阳极安全规程15篇

内容

一、安全操作程序

1. 阳极准备

- 检查阳极材料的完整性和质量，确保无裂纹、破损。

- 使用专用工具进行安装，避免直接接触，防止电击。

2. 安装与定位

- 根据设备规格，精确测量并定位阳极位置，确保与阴极的间距符合安全标准。

- 使用绝缘材料隔离阳极与周围结构，减少短路风险。

3. 连接电源

- 连接阳极导线时，确保导线连接牢固，接触良好，防止电流泄露。

- 完成连接后，检查电源设置，确保电压和电流在安全范围内。

4. 运行监控

- 在运行过程中，定期检查阳极的发热情况和电化学性能。

- 发现异常时，立即切断电源，进行故障排查。

二、安全预防措施

1. 个人防护

- 工作人员必须穿戴防静电服、绝缘手套和安全鞋。

- 操作前，进行必要的电气安全培训，了解急救措施。

2. 环境控制

- 保持工作区域清洁干燥，避免湿度影响电气设备。

- 设立应急设施，如灭火器和漏电保护开关。

3. 维护保养

- 定期检查阳极和相关设备的磨损状况，及时更换损坏部件。

- 按照制造商建议进行定期维护，确保设备处于良好状态。

4. 应急响应

- 制定应急预案，包括火灾、触电等情况的处理流程。

- 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

标准

1. 遵守《电化学工业安全操作规程》和相关电气安全法规。

2. 执行企业内部的安全规章制度和操作手册。

3. 符合iso 9001质量管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系的要求。

4. 对阳极操作进行定期评估，确保符合最新的安全标准和技术规范。

考试题及答案

1. 阳极安装时应如何确保与周围结构的绝缘？（答案：使用绝缘材料隔离）

2. 工作人员在操作阳极时需要佩戴哪些个人防护装备？（答案：防静电服、绝缘手套、安全鞋）

3. 发现阳极运行异常时，第一步应采取什么行动？（答案：立即切断电源）

4. 阳极安全规程中提到的环境控制包括哪些方面？（答案：保持工作区域清洁干燥，避免湿度影响电气设备）

5. 应急预案应涵盖哪些可能发生的事件？（答案：火灾、触电等）

阳极安全规程范文

第1篇 铝电解槽阳极母线提升安全操作规程

1、母线提升应遵守电解车间的一般规程。

2、把母线提升框架吊运到需要提升母线的电解槽时应提升到一定高度,防止母线提升框架与槽上部结构相撞。

3、指挥母线提升框架时要平稳下落,分别观察导杆及卡具的情况是否正常,如有异常,应立即通知指挥人员停止提升,以防发生事故。

4、母线提升过程中应密切注意观察槽电压,如有槽压异常是应及时处理,以免发生事故。

5、母线提升过程中如有阳极上升或下滑时应立即停止抬母线作业,找出原因后方可继续操作。

6、母线提升过程中若发生阳极效应立即停止抬母线,集中精力处理效应,等效应熄灭后方可继续作业。

7、母线提升作业中应注意气阀的开关顺序,防止气缸不能脱离时拉伤天车上2×12.5t电动葫芦或提升框架。

8、母线提升用的高压风管应定期更换,操作前应准备好效应棒。

9、母线提升作业完成后将提升框架吊运到指定地点放置。

第2篇 阳极炉安全操作规程

a.穿戴好劳动保护用品，严格按标准化作业。

b.扳动开关按钮时要先确认方向，方可操作。

c.倾转炉子前，要确认炉前安全坑、炉后活动流槽平台周围有无操作人员和设备。

d.倾转炉子时，操作人员要时刻注意炉子转动的路线上有没有其他人员和物体。

e.倾转炉子时，一定要注意有没有打开压缩空气或天然气以防堵塞风管和单向阀。

f.接班后或出铜前应运转事故马达，确认是否正常。

g.还原前一定要检查天然气管道和连接处是否漏气，若有一定要处理好后再作业。

h.氧化或还原时要确定对应的调节阀是否关闭，压力和流量是否达到要求。

i.在放渣或氧化、还原中严禁用快倾继续向下倾转炉子。

