二次电压。严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。

六、焊接后注意事项

1、冬季应放尽冷却水。

2、做好保养、清洁工作。

3、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

第7篇 摩擦焊机操作、安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司摩擦焊机的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。

3.1.4 启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。

3.1.5 在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。

3.1.6 检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。

3.1.7 停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。

3.1.8 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

3.1.9 清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。

3.2 安全操作规程

3.2.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，以防铁屑烫伤，严禁戴手套操作。

3.2.2 夹具的防转块必须锁紧，避免螺钉或防转块飞出。

3.2.3 装卸夹具应用专门板手，不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。

3.2.4 快进、快退不能调得太快，防止发生危险，皮带张紧要适当，防护罩须锁紧。

3.2.5 飞边切前量应由小到大，工进要适当。

3.2.6 清洗油要及时处理，回火油不能装得太满，放、取料应小心。

3.2.7 机床油桶应有良好接地保护，不许擅自拆修。

第8篇 对焊机操作规程:安全技术交底

单位:

工程名称

编号

施工部位

交底时间

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对对焊机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉对焊机的安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2检查对焊机的压力机构是否灵活,各种夹具应牢固,电、气、水系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、护目镜及手套等劳动防护用品,以免弧光刺激眼睛和融化金属灼伤皮肤。

4、安全操作规程

4.1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

4.3焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如弯头弯曲则应整直或切除。

4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

4.5 操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。

4.6正确的调整和使用焊接电流,使与所焊的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定的钢筋。

4.7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。

4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

5、其他注意事项

5.1焊机停止工作后,清除杂物和焊渣溅沫,切断电源,锁好开关箱。

5.2冷却水温不得超过40℃,排水应符合规定要求。

5.3闪光区应设挡板,焊接时禁止其他人员入内。

5.4冬季施工温度不应低于8℃。

5.5焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

编制:审核:安全员: