铣机安全规程8篇

内容

一、铣机操作前的准备

1. 确保铣机处于关闭状态，并断开电源。

2. 检查铣刀是否磨损，如有损伤需更换。

3. 清理工作台，确保无杂物影响操作。

4. 根据工件尺寸调整铣头和工作台位置。

二、铣机操作过程

1. 启动铣机，空转一段时间检查运行是否正常。

2. 安装工件，使用夹具牢固固定，避免工件移动。

3. 设置进给速度，根据工件材质和铣刀规格选择合适的速度。

4. 开始铣削，保持手部远离旋转部件。

5. 运行中如遇异常，立即停止操作，查明原因后再启动。

三、铣机使用后的维护

1. 关闭铣机，切断电源。

2. 清洁铣头和工作台，去除残留金属屑。

3. 润滑保养，定期添加润滑油。

4. 存放铣刀，妥善保管，避免磕碰。

四、个人防护措施

1. 穿戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

2. 戴好工作手套，保护手部。

3. 穿着防尘服，防止粉尘污染。

4. 长发者应将头发束起，避免卷入机器。

标准

1. 铣机操作人员需接受专业培训并通过考核，未经许可不得独立操作。

2. 遵守设备操作手册，不擅自更改设备参数。

3. 工作场所应保持整洁，禁止在铣机运行时饮食或闲聊。

4. 任何异常情况应立即报告，不得自行处理。

考试题及答案

1. 铣机操作前应进行哪些准备工作？

答：检查铣刀状况、清理工作台、调整铣头和工作台位置。

2. 在铣机运行中遇到异常应如何处理？

答：立即停止操作，查明原因后再启动。

3. 个人防护措施中，为什么需要佩戴防护眼镜？

答：防护眼镜可以防止飞溅物伤及眼睛，确保操作安全。

4. 铣机使用后应如何保养？

答：关闭铣机，清洁铣头和工作台，添加润滑油，妥善存放铣刀。

5. 铣机操作人员需满足什么条件才能独立操作？

答：接受专业培训并通过考核。

铣机安全规程范文

第1篇 木铣机安全操作规程

1、检查铣刀是否紧固垂直,各种卡子、压板是否牢固,皮带卡子是否正常,空车运行中工作台的往复是否有问题,防护装置是否良好。

2、加工件必须调直和卡紧,加工硬料或有节疤的大工件时,应放慢进刀,节疤占木料1/5以上长度时不得加工。

3、当木材进给不正常或铣刀将工件带出时,应马上停车立即调整刀具后方能继续加工。

4、不得以反行程加工工件。

5、当用溜板送料时,应注意工件是否紧固在溜板上。

6、加工长料时,多余部分应用木架支撑。

第2篇 镂铣机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

镂铣机

3、采用镂铣机铣削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机床操作前须装设可靠的接地装置,并检查其他安全防护装置是否正常。

3.4在未确认主轴转向是否正确前,严禁装夹刀具,装夹或更换刀具时须将总电源切断后方可进行。

3.5操作机床前,先检查各部件是否松动及损坏,并及时调整及更换,以确保其正常之功能。并切记将调整用的工具及板手移开。

3.6身体状况不佳或酒后严禁操作机床。

3.7操作机床时,所有的安全防护装置都不能擅自拆下或打开。

3.8加工工件前,应先检查工件是否有铁钉、砂石等异物,如有须及时清理以免损坏刀具。

3.9工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。

4.0使用的刀具及配件须正确,严禁使用超出机床原设定功能的配件及刀具。

4.1工作完毕须切断电源,并等到机床主轴完全停止后才能离开。

第3篇 立式单轴木工镂铣机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

立式单轴木工镂铣机

3、采用立式单轴木工镂铣机铣削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3未按要求安装全部防护装置,或防护装置损坏和失效时,应及时安装与完善,防护装置绝不能漏装和拆除,未到达安全要求禁止启动机床!

3.4必须选用合格的刀具并正确安装,刀具的平衡精度等级不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要严格符合安全要求,否则刀片有飞出或折断可能:

1) 对垂直平面直线型刀片的使用安装,刀片伸出刀体的极限宽度和高度都不能超出1.5mm,全部螺钉均匀打紧;检查压刀铁螺钉是否脱扣或螺纹已被破坏而不能锁紧,应及时更换锁紧螺钉;刀片取出后,请把压刀铁取出或紧固,以防设备意外启动时把压力铁甩出发生人身或设备事故。

2) 异形工件面的铣削必须采用异形整体焊接刀具,并且刀片伸出刀体之外的旋转半径差最大不能超过2mm.

