巡检工安全规程15篇

内容

巡检工安全规程旨在确保巡检工在执行日常检查任务时的安全，防止意外事故的发生。以下是规程的主要内容：

1. 巡检前准备：

- 确保穿戴合规的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

- 检查工具设备是否完好，功能正常，携带必要的安全工具如警示牌、灭火器等。

2. 工作现场行为规范：

- 遵守现场的交通规则，尤其是在交叉路口和繁忙区域。

- 不得单独进入危险区域，必要时需有监护人陪同。

- 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。

3. 设备检查：

- 对设备进行详细检查，记录异常情况，及时报告并采取必要措施。

- 不得擅自操作设备，除非经过专门培训并获得授权。

4. 危险源识别与处理：

- 掌握可能存在的危险源，如泄漏、高温、高压等，采取预防措施。

- 发现隐患应立即上报，并设置警告标志，防止他人误入。

5. 应急响应：

- 熟知应急预案，了解应急设备的位置和使用方法。

- 遇到紧急情况，优先保证自身安全，然后协助他人撤离。

6. 通讯与协作：

- 保持与调度室的通信畅通，及时汇报工作进度和异常情况。

- 与同事保持良好协作，共同维护工作环境的安全。

标准

1. 执行本规程的巡检工应具备基本的安全知识和技能，定期接受安全培训和考核。

2. 管理层应定期监督和评估规程执行情况，发现问题及时纠正。

3. 对违反规程的行为，应根据公司政策进行处罚，严重者暂停或取消其巡检资格。

4. 工作场所应设有清晰的安全标识，定期进行安全检查和维护。

5. 公司应提供充足的安全资源，包括个人防护装备、应急设备和培训。

考试题及答案

1. 巡检工在执行任务时，应佩戴哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 工作服 c. 防护眼镜 d. 防滑鞋 答案：abcd

2. 当发现设备异常时，巡检工应如何处理？ a. 自行修复 b. 上报并设置警告标志 c. 忽略继续巡检 d. 呼叫同事帮忙修理 答案：b

3. 巡检工在高空作业时，必须使用什么设备保障安全？ a. 安全带 b. 手套 c. 耳塞 d. 护目镜 答案：a

4. 如遇到紧急情况，巡检工的首要任务是什么？ a. 保护设备 b. 逃离现场 c. 保证自身安全 d. 救助他人 答案：c

5. 巡检工应如何与调度室保持联系？ a. 每天定时电话汇报 b. 遇到问题随时通讯 c. 工作结束后一次性汇报 d. 只在开始和结束时通讯 答案：b

巡检工安全规程范文

第1篇 篦冷机巡检工安全技术操作规程口诀

风机群，噪音高，耳塞可把噪音消；

风室料斗无积料，积料及时处理掉；

每次巡检查风室，不可超过一小时；

积料原因要查清，确认无误方可行；

托轮及梁要看到，如果忘掉事故到；

传动油缸要正常，底座检查要加强；

油缸螺栓每次看，不可松动不可断；

篦床压力要看清，最高压力记分明；

油站温度很重要，五十五度会跳掉；

上下库顶爬楼梯，紧抓栏杆要注意；

库顶电机减速机，每次巡检要谨记；

检查温度与油量，收尘振打无异常；

熟料仓位很重要，及时准确要做到；

量完及时报调度，指导生产心有数；

头排风机查关键，温度振动是要点；

地沟之内烟尘大，佩戴口罩莫要怕；

干油泵，加干油，二十分钟最可行；

篦冷机，空气炮，振打正常要可靠;

风机油位逐台看，温度振动很关键；

锤破轴承升温快，每周加油不可怠；

进地沟，通中控，窑况不稳莫要进；

滚轮脱落或不转，及早回报快早换;

拉链机，防护罩，运行之时莫摘掉；

注意转动把人伤，刮伤挤伤要遭殃；

拉链链条加油量，不大不小要适当；

转动部位莫近靠，衣服纽扣要系好；

地沟巡检莫留长，塌料发生遭祸殃;

