一、前言 手工气割是一种常见的金属切割工艺,广泛应用于制造业、建筑业和维修行业中。然而,如果不正确地操作,可能会导致火灾、爆炸、烫伤等安全事故。因此,确保每一位操作人员熟悉并遵守手工气割的安全规程至关重要。
二、操作准备
1. 设备检查:使用前,必须检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、割炬、软管等设备,确保无泄漏、损坏或磨损。
2. 工作环境:工作区域应保持清洁,远离易燃物,有足够的通风设施,以防积聚过多可燃气体。
3. 穿戴防护:佩戴防护眼镜、手套、防火服和安全鞋,以防止飞溅物伤害。
三、操作步骤
1. 气源连接:先打开氧气阀门,再缓慢打开乙炔阀门,检查是否有漏气现象。
2. 点火:先点燃乙炔,然后慢慢增加氧气流量,形成稳定的火焰。
3. 切割操作:保持割炬与工件垂直,按照预定的切割线进行切割。
4. 关闭气源:完成切割后,先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,以防回火。
四、应急处理
1. 火灾:立即关闭气源,使用灭火器扑灭火焰,避免使用水。
2. 泄漏:迅速撤离现场,关闭相关阀门,通知专业人员处理。
3. 烫伤:立即用冷水冲洗受伤部位,寻求医疗救助。
五、日常维护
1. 定期检查设备,及时更换磨损部件。
2. 储存气瓶时,应立放且固定好,避免碰撞。
1. 符合国家及行业相关的安全操作规程。
2. 执行企业内部的安全培训和考核制度,确保每位操作员都了解并能执行这些规程。
3. 定期评估和更新安全规程,以适应技术和环境变化。
1. 在气割操作中,应先打开哪个阀门?(a. 氧气阀门 b. 乙炔阀门) 答案:b. 乙炔阀门
2. 发现泄漏时,应如何处理?(a. 迅速撤离并关闭阀门 b. 自行修理) 答案:a. 迅速撤离并关闭阀门
3. 点火时,应先点燃哪一种气体?(a. 氧气 b. 乙炔) 答案:b. 乙炔
4. 切割完成后,如何关闭气源?(a. 先关乙炔,再关氧气 b. 先关氧气,再关乙炔) 答案:a. 先关乙炔,再关氧气
5. 如何预防烫伤?(a. 不穿戴防护装备 b. 使用防护眼镜、手套、防火服和安全鞋) 答案:b. 使用防护眼镜、手套、防火服和安全鞋
第1篇 手工气割安全技术操作规程
(一)适用范围与要求
本规程适用于使用管道氧气、天然气手工气割工的安全操作。手工气割工应遵守《手工气焊割(使用乙炔)工安全技术操作规程》和本安全技术操作规程。
(二)本岗位的危险及有害因素
(1)物的不安全状态:气割工具故障,氧气、天然气管路泄漏,熔渣飞溅,拉接临时线,空间受限,焊接件带棱角、摆放不稳、超高;
(2)人的不安全行为:未正确着装和做好个人防护;危险作业如使用临时线或非安全电压灯、无防护进入受限空间焊接等,未办理“危险作业许可证”,也无专职安全员监护;
违反点火和关闭程序;操作不当引起回火,工作麻痹以致操作失误;
(3)环境的不安全因素:通风、照明不良,零部件摆放不整齐、通道堵塞,非电离辐射(可见光、红外线、紫外线等),高温、密闭空间施割时通风不良致缺氧,空间温度过高。
(4)主要伤害类型:火灾爆炸、物体打击、窒息和中毒、灼烫、其他(辐射、高温等)。
(三)操作程序和要领
(三.一)工作前
(1)持有效《特种作业证》上岗,并规范着装,即穿工作服(三紧),穿皮鞋,戴电焊皮手套、电焊墨镜、护膝、工作帽(头发塞进帽内)。
(2)合理布置工作场地,清除妨碍工作和通行的杂物和工件,清除周围的易燃易爆物品。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施工时,应经有关部门检测许可并设专人监护,方可进行。
(3)检查各氧气、天然气阀门、紧固件、软管、接头,应紧固可靠,不得有松动、损坏和漏气现象。减压器压力表经校验,在有效期内并铅封完好。
(4)检查管路及附件漏气时,只能用肥皂水试验。试验时,周围不得有明火,不得抽烟。严禁用火试验漏气。
(5)严禁使用带有油污的手套、工具接触各管接头和仪表。严禁用易产生火花的工具去开启氧气或天然气阀门。
(6)气割场地应备有相应的消防器材。
(三.二)工作中
(1)检查气割枪,若割嘴堵塞,应用铜丝或竹签通透,禁止用铁丝通透割嘴。
(2)作业时手工割炬5m 内不允许有氧、天然气软管、接头。
(3)防止气割火星喷向天然气管接口、仪表和周围人的身体。
(4)清理氧化渣、切割火星、砂轮粉尘,严禁对着人或朝向安全道。
(5)严禁把氧气、天然气软管混接,以免发生爆炸。
(6)在通风不良的地点或在容器内作业时,割炬应先在外面点好火。在工作中外面应有人监视容器内的工作情况。
(7)对生产现场的一些大、长余料及时清理至专用废钢区。
(8)使用合格的吊具吊运物件,遵守《吊车工安全技术操作规程》并与吊车工密切配合。
(三.三) 工作后
(1)清理现场垃圾、工装、工具归位放置。
(2)在收割炬、软管过程中检查有无破裂或漏气现象,若有应及时汇报。将设备放在指定位置。
(3)关闭氧气、天然气管道上的阀门和总电源开关。
(四)应急处置措施
(1)当偶尔出现切割回火时,应迅速关闭氧气阀和天然气阀;若吹管发生持续回火,则首先关闭吹管的氧气阀,接着为天然气阀,再后关掉各气体管道上的阀门;待吹管完全冷却后,方可重新点火。
(2)若因回火蔓延或其它原因引起爆炸起火,在场人员应立即报告动力部门关闭管道源头阀门,拨打119,按照《应急处置方案》,利用灭火器开展自救,并疏散无关人员。
(3)发生人身伤害事故,在场人员应立即按照《应急处置方案》进行救护,并拨打“120”。
(4)整个过程如实纪录归档。
第2篇 手工气割焊工安全规程
(一)一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管道漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,禁止用火烤或工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23-30c/0氧化纳热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收拾现场,把氧气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校检和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。
(二)橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力位5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的软管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过段或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色,乙炔管为黑色,与焊接连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的方法来消除氧气软管着火,乙炔管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管和电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
(三)氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃易爆物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。
2、根据工作的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要有足够清洁的水,工冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门;并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。
5、焊炬(或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰。
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防此器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀门和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔减压器安全使用注意事项:
(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装正。
(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。
(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,以免发生危险。
(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。
(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。
2、干式回火器安全使用注意事项:
(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀气体,延长使用寿命。
(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用规定:
(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;
(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻;
(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;
(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。
(7)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;
(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;
(9)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶;
(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
第3篇 手工气割焊工安全操作规程
(一)一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。
(二)橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
(三)氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,。以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验,
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。
2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。
5、焊炬(或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔减压器安全使用注意事项:
(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装正。
(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。
(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,以免发生危险。
(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。
(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。
2、干式回火器安全使用注意事项:
(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。
(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用规定:
(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;
(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻;
(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。
(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;
(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;
(9)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶;
(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃
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0~15
15~25
25~40
剩余压力mpa
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0.2
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