j.氧化、还原操作结束后，要检查出铜口是否符合要求，方可通知炉后浇铸。

k.浇铸结束后，要及时清理出铜口，并注意活动流槽平台上有无人员作业。

l.清理活动流槽时，要有人在炉子旁边指挥，方可倾转炉子。

m.更换氧化、还原风管时，要确认压缩空气，特别是天然气是否完全关阀。

n.更换氧化、还原或充氮用金属软管时，一定要关闭氧化压缩空气、还原天然或充氮管路上的手动阀和调节阀，严禁倾转炉子。

o.更换冷却水胶管或金属胶管时，要适当降低炉膛温度，严禁倾转炉子。

p.当炉子冷却水出现泄漏时要立即采取措施，防止水流入炉内，更不能倾转炉子观察。

q.仪表或计算机报警后，要认真进行检查并及时处理。

r.使用大锤时，要先检查大锤是否牢固，打大锤和扶钢钎者不能站在同一侧，打大锤者不能戴手套。

s.拾取高温物件时，必须戴好手套。

t.拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。

u.在拆卸烧嘴枪时，必须先用空气进行吹扫然后关闭天然气、空气手动阀后方可进行拆卸。

v.烧氧气时要穿戴好劳动保护用品，开氧气时要适量。吹氧管太短时要及时更换，以免回火。

w.在出现危及设备或人身安全的突发事件后，必须按下“紧急停止按钮”使运行中的设备立即停止。

_.发现设备故障(包括事故停电)时，应及时通知相关人员，并做好有关记录。

y.高温区作业时衣兜里不得放置易燃易爆物品（打火机、手机等）。

z.清理和制作出铜口时不得将脚踩踏在炉体上，保持身体平衡以免失足坠落摔伤。

第3篇 阳极母线提升安全技术操作规程

一、 工作前,吹净母线上积灰,准备好效应杆。

二、 作业前应了解所抬母线槽的情况,确认该槽不在等待效应时,方可进行操作。

三、 作业前应检查槽控箱、槽上部各种传动装置,母线提升机各部分是否正常。

四、 母线提升机的吊运与安装。

(1) 机组行驶到放置母线提升机位置的上方定位,放下两个12.5t固定吊。

(2) 接好提升机的压缩空气软管,并挂好吊具。同时对钩头钢丝绳等进行安全确认,并试验夹具等工作情况是否正常。

(3) 操作者回到安全位置,指挥机组缓慢起吊母线提升机至上限位。

(4) 机组行驶至母线提升槽上方停止,将槽控箱开关输入抬母线密码,转到抬母线控制状态。

(5) 接通压缩空气、顶开提升机夹具。

(6) 缓慢放下母线提升机,顺槽上部结构上的导向轨下放提升机,确认24组阳极导杆端部进入24组阳极夹具内,再下放提升机至座稳于电解槽上部结构上。

(7) 确认放置提升机无误后,关闭内卡具用压缩空气,24组阳极夹具将24组阳极导杆挤靠在阳极大母线上。

五、 母线提升作业。

(1) 24组阳极导杆夹紧后,用扳手松开盒式卡具(从两侧对角方向松夹具)。

(2) 待24组盒式夹具全部松开,操作槽控箱上“阳极升”开关,提升阳极大母线,并观察三角板起重机构是否均匀上升,有无异常声响。

(3) 抬母线过程中,如发生阳极效应,立即停止作业,先插入效应棒,并拧紧卡具,将吊具提升离开导杆等效应熄灭后,再进行作业。

(4)母线距上限位50mm处停止提升。

(5)提升时注意母线与导杆接触面间是否打火花,严重时要暂停提升母线,提升母线时槽电压上升不得超高4.5v

(6)提升完毕,两侧对角方向拧紧24组盒式夹具,拧紧时要牢固、迅速、准确。

六、母线提升机卸下作业

(1) 母线提升完毕,盒式夹具拧紧后,给内卡具压缩空气,使气动夹具松开。同时关闭抱紧气缸风,使之恢复非工作状态。

(2)缓慢提升母线提升机,脱离导杆后,然后升至上限位,进行下一台槽作业。

(3)擦掉阳极导杆上原有的粉笔线,重新在母线与导杆接触处下侧用粉笔划线,并检查阳极是否下滑。

(4)测试导杆卡具压降,处理至10mv/杆以下。

(5)全部提升完毕后,将母线提升机放于台架上,人禁止在吊物下停留或站立(6)关闭气阀,卸下压缩空气软管,钩头松开,固定吊升至上限位,提升作业完毕。

第4篇 阳极拖车安全操作规程

