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货车安全操作规程3篇

更新时间:2024-05-16

货车安全操作规程

内容

一、货车驾驶前的准备

1. 检查车辆:确保货车的刹车系统、灯光、轮胎、转向系统和油水液位均处于良好状态。

2. 货物装载:根据货物性质、重量和体积合理装载,确保货物固定稳固,防止在行驶中滑动或坠落。

3. 计划路线:提前熟悉行车路线,避开交通拥堵、道路施工或限行区域。

二、行车过程中

1. 保持安全速度:根据路况、天气和能见度调整车速,遵守交通规则,不超速行驶。

2. 注意盲区:货车存在较大的视线盲区,需频繁使用后视镜和侧视镜,确保行车安全。

3. 保持安全距离:与前方车辆保持足够的安全距离,以便于紧急情况下有足够的制动距离。

三、货车停放

1. 合理选择停车位置:避免停在斜坡、弯道、视线不良或阻碍交通的地方。

2. 设置警示标志:在货车周围放置三角警示牌,特别是在夜间或低能见度条件下。

3. 锁定车辆:离开货车时务必锁好车门,关闭窗户,防止盗窃。

四、应急处理

1. 紧急情况下的应对:遇到故障或事故时,立即开启危险报警闪光灯,并及时报警求助。

2. 自我保护:发生事故时,优先确保自身安全,再进行后续处理。

标准

1. 执行国家和地方的交通法规,遵守公司制定的安全操作规程。

2. 司机需持有有效的驾驶证和从业资格证,定期参加安全培训和体检。

3. 货车应定期进行保养检查,确保车辆性能符合安全标准。

4. 对违反规程的行为,公司将采取警告、罚款直至解雇等措施。

考试题及答案

1. 在行车前,司机应检查货车的哪些部分?(多选) a. 刹车系统 b. 灯光 c. 轮胎 d. 油水液位 答案:a, b, c, d

2. 货车驾驶员在行车过程中应注意什么问题? a. 遵守交通规则,不超速行驶 b. 注意货车的视线盲区 c. 与前方车辆保持安全距离 d. 以上都是 答案:d

3. 如果货车在行驶中出现故障,司机应如何处理? a. 开启危险报警闪光灯,及时报警求助 b. 立即尝试自行修理 c. 停在原地等待救援 d. 继续行驶至安全地点再处理 答案:a

4. 当货车停放时,司机需要做哪些安全措施? a. 选择合适的停车位置 b. 设置警示标志 c. 锁定车辆 d. 以上都是 答案:d

以上内容旨在确保货车安全操作,提高驾驶员的安全意识,降低事故发生率,保障货物运输的安全与效率。

货车安全操作规程范文

第1篇 危货车辆日常安全检查操作规程

道路危险货物运输车辆日常安全检查包括运、装、卸、搬、储等方面。

一、检查各企业建立的北斗平台。动态管理主要是针对运输途中车辆的管理。

二、认真检查车辆安全状况。在日常的安全监督检查中,主要是落实危险货物运输企业“六查验”制度:

1、即查验车辆的危险货物运输资质证件、驾驶人员和押运人员的危险货物运输从业资质证件;

2、查验车辆及罐体与行驶证照片是否一致、罐体是否有渗漏、漆面是否完好;

3、查验危险货物运输警示灯具是否符合要求,其安装是否规范;

4、查验安全告示牌及警示标志;

5、查验车辆灭火器具的配备是否有效、轮胎胎纹是否符合安全行车要求等等。

三、检查从业人员是否按要求进行安全教育。检查组织驾驶员、押运员每月安全学习,是否按要求每次学习有签到、有记录、有内容,从理论学习、教育来促安全。

四、检查货运车辆技术档案是否完整。建立货运车辆技术档案,并妥善保管,要对相关内容的记载应当及时、完整和准确,不得随意更改。检查时应检查企业档案内容是否齐全,记录是否完整。车辆技术档案主要内容为:

1、车辆基本情况

2、主要部件更换情况

3、修理和二级维护记录(含出厂合格证)

4、技术等级评定记录

5、车辆变更记录

6、行驶里程记录

7、交通事故记录等。

五、有下列四种情况则不能出车:

1、油、电、水系统有故障不出车;

2、制动设备性能不良不出车;

3、安全设备不齐全不出车;

4、驾驶员身体状况不好不出车。

第2篇 载货车安全技术操作规程

(一)发动机起动前检查事项

1.检查机油油位是否符合要求。

2.检查空气子滤器积尘度,清除积灰。

3.接合电瓶线路开关。

4.检查照明、信号灯和灭火器。

5.检查轮胎气压及钢圈螺母松紧度。

(二)起动发动机

1.检查发动机润滑油位,燃油、助力器油位等,要符合技术要求的标准。

2.将变速杆置于空档位置,拉紧手制动,在冬季每天起动前,必须将发动机、机油箱预热。

3.打开电源总开关。

4.踏下离台器,按下起动机按钮,适当踏下加速踏板,起动后应立即放开起动机按钮,每次使用起动时间不得超过10秒钟;每次使用起动机间隔时间不得少于2分钟,如3次不能起动,应检查排除故障后再继续起动。

5.发动机起动后,应注意各种仪表的指示数字是否正常,不得猛踏加速踏板,怠速动转一段时间后(5-15分钟),待机油压力、油温、压达达到规定压力,且没有漏油、漏气、漏水及其它异常情况,蜂鸣器停响后,即可开始起步。