3.5安装铣头时,铣头底端面与工作台之间的距离一般以20mm为宜,最高不超过45mm,以免产生剧烈震动或主轴断裂。

3.6机床操作面的左侧、右侧和对面应进行高度为1.8m以上的围蔽防护,以免工件或其他物件飞脱伤人,在操作过程中产生的碎片屑能使地板变滑,机架里也积有木屑,要及时清理。

3.7在工件的任何需加工面中都不能有铁钉、其他金属或砂石等异物,不能使用安装不规范的刀具、夹具、磨具,不能使用不锋利的刀刃具,不能让任何运动体与不运动体有严重的异常摩擦,否则会在高速切削及运行中产生高温及火花,这样不仅会损坏设备,还会引起火灾等严重后果。

3.8操作人员在开机前,检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧,使其在正常状态下工作;机床台面上是否有扳手、螺栓等异物,将其清理干净。

3.9主轴径上的6_75(80)mm的长形通槽,是用来安装砂布带以磨削之用,严禁安装刀片作铣削之用。磨削时必须用最低运转速度进行。

4.0铣削工件时,应使用合格、合适的夹具,避免操作操作人员手直接接触工件,减少事故发生。

4.1在工作时,如果突然停电,必须把电源开关关闭,以免来电后,机床转动造成意外伤害。

机床在维修或不使用时请将总电源切断。

4.2要经常保持机床的清洁、润滑。并及时清理多余的边料、木屑,以免产生意外。

第4篇 双端锯铣机:安全操作规程

1 作业准备

1.1 作业场地内干净整洁、流程顺畅,无障碍物,无安全隐患,四周1米内不得堆放任何杂物;

1.2 准备好相应加工工件的模具;

1.3 检查设备有无异常,锯片是否锁紧,是否锋利;

1.4 根据锯切不同种类的板材,选用不同种类的锯片及齿数;

1.5 检查气源压力,压力应保持在0.6-0.8mpa;

1.6 检查吸尘是否良好。

2 作业程序

2.1 接通机器电源,检查锯片旋转方向是否正确;

2.2 放置模板在工作台上并固定,再放置一块工件在模板上;;

2.3 根据所需的加工尺寸,调整锯片到要求位置;

2.4 启动机器,加工工件,检查首件尺寸是否符合要求;

2.5 首件尺寸达标后,方可连续加工;

2.6 一班加工完成后,要及时清理灰尘,保持导轨、丝杆干净无尘,润滑良好。

3 注意事项

3.1 操作人员在操作过程中必须精神高度集中,严禁离开工作岗位;

3.2 严禁在装卸工件过程中启动机器;

3.3 严禁在机器加工区中有人员及其它障碍物存在;

3.4 在加工前调整好压料架位置,以防在加工过程中锯到压料架;

3.5 机器在运转中如有任何异常,应立即停机处理。

第5篇 双端锯铣机安全操作规程

1 作业准备

1.1 作业场地内干净整洁、流程顺畅，无障碍物，无安全隐患，四周1米内不得堆放任何杂物；

1.2 准备好相应加工工件的模具；

1.3 检查设备有无异常，锯片是否锁紧，是否锋利；

1.4 根据锯切不同种类的板材，选用不同种类的锯片及齿数；

1.5 检查气源压力，压力应保持在0.6-0.8mpa；

1.6 检查吸尘是否良好。

2 作业程序

2.1 接通机器电源，检查锯片旋转方向是否正确；

2.2 放置模板在工作台上并固定，再放置一块工件在模板上；；

2.3 根据所需的加工尺寸，调整锯片到要求位置；

2.4 启动机器，加工工件，检查首件尺寸是否符合要求；

2.5 首件尺寸达标后，方可连续加工；

2.6 一班加工完成后，要及时清理灰尘，保持导轨、丝杆干净无尘，润滑良好。

3 注意事项

3.1 操作人员在操作过程中必须精神高度集中，严禁离开工作岗位；

3.2 严禁在装卸工件过程中启动机器；

3.3 严禁在机器加工区中有人员及其它障碍物存在；

3.4 在加工前调整好压料架位置，以防在加工过程中锯到压料架；

3.5 机器在运转中如有任何异常，应立即停机处理。

第6篇 木工镂铣机安全操作规程

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸,且处于中心,平衡、锋利。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、此机器只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子,螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

7、如果发生有异况,应立即停机检查。

8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第7篇 木工镂铣机安全操作规程（4）

木工镂铣机的安全操作规程(四)

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸,且处于中心,平衡、锋利。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、此机器只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子,螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

7、如果发生有异况,应立即停机检查。

8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第8篇 镂铣机安全操作规程（5）

镂铣机的安全操作规程(五)

1、辙底详读本操作手册及了解其限制及正确之用。

2、操作所有不得移开。

3、本机需确实接地线,以防漏电。

4、检查各部零件是否有损坏,请立刻更换以机器之正常功能。

5、机器操作请将调整工具及板手移开。

6、更换锯片前,请务必张电源关掉。

7、保持工作场所清洁,脏乱之工作环境易引发意外。

8、穿着需适当,不可穿宽松之衣服,或戒指类等饰件以防意外。

9、避免小孩及参观者越近机器,特别是机器在使用中。

10、工作场所防止意外,机器不使用时,请将总电源关掉。

11、不要强迫机器,为了安全及正常切削效果,使用本机在其设计功能范围内。

12、使用之刀具必须正确,不要使用刀具或配件超出本机之设计功能。

13、使用推荐的配件,请洽询原制造厂,不正确的配件易导致危险发生。

14、保持机器在顶尖功能状态,保持机器清洁,以维安全性能

15、不要太靠近机器,操作机器时需站立平稳。

16、工作需实紧握,请使用挟钳挟工件,不要以徒手工件进给。

17、离开机器前,机器需务必完全停止。

18、不要站立在机器上、碰触锯片将引起严重伤害。

19、进给方向,工作这进给需逆锯片回转方向。

20、意志力不集中时,不得操作机器。

21、不要尝试去使不正常调整机器。

22、操作机器前或使用完,须作出保养。