1进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时5公里)行驶,注意观察通道动态情况;

2拖运阳极、残极时,必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳,方能拖运。

3卸车时,应将阳极或残极卸放在指定位置上,不允许将托盘任意放在通道上,以免影响其它车辆运行。

4装卸阳极、残极时,必须轻拿、轻放,以免造成阳极、残极倒下损坏伤及人或物。

5阳极车进入碳素厂成品车间时,必须打开指示灯,直到驶出厂房后方可关灯。

6进入厂房必须服从现场人员指挥,严禁乱停、乱放。

7进入电解厂房各通道时,如遇有障碍物时,不准强行通过。

第5篇 阳极炉炉后安全操作规程

1、不得让无关人员进入控制室，禁止在控制室内进食。

2、浇铸圆盘运行前，必须到现场检查，确认一切正常后方可运行。

3、在本岗位发现有危及设备或人身安全情况时，必须立即使用操作盘面的“紧急制动开关”将运行的设备立刻锁定。

4、配制喷涂料时，不得将手伸入搅拌桶内。

5、在喷涂处，往模内倒涂料时，须戴好防护镜。

6、吊车作业严格执行通用分册中的《桥式起重机安全操作规程》。

7、清理浇铸包结铜时，必须戴防护面罩。

8、浇铸铜模时，相关人员不得离母模太近，以免被铜水烧伤。

9、吊装模具边框时，必须站在边框的两侧。

10、不准擅自使用叉车、吊车设备。

第6篇 阳极炉勤杂安全操作规程

1、穿戴劳动防护用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。

2、处理灌针时，必须先将操作盘上的“圆盘禁止”开关打到“禁止”。

3、配制喷涂料时，不得将手伸入搅拌桶内。

4、吊装边框时，必须站在边框的两侧。

5、起吊边框或顶盖时，只能用单手抚其外侧，禁止用手指抓握钢丝绳或吊钩，以防手指夹断。

6、烧铸铜模时，不得离母模太近，以免被铜水烧伤。

7、浇铸包清理时，必须待其完全冷却后方可进行。

8、使用钢钎清理粘结的冷铜时，必须站在钢钎的侧面，严禁把钢钎压在两腿中央或其腹部，以免钢钎负重后弹起伤人。

9、清理和制作出铜口时，必须事先检查确认其下方无其他人员作业。

10、制作出铜口时，不得将脚踩踏在炉体上，注意保持自身重心稳定，以免失足坠落摔伤。

11、拆卸燃烧器前，须通知控制室操作人员关闭重油系统和吹扫蒸汽。

12、使用大锤时，要仔细检查锤头是否松动、手柄是否完好；打大锤者禁止戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员要远离避开。

13、在危险区域清扫时，必须有两个以上同时作业。

14、清理打扫楼面卫生时，必须时刻注意下面过往人员，严禁向下乱扔物品。

15、不得触摸带电设备及设备的转动部位；不准操作叉车、行车。

第7篇 阳极工序行车安全操作规程

a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。

b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。

c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。

d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。

e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。

f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中长期停留，禁止在作业中检修。

g.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。

h.做到 “十不吊”:

l指挥信号不明或乱指挥不吊；

l超负荷不吊；

l工件紧固不牢不吊；

l吊物上面站人不吊；

l安全系数装置失灵不吊；

l光线阴暗看不清不吊；

l工件埋在地表下不吊；

l斜拉歪吊不吊；

l易燃易爆物品不吊；

l中间包、浇铸包内的铜液未凝固不吊。

i.大车停止后滑动的距离不能太长，注意供电电缆卷出槽，造成电缆拉断。

j.作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。

k.启动前必须检查确认行车和轨道上无点检维修等其他人员并仔细观察地面有无异常情况，鸣笛警报。

l.在行车上进行吹灰清扫时需两人配合，不得单独作业。

第8篇 金属阳极电解槽看槽岗位安全规程

1 . 电解室与禁火区内严禁明火、吸烟，不准堆放易燃易爆物品。设置必要消防设施（如灭火器），动火时必须办理动火证，在室内或容器和管道内，氢含量必须小于其爆炸其爆炸下限的20％才允许动火。

2 . 氢气着火要及时与空气隔绝，可采用泡沫灭火器或干粉灭火器、氮气灭火，

并迅速和有关方面联系。氢气着火未消除前，决不允许停电、降负荷及停氢气泵。

3 . 遇到氢气外溢，必须戴好防毒口罩或防毒面具进行处理，遇到氯气中毒需让患者迅速脱离现场进行抢救。

4 . 电解液溅入眼睛或皮肤，可用清水彻底冲洗或硼酸溶液彻底清洗，严重时必须送医院处治。

5 . 电解室严禁金属导电体在正负两极碰撞，以免引起触电事故。

6 . 加强巡回检查，防止电槽冲盘根、结盐与断水，消除事故隐患。

7 . 氯气总管氯内含氢尽量控制在0.4％以下，对电槽氯内含氢，必须加强管理按制度定期分析。当采取各种措施无效，氯内含氢量高于2.5％时必须除槽。

8 . 氢气压力必须保持微正压，以免空气进入管内引起爆炸。氯气压力必须保持微正压以免氯气外溢影响健康或引起中毒。

9 . 电槽上进行操作时要严格遵守操作规程，严禁一手与电解槽接触，另一手接地，以免触电。

在操作时必须穿好工作服，绝缘靴等劳动保护用品，在调换玻璃管件时，一 定要戴好手套，防毒面具随班放在事故柜内，并处于完善好用状态。

二 送碱岗位

1 . 严格遵守岗位操作法及安全技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班后，必须穿戴好劳动保护用具，防止碱液灼伤皮肤；戴防护眼镜以免灼伤眼睛，一旦碱液触及皮肤或溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，严 重者送往医院诊治。

3 . 严禁私自改变一切工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机需有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩禁止开动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检修运转设备时，必须停止运转设备。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后灭火器灭火。

发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。

盐水蒸汽的预热压力不得超过设定值。

检修设备时需将物料放尽，办理有关安全票证，无票证不准作业。

发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。

三  氯气干燥岗位

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。

3 . 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。

4 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

5 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

6 . 转动设备无安全罩不准转动。

7 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

空气中含氯不得超过1mg/m3。发生事故要严格按照“四不放过”的原则查清原因，严肃处理，

四  氯气泵岗位

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。

换泵酸时不得离开现场。

车间空气中含氯不得超过1mg/m3。

13. 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。

五 氢气泵岗位

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。办理相关安全作业票证。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

