一、安全操作流程
1. 检查设备:在启动细格栅前,确保设备无损坏、松动或异常现象,检查电机、传动装置、控制系统和安全装置是否正常。
2. 清理区域:清理工作区域,避免杂物干扰操作,确保人员行走安全。
3. 启动前准备:打开进水阀,关闭出水阀,调整格栅角度至合适位置。
4. 启动设备:按下启动按钮,观察设备运行是否平稳,有无异常声音或振动。
5. 监控运行:持续监控格栅运行状态,定期清理拦截的杂物。
6. 停止操作:完成任务后,先关闭进水阀,再停机,最后清理出水阀。
二、安全规定
1. 个人防护:操作人员必须穿戴防护服、安全鞋和护目镜,防止受伤。
2. 禁止触碰:在设备运行中,严禁接触运动部件,避免发生事故。
3. 应急处理:发现异常应立即停机,及时报告并处理,不得私自维修。
4. 定期维护:按照制造商建议进行定期保养,确保设备良好运行状态。
5. 电气安全:非专业人员不得接触电气部分,防止触电。
6. 危险警示:设置明显警示标志,提醒无关人员远离作业区。
三、操作培训
1. 新员工培训:新入职员工必须接受细格栅操作培训,通过考核后方可上岗。
2. 定期复训:所有操作人员应定期参加安全培训,保持知识更新。
3. 实践操作:理论培训后,进行实地操作演练,确保熟练掌握操作技巧。
四、事故预防
1. 预警系统:安装有效的报警系统,及时预警设备故障。
2. 应急预案:制定详细应急预案,包括疏散路线、急救措施等。
3. 安全检查:定期进行安全检查,消除潜在风险。
1. 符合iso 14001环境管理体系标准,确保操作过程中对环境影响最小。
2. 遵守osha(美国职业安全与健康管理局)关于机械操作的安全规定。
3. 满足ansi(美国国家标准学会)对工业设备安全操作的相关标准。
4. 依据制造商提供的操作手册和技术规格进行设备维护。
1. 操作细格栅前,需要检查哪些设备部分?(多选) a. 电机 b. 传动装置 c. 控制系统 d. 安全装置 答案:a, b, c, d
2. 在细格栅运行中,个人防护措施包括哪些?(多选) a. 防护服 b. 安全鞋 c. 护目镜 d. 安全帽 答案:a, b, c
3. 发现细格栅运行异常时,应如何处理? 答案:立即停机,报告并等待专业人员处理,不得私自维修。
4. 细格栅操作人员应多久进行一次安全培训? 答案:定期,具体周期根据公司政策和设备制造商建议确定。
第1篇 细格栅安全操作规程
(一)、启动前
1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,该设备四周有无障碍物。
4、控制屏面板指示灯都没有报警,且显示正常。
5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
7、检查细格栅耙齿上有无缠绕,链条及齿轮传动部份是否润滑得当。
8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。
(二)、启动
1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。
2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。
3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮,螺旋输送机运行。
4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。
5、按一下细格栅启动按钮,运行灯亮,细格栅运行。
6、根据需要决定启动细格栅的台数。
(三)、停机
1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时,先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅,运行灯灭。
2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后, 在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机,运行指示灯灭,停止指示灯亮。
3、操作结束后,检查、确认设备完好,填写工作记录后,方可离开现场。
第2篇 粗格栅、细格栅安全操作规程
1、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。
2、合上电源,将转换开关置于“现场”和“手动”位置,起动格栅运转,观察格栅运转情况,排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。
3、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。
4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象,如出现上述现象应立即解决,及时消除事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性,安全性和控制动作的准确性。如发现问题,应及时停车检查,清除设备隐患。
第3篇 回转式细格栅安全操作规程
1、认真熟悉回转式细格栅使用说明书,了解基本结构及原理。
2、回转式细格栅操作步骤
2.1确定控制箱已通电;
2.2打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电压表是否有电压指示,如果电压在380v左右,表明电源正常;
2.3在电压表指示正常、故障指示灯都不亮的情况下,可进行以下操作;
2.3.1先选择运行方式:“就地自动”、“停”、“远程自动”三种运行状态供选择。“就地自动”:现场操作运行;“远程自动”:在中控室微机上对粗格栅进行启停的控制,细格栅根据plc内部程序走自动;“停”格栅停止运行。“程控”指当选择开关置于“就地自动”时,现场将选择开关置于“程控”,将需要启动的设备都置于“自动”档,需要启动的设备有电磁阀、螺旋输送机。
2.3.2“就地自动”用于检修,维护保养,处理较大异物和紧急故障时使用。运行状态置于“就地”。启动机组,观测机组各部分运转情况,无异常声响、振动。在手动状态下正常动转3分钟以上,方可转入自动状态。在自动状态中,操作者应观察5分钟以上,方可离开。
2.3.3本机正常运行时,应处于“远程”状态,螺旋输送机也应处于“自动”档状态。
2.3.4关机:自动运行时在中控室按下停止按钮。自动运行时需现场紧急停机时,直接快速按下“紧急停止”按钮。现场操作完结后,随手关闭控制箱门。
2.4运行过程中,要定时检查设备运转情况,如有大块杂物阻在转鼓中时,应及时清理,以免影响设备的正常运行。
2.5螺旋输送机各部应润滑良好,无渗漏。运行中产生较大震动和噪音时应停机检查。
2.6每天交班前要清理格栅前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清洁。
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