龙门铣安全规程7篇

内容

一、操作前准备

1. 熟悉设备：操作人员需全面了解龙门铣的构造、功能和操作程序，熟悉设备的安全装置和应急措施。

2. 检查设备：开机前，检查龙门铣的各部位是否完好，包括润滑系统、电气系统、冷却系统等，确保无异常。

3. 穿戴防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、听力保护器、防尘口罩和防滑鞋。

二、操作过程

1. 启动设备：按照操作手册的步骤启动龙门铣，确保设备运行平稳，无异响或振动。

2. 调整工作台：根据工件尺寸和加工需求，正确设置工作台位置和角度。

3. 安装刀具：选择合适的刀具，并确保刀具安装牢固，无松动现象。

4. 加工操作：设定好加工参数，开始加工时保持警惕，随时观察设备运行状态。

三、安全规定

1. 禁止超负荷：不得超载或超规格使用龙门铣，避免设备损坏或事故。

2. 严禁触摸：设备运行中，禁止接触旋转部件，防止意外伤害。

3. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，然后进行故障排查。

四、维护保养

1. 定期检查：定期对龙门铣进行维护检查，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

2. 清洁设备：每次使用后，清理切屑和污物，保持工作环境整洁。

3. 记录维护：做好设备维护记录，便于追踪设备状况和预防潜在问题。

标准

1. 操作人员应通过专业培训并取得相关证书，具备龙门铣的操作资质。

2. 设备必须定期进行专业维护，由具备资格的技术人员执行。

3. 企业应建立完善的安全操作规程和应急预案，确保员工了解并遵守。

4. 任何违反安全规程的行为都应受到纠正，并视情节严重程度给予相应处罚。

考试题及答案

1. 龙门铣操作前，操作人员需要做什么准备？（多选） a. 熟悉设备构造和操作程序 b. 检查设备各部位是否完好 c. 穿戴个人防护装备 d. 开启设备 答案：a、b、c

2. 在龙门铣运行过程中，哪项行为是禁止的？（单选） a. 观察设备运行状态 b. 调整工作台位置 c. 接触旋转部件 d. 设置加工参数 答案：c

3. 如何确保龙门铣的长期稳定运行？（多选） a. 定期检查设备 b. 及时更换磨损部件 c. 每次使用后清洁设备 d. 违反安全规程操作 答案：a、b、c

4. 发现龙门铣异常，应采取什么措施？（单选） a. 继续操作，观察一段时间 b. 立即停机并报告 c. 自行尝试修复 d. 忽略异常继续工作 答案：b

龙门铣安全规程范文

第1篇 龙门铣床铣工安全操作规程

1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。

2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。

3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。

4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。

5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。

6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。

7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 龙门铣（刨、磨）床安全操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品,扎好袖口,女工长辫应卷入帽内。

2、工作前按规定向各注油点、面加润滑油,运转中如出现异常现象,应立即停车进行检查。

3、正确使用工、夹、刀、量具,在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。

4、工作前,要检查机床传动部分的运转情况,确定其安全后方可运转。

5、工件、刀具一定要夹紧,否则不准开车工作。装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。

6、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。

7、下班时,切断电源,擦净机床,收放好工、夹、刀、量具。

8、工作后将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落放在下面,并切断电源。

第3篇 龙门铣床工安全操作规程

1、工作物要用压板，螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

3、工作前，要检查机床传动部份的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。

6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手模或测量工件。人体、头、手不准接近刀具。

第4篇 龙门铣床安全技术操作规程

1 必须遵守《铣床安全技术操作规程》。

2 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。

3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。

4 机床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。

5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。

6 工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。

7 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。

8 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具。

第5篇 龙门铣安全技术操作规程

1、对主轴箱体回转的调整,当倾斜角较大时,应用起重机配合保护;

2、横梁下降后,应回升一小段距离再停住;

3、工作前主轴套必须夹紧;

4、每班开始工作前,应先将防护伸缩罩清扫一次,灰尘及杂物不得进入导轨面;

5、机床运转中,操作人不得登上工作台;

6、在切削中不得进行主轴变速或换接离合器;

7、看线检查切削情况时,操作人应站在侧面,并避开工作台。

第6篇 龙门铣床安全操作规程

1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好。

4、铣切各种工作，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具破碎片飞出伤人。

7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

第7篇 龙门铣刨、磨床安全操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品，扎好袖口，女工长辫应卷入帽内。

2、工作前按规定向各注油点、面加润滑油，运转中如出现异常现象，应立即停车进行检查。

3、正确使用工、夹、刀、量具，在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

4、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，确定其安全后方可运转。

5、工件、刀具一定要夹紧，否则不准开车工作。装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

6、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

7、下班时，切断电源，擦净机床，收放好工、夹、刀、量具。

8、工作后将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落放在下面，并切断电源。