直流电停电时，必须立即缩小氢气泵入口，防止大量氢气抽入。

氢气泵房内严禁动火。

严格控制清气泵真空度，防止空气抽入引起爆炸。

第9篇 阳极保护冷却器安全操作规程

1、遵从先进酸后进水，先排水后排酸的原则。

2、不得对阳极保护冷却器施加突然的负荷。

3、不得以调冷却水的方式来控制酸温。

4、严禁空腔送电。

5、确保阳极保护冷却器的阳极接地良好。

6、运行过程中，应保持各点电位在控制范围内。

第10篇 重油系统含阳极炉岗位安全操作规程

1、重油管道必须有蒸汽伴管保温，以防堵塞或冻结。

2、过滤器前后的压差保持在0.03～0.05mpa；超过则及时清扫过滤器。

3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的压差，以免发热。

4、重油泵严防空转，并不得长时间用重油泵输送柴油。

5、重油阀门除有调节作用的（含自动和手动）外，应保持全开或全闭，不得长时间的半开半闭。

6、油路上的备用设备如油泵、过滤器等，每周更替一次或根据实际情况决定更替周期。

7、重油系统运转前后（尤其是长期停炉），必须用柴油切换清洗，包括常用管道和旁通管道、运行设备和备用设备。

8、重油喷嘴在点火前、熄火后，要用压缩风吹扫5分钟以上，以防引起可燃性气体爆炸。

9、重油的空燃比，至少不低于1：8，通常为1：10。

10、重油泵入口油温上限控制在140℃，超过时将保温蒸汽阀关小降温。

11、拆卸泵、过滤器、管道及打开排空阀、排污阀时，先将温度和压力降低，以防高温重油喷出伤人。

12、通冷却水的泵体，冬季不使用时，应注意保温和排尽冷却水，防止泵体冻裂。

13、泵的轴承温度要保持在环境温度（40℃）以下，夏季不超过70℃。

14、非本岗位操作人员，任何人不得擅自动阀。

15、重油系统的周围，尤其是油罐的周围区域，严禁烟火；检修需动火时，须开具动火证，落实防火措施后，方可进行。

第11篇 阳极母线提升的安全技术操作规程

一、 工作前，吹净母线上积灰，准备好效应杆。

二、 作业前应了解所抬母线槽的情况，确认该槽不在等待效应时，方可进行操作。

三、 作业前应检查槽控箱、槽上部各种传动装置，母线提升机各部分是否正常。

四、 母线提升机的吊运与安装。

（1） 机组行驶到放置母线提升机位置的上方定位，放下两个12.5t固定吊。

（2） 接好提升机的压缩空气软管，并挂好吊具。同时对钩头钢丝绳等进行安全确认，并试验夹具等工作情况是否正常。

（3） 操作者回到安全位置，指挥机组缓慢起吊母线提升机至上限位。

（4） 机组行驶至母线提升槽上方停止，将槽控箱开关输入抬母线密码，转到抬母线控制状态。

（5） 接通压缩空气、顶开提升机夹具。

（6） 缓慢放下母线提升机，顺槽上部结构上的导向轨下放提升机，确认24组阳极导杆端部进入24组阳极夹具内，再下放提升机至座稳于电解槽上部结构上。

（7） 确认放置提升机无误后，关闭内卡具用压缩空气，24组阳极夹具将24组阳极导杆挤靠在阳极大母线上。

五、 母线提升作业。

（1） 24组阳极导杆夹紧后，用扳手松开盒式卡具（从两侧对角方向松夹具）。

（2） 待24组盒式夹具全部松开，操作槽控箱上“阳极升”开关，提升阳极大母线，并观察三角板起重机构是否均匀上升，有无异常声响。

（3） 抬母线过程中，如发生阳极效应，立即停止作业，先插入效应棒，并拧紧卡具，将吊具提升离开导杆等效应熄灭后，再进行作业。

（4）母线距上限位50mm处停止提升。

（5）提升时注意母线与导杆接触面间是否打火花，严重时要暂停提升母线，提升母线时槽电压上升不得超高4.5v

（6）提升完毕，两侧对角方向拧紧24组盒式夹具，拧紧时要牢固、迅速、准确。

六、母线提升机卸下作业

（1） 母线提升完毕，盒式夹具拧紧后，给内卡具压缩空气，使气动夹具松开。同时关闭抱紧气缸风，使之恢复非工作状态。

（2）缓慢提升母线提升机，脱离导杆后，然后升至上限位，进行下一台槽作业。

（3）擦掉阳极导杆上原有的粉笔线，重新在母线与导杆接触处下侧用粉笔划线，并检查阳极是否下滑。

（4）测试导杆卡具压降，处理至10mv/杆以下。