检修进入设备内，停电拉出抽屉柜；

处理大球或窑皮，各类劳保要戴齐；

通知中控大拉风，防止料球把人崩；

交班卫生按时清，交班接班要分明。

第2篇 余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

1.目的

本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。

2.适用范围

本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。

编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》

岗位安全操作流程

4.1作业前

4.1.1按时参加班前会；

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。

4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。

4.2作业中

4.2.1巡检汽轮机本体，检查是否无异常响声、泄漏、异常振动；观察各现场压力、温度等指示是否正常，观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞；观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.2巡检4米油箱本体处，检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对；检查各表计指示是否准确、正常；检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况；观察冷油器油、水侧压力温度点示值，并手感温度比较；观察滤油器进出口压差是否正常；检查周围是否有杂物，油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象；查看循环水进出口压力、温度表计示值，并手感比较；观看胶球清洗装置胶球运行情况；与中控操作员核对热井水位；管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.4巡检凝结水泵，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；检查运行及备用泵的油位是否在2/3处；检查冷却水是否正常，机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.5检查射水抽气系统，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；根据射水箱水温调节补水阀门开度；检查射水抽气器是否工作正常；观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏；就地压力表及温度表是否正常；与中控核对除氧器水位是否一致；检查除氧器水封装置是否需补水；检查除氧头排氧门开度是否能排出气体；检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.7巡检给水泵设备时，检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常；检查冷却水是否畅通；检查地角螺栓是否牢固、有无松动；检查水泵电机是否无异味、无异声；检查各轴承润滑是否良好；检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击，远离高温设备，防止烫伤。

4.3.作业后

4.3.1开班后会总结工作。

4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作

5、现场危险源辨识及控制措施

6安全注意事项

开车前注意事项

6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。

6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。

6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。

6.1.5确认安全防护及消防设施完好。

6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态

6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。

6.2运行中的注意事项

6.2.1正确使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防护设施完整、牢固、可靠，作业环境畅通整洁；

6.2.3防止身体接触设备运转部位，以防被卷入造成伤害。

6.2.4巡检过程中防止踩空，坠落，滑到扭伤，碰伤或者砸伤。

6.2.5巡检时防止设备漏电或线路绝缘破损漏电造成触电伤人；

6.2.6检维修时及时办理停电手续，挂牌上锁，如有危险作业，按程序及时办理危险作业审批手续

7.安全严禁事项

7.1严禁安全监护人员不到位时检修作业；

7.2、严禁不按照操作程序和注意事项进行巡检、检修、维护。

7.3.严禁接触和跨越运转中的设备及部位；

7.4.严禁跑步上下楼梯和不扶栏杆扶手上下楼梯。

7.5.严禁从高处往下乱扔杂物或物件

7.6.严禁带电处理电器设备；

7.7.严禁攀登、跨越设备；

7.8.严禁设备运转中检维修；

7.9.严禁未经安全确认随意启停设备；

7.10、严禁危险作业无手续作业。

防护用品配备

正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。

应急处置措施

物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。

第3篇 水泥磨巡检工职工安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。

3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。

6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。

8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。

12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。

13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。

14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。

15、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。

16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。

17、检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

18、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。

19、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

20、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。

21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。

22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。

23、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。

24、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。

25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

26、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。水泥厂劳动安全管理实施细则

第4篇 成品巡检工安全生产操作规程

1、班前、班中不准饮酒,劳保用品穿戴齐全。

2、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。

3、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。

4、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。

5、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。

6、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。

7、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。

8、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。

9、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。

10、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。

11、任何时候严禁横跨皮带。

12、定时清理各部位落料,检查筛底是否破损。

13、仓顶定时量仓,保证料位准确、成品入仓。

14、认真完成带班长安排的其他工作。

第5篇 密闭炉二楼、三楼巡检工安全规程

1 严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2 严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3 劳保用品穿戴的要求：

3.1 进入工作岗位时操作工穿劳保服，戴安全帽，穿劳保鞋，戴劳保手套，安全帽的帽带系下。穿纯棉衣物，禁止穿化纤衣物，衣扣、袖口扣好，鞋带系好。

3.2 戴好安全防护用具。

3.3 严禁穿有带钉的鞋。

4 电炉运行状态

4.1 炉面操作人员应密切监视电炉运转情况，发现异常应及时联系或上报，情况紧急应立即通知配电工停电。

4.2 电炉正常运转时，炉内应保持微正压操作（0~1毫米/水柱）不宜过高，否则炉内co外泄会引起中毒（也不允许负压，以防空气倒灌炉内形成爆炸性混合气体，引起爆炸）。