(三)起步

1.起步前认真观察车辆周围的情况.关紧车门,踏下离合器踏板,将变速杆移至低速档位,鸣喇叭,放松手制动,慢慢抬起离合器踏板,同时徐徐踩下油门。使车缓慢起步,不得猛放离合器踏板和猛加油门。

2.起动后试踏脚制动的可靠性。

(四)行驶

1.行驶中要经常注意仪表指示及声响和气味是否正常,发动机机油温度应保持在70℃-90℃;短时可略高,但不得超过120℃。

2.上坡时,利用车辆的惯性提前换入低速档,避免惯性消失,在坡上起步现象。

3.下坡时不得将发动机熄火,空档滑行,坡路路面较长时。可用适当低速档利用发动机阻力和脚制动来控制车速。

4.遇到发动机“飞车”或其它特殊情况,需紧急刹车时,立即熄火。

5.行驶或作业时,发现发动机温度过高时,应减轻发动机负荷,且不可将发动机立即停止,要减轻发动机负荷和转速,用怠速降温,让发动机慢慢冷却。

6.在松软泥泞或采场地段行驶艰难及涉水行驶时,应换入低档,且不得中途换档或停车,涉水后,试踏脚制动,如失灵应在行车中间隙地轻踩脚制动,以蒸发掉制动器上的水份。

7.发动机熄火前应逐渐减低速度,怠速运转3-5分钟,以使冷却均匀,然后再加速空转

8.如果在坡上停车,拉紧手制动,遇下坡应加挂倒档,不允许用脚刹车作为主制动用。

9.作业完回库时,应将车停放在车库内(冬季保暖)。

(五)冬季使用注意事项

1.发动机底盘总成换成冬季用燃油、润滑油、润滑脂。

2.贮气筒每天排放一次污水。

3.冬季使用时一定要温缸起动。需将发动机机体温度预热到50°c(冷却系中灌入热水)。怠速运转不得低于5分钟,严禁起动后加冷却水。

4.逐渐温热发动机,直到水温达到75°c。才能起步行驶。

5.当汽车露天停放且温度在-30°c以下时,应将电瓶拆下,搬入温室保存。

(六)汽车运行安全注意事项

1.汽车在矿内各种道路上的行驶速度。应严格执行矿内规定,严禁超速行驶,在急转弯、陡坡、危险地段应限速行驶。

2.在采坑行驶时,必须时刻避让所有工程车辆和设备,必须遵守采坑道路的限速、限距规定。

3.雾天和烟尘影响视线时,应开亮雾灯或前大灯。前后车距不得小于50m,能见度不足30m时应暂时停止行驶。

4.冬季应及时清理路面积雪,并采取防滑措施。

(七)汽车司机,必须遵守下列规定

1.严格执行国家颁布的《道路交通安全法》和矿内管理规定。

2.在采坑道路上运行时,必须服从现场生产管理人员、安监人员、放炮警戒人员的指挥。

3.汽车倒车时,必须听从指挥,认真隙望,确认无人员和障碍时方可后退,同时连续发出声响信号。

4.禁止溜车发动车辆。

(八)装卸物料安全注意事项

1.严禁人货混运。

2.装卸各种材料时,司机必须将车制动好,然后开始装卸。

3.装运的各种物料必须放置牢靠,超出车厢部分,进行捆绑固定,防止会车或掉落发生意外事故。

4.装卸物料时,装卸人员必须相互配合,司机要现场进行指挥和监护,以防止因配合不协调发生危险。

5.严禁超长、超宽装运货物。

第3篇 客货车安全技术操作规程

1 目的

为规范客货车的操作和使用,确保人身安全和设备顺行,特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区客货车的驾驶及维护。

3 工作内容及要求

3.1驾驶员应取得相应车辆驾驶证,方可进行操作。

3.2机动车驾驶员应负责监督装卸作业。用吊车装卸货物时,机动车驾驶员和随车人员应离开车辆。

3.3行车前应检查车辆各部件是否完好、灵活,检查确认无误后方可出车。严禁带病行车。

3.4道路行车遵守《中华人民共和国道路交通安全法》,厂区内行车遵守《厂区机动车辆安全驾驶技术》,不得违章行车。

3.5车辆装载不得超过行驶证上核定的数量。装载时载荷应均匀分布,严禁车辆超载。

3.6土路、坡路行驶时,严禁空档滑行及高速档行驶,应避免在坡道上停车,确需停车必须拉紧手制动,并在车轮下用道木垫实。

3.7严禁私自带货、载客,严禁酒后驾车, 严禁违章超车,严禁超速行车。

3.8避免不必要的突然加速和急刹车。档位和车速要相适应。

3.9拉运设备、构件、备品备件等物品时,车箱内严禁坐人,不得客货混装。

3.10装载货物必须均衡平稳,捆扎牢固,车厢侧板、后栏板必须关好、拴牢。货物长度超过后栏板时,不得遮挡号牌、转向灯、尾灯和制动灯。装载散状、粉状或液态货物时,不得散落、飞扬或滴漏车外。

3.11停车时,将停车制动器挂紧。要把车子停放在斜坡上无人看管时,必须用轮挡挡住。

3.12停车后,检查灯类和转向信号灯开关是否熄灭。

3.13每日工作完毕应对各润滑部位按规定进行润滑工作。严格按照说明书上规定保养周期进行保养。清理机体油污、尘土,做到车身明净,机体清洁。并认真填写《机械履历书》和《设备点检表》。

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