（5）全部提升完毕后，将母线提升机放于台架上，人禁止在吊物下停留或站立（6）关闭气阀，卸下压缩空气软管，钩头松开，固定吊升至上限位，提升作业完毕。

第12篇 更换阳极安全技术操作规程

一、 操作人员应配合指挥机组装置下降，以便准确卡住残极导杆，预防吊出时，落下来发生事故。

二、 起吊残极时把残极上的热料块扒到槽边，以防残极吊出时热料块落下造成烫伤事故。

三、 卸下的卡具和所用工具一定要放稳。

四、 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上，以防由于残极歪斜而倒下伤人。

五、 机组吊块时，槽前人员与机组保持一定距离，防止挤伤、烫伤。

六、 吊出没有残极块的铝导杆，要放到带架托盘上或水平放置。

七、 安装新极时，操作人员应站在电解槽南北两端的通道上，并与新极保持一定距离，待新级落入电解质中之后再靠近指挥，以防止阳极潮湿导至电解质溅出烫伤人。

八、 使用普通天车换极、插、拔销子时防止挤手、烫伤和摔伤。要盖上槽罩，再松紧夹具。

第13篇 金属阳极电解槽看槽岗位安全操作规程

1 . 电解室与禁火区内严禁明火、吸烟,不准堆放易燃易爆物品。设置必要消防设施(如灭火器),动火时必须办理动火证,在室内或容器和管道内,氢含量必须小于其爆炸其爆炸下限的20%才允许动火。

2 . 氢气着火要及时与空气隔绝,可采用泡沫灭火器或干粉灭火器、氮气灭火, 并迅速和有关方面联系。氢气着火未消除前,决不允许停电、降负荷及停氢

气泵。

3 . 遇到氢气外溢,必须戴好防毒口罩或防毒面具进行处理,遇到氯气中毒需让患者迅速脱离现场进行抢救。

4 . 电解液溅入眼睛或皮肤,可用清水彻底冲洗或硼酸溶液彻底清洗,严重时必须送医院处治。

5 . 电解室严禁金属导电体在正负两极碰撞,以免引起触电事故。

6 . 加强巡回检查,防止电槽冲盘根、结盐与断水,消除事故隐患。

7 . 氯气总管氯内含氢尽量控制在0.4%以下,对电槽氯内含氢,必须加强管理按 制度定期分析。当采取各种措施无效,氯内含氢量高于2.5%时必须除槽。

8 . 氢气压力必须保持微正压,以免空气进入管内引起爆炸。氯气压力必须保持微正压以免氯气外溢影响健康或引起中毒。

9 . 电槽上进行操作时要严格遵守操作规程,严禁一手与电解槽接触,另一手接地,以免触电。

10. 在操作时必须穿好工作服,绝缘靴等劳动保护用品,在调换玻璃管件时,一 定要戴好手套,防毒面具随班放在事故柜内,并处于完善好用状态。

第14篇 废阳极岗位安全操作规程

a.穿戴劳动保护用品,严格按标准化作业。

b.处理阳极板粘摸时,严禁用废阳极吊夹着阳极板来回动作。

c.在废阳极吊未夹稳阳极板时,不得起吊。

d.在清理中间包、浇铸包时,要注意包子的动态,戴好防护面罩。

e.在清理包子时,不得使用空心钢管,以防铜液从管内喷出伤人。

f.严禁在刚浇铸完的活动流槽内洒水冷却,以防爆炸伤人。

g.在清理活动流槽时,要在炉前拴钢丝绳,细心操作,小心坠落。卸下钢丝绳时,也要注意下面有无人员。

h.清理活动流槽,在挂好钢丝绳准备倾转炉子时,要远离活动流槽。

i.更换铜模时,要注意夹具是否夹紧铜模,铜模起吊时是否水平。

j.调节铜摸水平时要用扳手,不能把手伸到模子下面去调节螺母。

k.使用大锤时,要检查大锤是否牢固,打锤者和扶钎者不能站在同一侧,打锤者不能戴手套。

l.拾取高温物件时,必须戴好手套。

m.掉到圆盘上或铜模边缘的阳极板要及时处理,以防阳极板撞坏设备。

n.在往活动流槽内放环状钢筋时,要注意炉前人员是否在清理出铜口。

o.在处理故障时,要及时向控制室报警,并锁定圆盘。

第15篇 阳极炉工段安全生产操作规程

一、 阳极炉炉前岗位作业标准

1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。

2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。

3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。

4、 进料:

4.1 搪好进料流槽,检查铜口是否封好,联系吊流槽,发现流槽漏铜应及时通知行车暂停堵漏,料进好后吊走流槽并撬净门框、炉口结铜,垫好黄泥,固体物料可分批入炉直至进满,液、固物料入炉后做好记录。

4.2 打开风机出口阀,盘车正常,提升烟道闸,启动风机等运转正常后,打开喷嘴进风阀,关闭吹扫阀,打开风机进风阀,打开喷嘴油阀和雾化阀,待风、油路正常,打开二次风,调整火炬并随时清除烧火口粘结物,及时调整油泵压力和进风量。

4.3 装好风管插入熔体,保证风压2kg/cm2 以上,同时开风提温视渣型至稀粥状,铜渣明显分离方可停风扒渣,要求炉内残渣量不得超过体积的1/5以上。

4.4 氧化阶段烟道闸提升,勤搅拌,终点样品显紫红色,表面深凹,断面斑点均匀,氧化结束前要强烈搅拌,结束后放下烟道闸清理好炉口,垫好黄泥。

4.5 还原前30分钟装好两根还原管,还原时勤取样,待样品表面平整,皱纹细密,断面金属均匀、致密、呈玫瑰红色方可出铜。

4.6 出铜后60分钟内撬净炉口结铜,清理好炉前卫生和修理好进料流槽。

5、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。

二、 阳极炉浇铸岗位作业标准

1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。

2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。

3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。

4、 开浇铸机作业

4.1 氧化开始时烘烤出铜流槽,还原开始时准备好专用器具及黄泥。烧铜口前,穿戴好眼镜、电焊手套,扎紧裤管,铲净铜口周围黄泥,烧铜口时外口保证圆度,铜口直径不大于40mm,铜口流出后及时关闭焊机或氧气,堵炭晶棒,盖上黄泥并随时控制流口流量,出完铜60分钟修理好流槽,铜口发红时要及时用风吹。

4.2 涂顶针 还原结束开始泡好火泥和涂料,出铜时将拌制均匀的耐火泥浆沿顶针周围缝隙涂严实,及时处理拱出的顶针,出铜第二圈开始喷浆,视铜水温度及时调整浆水浓度,出铜最后一圈空模必须喷浆。

4.3 拉包 氧化结束后,开始烘烤包子和湿模子,出铜铸锭时应两头小、中间大,板子厚度在控制范围内,出铜时调整好冷却水流量。出铜结束60分钟之内拌好料,修好包子,清理好包嘴安全坑,浇铸机停止运转后须切断电源。

4.4 拨角 还原开始时备足毛竹片,准备好铲毛边的钎子,扒垃圾的扒子。铸锭阳极板时配合拉包工及时准确拥竹片将铜水引入大小羊角,保持大小角饱满、光滑无大量毛边。

4.5 冷却 出铜时及时配合气吊工铲模边结铜,整理飞边毛刺,校正水池阳极板间距,控制水量。并及时挂链条,配合起吊阳极板,不合格的阳极板要返回炉前。

4.6 开园盘浇铸机前应检查液压站、电器开关等是否正常,无异常情况下方可启动。

4.7 严格按园盘浇铸机操作规程操作。

5、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。

三、 阳极炉扒渣岗位作业标准

1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。

2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。

3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。

4、 封口料配比要合理,火泥60%,砖屑25%,炭粉15%,水若干,拌制要均匀,以手捏成团,放地即散为宜。铲净渣口结垢、结渣,均匀撒水后开始填料,分层砸紧,高度以炉口为准,平面内低外高,略倾斜,并及时填上垃圾,渣流槽刮光滑。

5、 先铲净平面粘结物,降低高度时注意外口高于内口5cm左右,扒渣时端平渣扒,防止机械带铜,扒渣结束及时清理铲净平面结物,垫上黄呢和垃圾。

6、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。