4.3 炉面上应保持地面干燥，不准往地面上浇水。

4.4 禁止操作人员用金属物件触及导电部位，禁止操作人员同时触及两相电极。

4.5 不准在操作孔或防爆孔正面站人或逗留，防爆孔上不准镇压重物。

5 巡检时的注意事项

5.1 进入巡检现场，必须先检查和监测现场co检测值，在安全范围方可进入，其他任何人员不得进入。

5.2 巡视检查时，携带co气体检测器随时检查co的浓度，至少两人，一前一后行进，保持与中控室的连续，以防种种原因而造成co中毒。

5.3 巡检人员进入料面，劳保穿戴整齐，佩戴好安全防护用具。

5.4 巡视二楼时人员不得进入防护档屏内，与炉盖保持至少2m以上的距离，不得在短网下方停留。

5.5 进入岗位后必须对设备、安全防护装置进行检查，保证其安全、完好。

5.6 检查吹风设备和引风设备运行状态，室内空气对流，窗户敞开，风机全部处于运行状态，现场保持通风良好，防止co气体中毒。

5.7 巡检时尽可能站在上风向要防止co中毒。

5.8 应经常测定二楼、三楼co含量，当co含量超出允许范围时，应及时果断采取措施并上报，待找出原因处理后方可继续工作。

5.9 发生料管空仓和卡料现象，必须第一时间通知配电工采取停电措施，待处理完毕方可补料。

5.10 发生料管空仓时，禁止进行补料，人员立即远离工作现场，电石炉未停炉禁止再从事工作。

5.11 密切监视电炉运转情况，发现异常应及时联系和上报，情况紧急应立即停电。

5.12 应经常巡视检查电炉各系统运行状况，发现异常应及时果断采取措施并上报。

5.13 报警装置如发现有气体泄漏或报警时，立即撤离现场，及时上报采取停电措施，防止事故发生。

5.14 应经常注意冷却系统水温变化情况，应熟悉冷却系统进出水管通路，以便发生紧急情况及时关闭或开启。

第6篇 窑头巡检工安全技术操作规程口诀

巡检路线要做到，要点规程莫忘掉；

正压部位莫停长，正压喷出遭祸殃；

观察门，要远离，窑况不稳莫开启；

按时巡检不能少，巡检记录必填好；

数据准确字迹清，现场数据莫变更；

随身携带三件宝，岗位巡检离不了；

对讲机，要完好，时刻联系不能少；

托轮瓦温最关键，五十以下为要点；

检查油质与油量，冷却水量无异常；

检查油膜要警惕，杂物莫进托轮里；

小齿轮与大齿圈，上油检查油排满；

窑皮控制有风机，中控通知及时启；

煤管端面与积料，每班两清勿忘掉；

看火须用看火镜，防止回火记分明；

收尘振打逐个看，阴极阳极必须转；

拉链链条细查看，边销脱落链条断；

循环水位和消防，两米一米在以上；

定期加药不可忘，管路无垢保通畅；

七天一桶杀菌剂，一天三桶除垢剂；

空压机送压缩气，压力控制要注意；

不可低于点四五，一二两线可互补；

温度油位要看清，出现异常及时停；

转动部位莫近靠，距离一定保持好；

检修进窑需注意，窑尾结皮清理毕；

照明不可用普通，三十六伏必保证；

翻窑前后通知到，人员撤离须看好；

各项规定记得清，安全第一要先行。

第7篇 汽轮机巡检工岗位安全操作规程

1.目的

本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。

2.适用范围

本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。

3.编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》

4.岗位安全操作流程

4.1作业前

4.1.1按时参加班前会；

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。

4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。

4.2作业中

4.2.1巡检汽轮机本体，检查是否无异常响声、泄漏、异常振动；观察各现场压力、温度等指示是否正常，观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞；观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.2巡检4米油箱本体处，检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对；检查各表计指示是否准确、正常；检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况；观察冷油器油、水侧压力温度点示值，并手感温度比较；观察滤油器进出口压差是否正常；检查周围是否有杂物，油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象；查看循环水进出口压力、温度表计示值，并手感比较；观看胶球清洗装置胶球运行情况；与中控操作员核对热井水位；管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.4巡检凝结水泵，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；检查运行及备用泵的油位是否在2/3处；检查冷却水是否正常，机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.5检查射水抽气系统，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；根据射水箱水温调节补水阀门开度；检查射水抽气器是否工作正常；观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏；就地压力表及温度表是否正常；与中控核对除氧器水位是否一致；检查除氧器水封装置是否需补水；检查除氧头排氧门开度是否能排出气体；检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.7巡检给水泵设备时，检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常；检查冷却水是否畅通；检查地角螺栓是否牢固、有无松动；检查水泵电机是否无异味、无异声；检查各轴承润滑是否良好；检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击，远离高温设备，防止烫伤。

4.3.作业后

4.3.1开班后会总结工作。

4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作

5、现场危险源辨识及控制措施

6安全注意事项

6.1开车前注意事项

6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。

6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。

6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。

6.1.5确认安全防护及消防设施完好。

6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态

6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。

6.2运行中的注意事项

6.2.1正确使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防护设施完整、牢固、可靠，作业环境畅通整洁；

6.2.3防止身体接触设备运转部位，以防被卷入造成伤害。

6.2.4巡检过程中防止踩空，坠落，滑到扭伤，碰伤或者砸伤。

6.2.5巡检时防止设备漏电或线路绝缘破损漏电造成触电伤人；

6.2.6检维修时及时办理停电手续，挂牌上锁，如有危险作业，按程序及时办理危险作业审批手续

7.安全严禁事项

7.1严禁安全监护人员不到位时检修作业；

7.2、严禁不按照操作程序和注意事项进行巡检、检修、维护。

7.3.严禁接触和跨越运转中的设备及部位；

7.4.严禁跑步上下楼梯和不扶栏杆扶手上下楼梯。

7.5.严禁从高处往下乱扔杂物或物件

7.6.严禁带电处理电器设备；

7.7.严禁攀登、跨越设备；

7.8.严禁设备运转中检维修；

7.9.严禁未经安全确认随意启停设备；

7.10、严禁危险作业无手续作业。

7.防护用品配备

正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。

8.应急处置措施

物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。

第8篇 锅炉巡检工岗位安全操作规程

1.目的

本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。

2.适用范围

本规程适用于余热发电车间锅炉巡检工岗位。

3.编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》

4.岗位安全操作流程

4.1作业前

4.1.1必须具备国家关于压力容器操作的许可证书。

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。

4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。

4.2作业中

4.2.1巡检窑头炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.2巡检窑头炉下料器运转情况，翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.3巡检窑头炉二层保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.4巡检窑头炉汽包，检查就地压力、就地水位、汽包安全阀，如有需要冲洗水位计，须与中控操作员沟通，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.5检查窑头炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.2.6检查三次风炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.7检查三次风炉翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.8巡检三次风炉保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.9检查三次风炉顶层，就地压力、温度、安全阀，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.10检查三次风炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.2.11巡检窑尾炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.12巡检窑尾炉下料器运转情况，翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.13巡检窑头炉保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.14检查窑尾炉震打情况，震打电机、减速机是否正常，链条有无松动，检查时保持安全距离，避免机械打击、烫伤。

4.2.15巡检窑尾炉汽包，检查就地压力、就地水位、汽包安全阀，如有需要冲洗水位计，须与中控操作员沟通，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.16检查窑尾炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.3.作业后

4.3.1开班后会总结工作。

4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作

5、现场危险源辨识及控制措施

6安全注意事项

6.1开车前注意事项

6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。

6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。

6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。

6.1.5确认安全防护及消防设施完好。

6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态

6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。

6.2运行中的注意事项

6.2.1检查主电机、主减速机和各控制站设备运转是否正常，如发现异常及时与中控人员联系并汇报班长。

6.2.2检查各灰斗、下料器、拉链机有无堵塞，如发生异常及时与中控操作员联系。

6.2.3严禁跨越运转设备，不得接触设备运转部位。

7.安全严禁事项

7.1工作区域严禁吸烟。

7.2严禁酒后上岗和班中饮酒。

7.3严禁跨越、钻越运行的设备，或在运行的设备盖上走动。

7.4严禁用手或者其他工具触摸运行部件。

7.5设备巡检时必须戴好粉尘防护用具，防止粉尘吸入伤害。

7.6锅炉禁止长时间超温运行。

8.防护用品配备

正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。

9.应急处置措施

物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。

第9篇 煤取料机巡检工安全技术操作规程口诀

两线供煤严把关，分级取料是关键；

往复行走层层取，每堆都要取到完；

薄取快跑是关键，每层相距勿超限；

料耙牵引钢丝绳，滚筒缠绕勿缠绳；

断丝磨损若超限，及时汇报及时换；

忠于职守慎操作，司机离岗要停电。

第10篇 煤磨巡检工安全技术操作规程口诀

煤磨安全风险大，检查到位不害怕；

各项规定莫记错，严禁出现用明火；

煤磨岗位防烟火，不许抽烟不为过；

严禁存放易燃爆，如有会有祸事到；

消防设施保完好，出现问题要用到；

皮带机头煤入仓，发现雷管禁私藏；

清理杂物及铁件，严禁扔下到地面；

皮带巡检禁跨越，机头机尾过桥绕；

托辊不转滚筒料，停机才能处理掉；

原煤仓位要保持，按时入煤莫停滞；

给煤机，细检查，发现异常有办法；

停机检查无跑偏，挡皮磨损要更换；

清扫链，也关键，对轮销子是否断；

磨机排渣变化量，有无铁件无异常；

煤磨振动很危险，查找原因查关键；

煤质变化影响大，通知中控调适当。

振停必须进磨看，磨内状态都看全；

间隙控制最重要，磨辊必须灵活转；

密封风机无振动，滤网清理不放松；

收尘振打要正常，有无漏风含气缸；

灰斗温度有上限，八十以下不可变；

一氧化碳不超标，八百以下不可高；

发现自燃莫要急，收尘阀门快关闭；

阀门分为进出口，关闭之时两者有；

关闭阀门未除根，二氧化碳气体喷；

灭火装置要会用，不同位置各不同；

停机之时需注意，超过三天喷气体；

停机三天煤粉空，超过十天原煤同；

进磨维护先停电，签字挂牌手续全；

检查需进设备里，风机开启排气体；

安全电压来照明，安全伴你一起行；

设备开启现场盯，油位高低要看清；

设备运转两侧转，横跨设备最危险；

绞刀输送叶片转，吊瓦润滑是关键；

护栏外面不能站，安全第一是关键；

设备巡检数据全，收尘压差记心间；

管道积灰清理勤，风机堵转事故禁；

磨机入口不存煤，存煤自燃事故出；

罗茨风机把煤送，倒机检查来保证。

第11篇 密闭炉二楼三楼巡检工安全规程

1 严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2 严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3 劳保用品穿戴的要求:

3.1 进入工作岗位时操作工穿劳保服,戴安全帽,穿劳保鞋,戴劳保手套,安全帽的帽带系下。穿纯棉衣物,禁止穿化纤衣物,衣扣、袖口扣好,鞋带系好。

3.2 戴好安全防护用具。

3.3 严禁穿有带钉的鞋。

4 电炉运行状态

4.1 炉面操作人员应密切监视电炉运转情况,发现异常应及时联系或上报,情况紧急应立即通知配电工停电。

4.2 电炉正常运转时,炉内应保持微正压操作(0~1毫米/水柱)不宜过高,否则炉内co外泄会引起中毒(也不允许负压,以防空气倒灌炉内形成爆炸性混合气体,引起爆炸)。

4.3 炉面上应保持地面干燥,不准往地面上浇水。

4.4 禁止操作人员用金属物件触及导电部位,禁止操作人员同时触及两相电极。

4.5 不准在操作孔或防爆孔正面站人或逗留,防爆孔上不准镇压重物。

5 巡检时的注意事项

5.1 进入巡检现场,必须先检查和监测现场co检测值,在安全范围方可进入,其他任何人员不得进入。

5.2 巡视检查时,携带co气体检测器随时检查co的浓度,至少两人,一前一后行进,保持与中控室的连续,以防种种原因而造成co中毒。

5.3 巡检人员进入料面,劳保穿戴整齐,佩戴好安全防护用具。

5.4 巡视二楼时人员不得进入防护档屏内,与炉盖保持至少2m以上的距离,不得在短网下方停留。

5.5 进入岗位后必须对设备、安全防护装置进行检查,保证其安全、完好。

5.6 检查吹风设备和引风设备运行状态,室内空气对流,窗户敞开,风机全部处于运行状态,现场保持通风良好,防止co气体中毒。

5.7 巡检时尽可能站在上风向要防止co中毒。

5.8 应经常测定二楼、三楼co含量,当co含量超出允许范围时,应及时果断采取措施并上报,待找出原因处理后方可继续工作。

5.9 发生料管空仓和卡料现象,必须第一时间通知配电工采取停电措施,待处理完毕方可补料。

5.10 发生料管空仓时,禁止进行补料,人员立即远离工作现场,电石炉未停炉禁止再从事工作。

5.11 密切监视电炉运转情况,发现异常应及时联系和上报,情况紧急应立即停电。

5.12 应经常巡视检查电炉各系统运行状况,发现异常应及时果断采取措施并上报。

5.13 报警装置如发现有气体泄漏或报警时,立即撤离现场,及时上报采取停电措施,防止事故发生。

5.14 应经常注意冷却系统水温变化情况,应熟悉冷却系统进出水管通路,以便发生紧急情况及时关闭或开启。

第12篇 空压机巡检工安全操作规程

1、上班时应正确穿戴劳保用品，班前4小时内、班中不得饮酒；

2、开机前必须认真检查冷却水、机油、空压机油、柴油位是否正常，各联接螺栓是否紧固；

3、在10秒内启动不了发动机，须等待2分钟后才能再次启动；

4、启动后，应低速运转5分钟对发动机进行预热，预热后方可进行加载；

5、在开机过程中，应随时检查机油压力，供气压力，以及有无跑、冒、滴、漏和异常现象；

6、关闭发动机前应将加载阀拉开，使发动机处于低速运转状态，再继续运转3-5分钟后方可关闭发动机；

7、不要在大于300的斜坡上起动发动，当需要在斜坡上停留时，必须将车轮塞住；

8、空压机工作时，严禁维护保养,严禁任何人靠近转动部位，维修保养前应将发动机熄火，释放空气系统压力，避免维护人员受到伤害；

9、向手风钻供气前，应检查各管路接头是否可靠，并与手风钻操作工取得联系，确认准备妥当后再行供气。

10、空气滤清器视工作环境影响进行除尘或更换；

11、每工作250小时，需更换发动机油及滤清器、柴油滤清器；

12、每500小时更换空压机油及其滤清器。

第13篇 水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀

水泥磨工责任重，操作要点记心中；

接到开机指令后，详细检查莫放松；

先把辅传摘妥当，再查斜槽保通畅；

油站检查是重点，流量油压要适中；

辅机设备先开启，运转正常开主机；

磨机启动联系好，周围安全保证好；

磨机运转重巡检,瓦温不超控制点；

计量设备巡视到，确保各秤不断料；

助磨增产提质量，万分之六保证量；

两仓磨音经常听，出现异常报中控；

出磨斗提勤察看，防止跑偏和断链；

选粉设备o-sepa，各次用风保通畅；

布袋收尘看压差，注意电磁气动阀；

十二气室逐个听，保证工作均运行；

粗粉细粉翻板阀，动作灵活不能卡；

磨尾拉风排风机，轴温振动查仔细；

入库斗式提升机，电流升高要当心；

品种库别询问好，严格按照要求导；

各库仓位量仔细，调度生产有依据。

第14篇 原料巡检工安全生产操作规程

1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范,要确保自身安全防护。

2、班前、班中不准饮酒。

3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。

5、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。

6、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。

7、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。

8、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。

9、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。

10、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。

11、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。

12、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。

13、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。

14、任何时候严禁横跨皮带。

15、每次上料完毕,清理皮带机各部位落料,清理振动筛内积灰。筛分楼底鄂式闸门打开放净筛下料。

16、认真完成带班长安排的其他工作。

第15篇 窑尾巡检工安全技术操作规程口诀

认真排查危险源，窑尾样样都齐全；

高温高压和高空，时刻警惕不放松；

各种规程要牢记，安全永远是第一；

登高巡检应注意，上下楼梯要警惕；

高温风机稀油站，开机停机多关键；

停机之时须注意，油站停机切莫急；

开机油站最先启，尾排开前也要启；

库底斜槽逐台看，气动阀门最关键；

现场中控同开度，不同可能有杂物；

气动阀门压力严，点二点五在之间；

烟室缩口按时清，每班两次记分明；

清烟室，捅结皮，防护用具要戴齐；

清理之前报中控，完毕之后也相同；

观察门，捅灰孔，关闭上锁不放松；

各类工具要注意，用完之后摆整齐；

五级平台取样点，按时取样不可免；

三次风阀查开度，可上可下要有数；

翻板阀，灵活动，班班检查调配重；

空气炮，振打好，防止结皮离不了；

各级漏风要常查，作为日常工作抓；

停窑之时要注意，斜槽风机莫停急；

点火之后烟囱帽，查找漏风莫忘掉；

清理堵塞预热器，上下行动要统一；

上下不可同进行，一个施工一个停;

中间停止空气炮，现场开关要关掉；

进入各级预热器，上级阀板要关闭；

劳保用品都戴全，检查用具行在前；

照明使用三十六，三人监护可进入；

事先检查头顶上，防止落物把人伤；

工具摆在平台里，行走之时要注意；

各级平台无杂物，大风起时心有数；

巡检设备心要细，各种方法要牢记；

听摸望闻查五种，检查问题各不同。