气调安全规程11篇

内容

一、气调安全规程概述 气调，即气体调节，是指通过调整环境气体成分，如氧气、二氧化碳和氮气的比例，以达到保鲜、储存或处理产品（如食品、文物等）的目的。气调安全规程旨在确保操作人员的生命安全、设备的正常运行和环境的稳定。

二、气调系统操作安全规范

1. 操作前准备：

- 进行设备检查，确保所有部件完好无损，气体管道无泄漏。

- 熟悉并理解气调系统的操作手册，了解各控制参数的意义和调整方法。

2. 气体输入与调节：

- 输入气体时，应穿戴防护装备，防止气体泄漏造成伤害。

- 调节气体比例时，必须严格遵守预设的安全范围，避免过高或过低导致危险。

3. 系统监控：

- 定期检查气体浓度，使用专用仪器进行实时监测。

- 发现异常情况立即报告，并采取相应措施。

4. 应急处理：

- 设立应急预案，定期进行应急演练。

- 遇到紧急情况，如气体泄漏，应迅速启动应急预案，疏散人员并关闭气体源。

三、人员安全与健康保护

1. 培训与教育：

- 所有操作人员需接受气调安全培训，了解相关风险和应对措施。

- 定期进行安全知识更新和技能复训。

2. 个人防护：

- 工作期间必须佩戴个人防护装备，如防毒面具、防护服等。

- 保持良好的通风环境，避免长时间暴露于高浓度气体环境中。

四、设备维护与保养

1. 定期维护：

- 设备应按制造商建议进行定期保养和检修。

- 保持设备清洁，防止积尘引发火灾或爆炸。

2. 故障处理：

- 发现设备故障，应立即停止使用，由专业人员进行维修。

标准

1. 符合国家和行业的安全法规与标准。

2. 气调系统的操作和维护应遵循制造商的操作指南。

3. 安全培训应覆盖所有相关人员，并记录在案。

4. 应急预案应包括报警、疏散、救援等步骤，每年至少演练一次。

考试题及答案

1. 气调安全规程的主要目的是什么？（答案：确保操作人员安全、设备正常运行和环境稳定）

2. 在气体输入时，操作人员需要做哪些防护措施？（答案：穿戴防护装备，防止气体泄漏造成的伤害）

3. 发现气体泄漏应如何处理？（答案：迅速启动应急预案，疏散人员并关闭气体源）

4. 操作人员应如何进行个人防护？（答案：佩戴个人防护装备，保持工作环境通风）

5. 设备故障时应如何处理？（答案：立即停止使用，由专业人员维修）

气调安全规程范文

第1篇 电工电气调试岗位安全操作规程

1.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

2.电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

3.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌。

4.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备。材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。

5.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

第2篇 船舶电气调试员安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了船舶电气调试员安全技术操作要求。

本规程适用于船舶电气调试员安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1船舶电气调试员属船舶电工的一部分,除执行本规程外,必须执行船舶电工安全操

作规程的有关规定。

2.2调试员必须掌握自身的业务范围,熟悉作业范围内的电气安全知识,掌握所接触的

仪器、仪表、设备的结构原理和性能以及使用方法,懂得触电急救方法。

2.3作业前

2.3.1必须清楚作业项目技术要求,出现故障懂得排除的方法和操作程序。

2.3.2检查仪表、仪器的安全可靠性。

2.3.3检查作业项目、设备的安全防护装置是否完好。

2.3.4按规定穿戴劳保护具。

2.4工作中

2.4.1所使用的工具手柄必须绝缘良好,各种电动工具应有良好接地,电源线的插头必须完好。

2.4.2通电前应仔细检查系统设备电缆连接正确性和接地的完好性。

2.4.3调试时必须有两人以上参加,检查确定无误后,方可进入通电作业。

2.4.4调试中应细心观察,认真按图纸及说明书要求进行调试,调试中无关人员严禁接近。

2.4.5调试中更换电气元件时,必须切断电源后进行。

2.4.6雷达调试时,操作人员必须戴防护眼镜和穿好防护服。

2.5作业后

2.5.1工作后的设备要做好保护。

2.5.2作业后的现场要及时清理,保持作业现场清洁。

第3篇 煤气调压站安全操作规程

一、一般规定

1．运行值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

2．非工作人员，禁止入内。

3．负责调压站的压力调整，保证安全供气。

4．负责压力和流量的记录。

5．负责对用户的服务工作，例如城市和自制煤气供气不足时，及时通知用户。

6．运行中如发生不正常现象时，应及时通知车间。

7．按照交接班制度对设备安全状况进行交接班。

二、调压站安全操作规程

1．调压站内严禁吸烟。

2．经常保证调压站内通风良好。

3．如发现有漏气现象，应及时寻找漏气处并及时处理；

4．调压站内、外管道要动电气焊时，必须经批准。

5．对水银压力计应注意保护，避免水银漏洒在室内。

6．调压器检修时，应打开所有门窗。拆下调压器手孔盖后，检修人员应离开室内，等半小时后，再进入室内检修。

7．检修时，应将地面上铺上橡皮垫。活扳手上抹上一些黄油。禁止使用铁锤头敲打管道。

8．在煤气漏气严重的室内和小室内，如要进行检查时，必须带上防护面具，并且应有一位监护人。

第4篇 电气调试安全技术操作规程

电气调试安全技术操作规程

1、进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。

2、电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。

3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。

4、用摇表测定绝缘电阻,严禁有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备材料后,必须放电,遇到雷电天气,停止摇测线路绝缘。

5、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

第5篇 电气调试安全操作规程

1进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。

2电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。

3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。

4用摇表测定绝缘电阻,严禁有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备材料后,必须放电,遇到雷电天气,停止摇测线路绝缘。

5电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

第6篇 电工电气调试岗位安全技术操作规程

1.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

2.电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

3.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌。

4.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备。材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。

5.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

第7篇 数控机床电气调试人员安全操作规程

1、电器、工具必须经常检查,保持清洁、干燥和绝缘良好。

2、电烙铁必须放在烙铁上,使用时必须检查其外壳是否漏电。使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在木质台子上和易燃物品附近。

3、使用完手持电动工具,机壳应有良好接地,并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必须戴上绝缘手套,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座,而必须使用二线或三线带地插座。

4、使用万用表,必须检查两根测量现是否绝缘完好。测量时,应先把选择档位搬至所要测量的相应位置上。用完后,把档位搬至“off”位或交流电压最高档位。

5、机床调试前,先检查机床的接地是否完好,再检查所有电动机的电源线是否对地绝缘,以及控制回路是否对地绝缘。

6、配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,电线长度需适当,不准有中间接头。

7、电器组件进行耐压试验时,无关人员要远离高压区,试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

8、带电调试测量时,必须穿电工绝缘鞋。

9、机床各种参数设置时,要反复地确认,确认完毕后,再移动各伺服件。

10、工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。

第8篇 电气调试安全规程

进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误会问。

用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备。材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。

电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

第9篇 安装电工电气调试员安全技术操作规程

一、施工现场配备的机器设备必须制定专人负责维护保养,并有不可缺少的防护装置。

二、高、低压电路的装置的鉴别规定:

1、一导线对地电压在250伏特以上者为高压装置,250伏特以下为低压装置。

2、凡在36伏特以下者为安全电压。

三、工作前准备:

1、穿戴好规定的防护用品,认真检查防护装置的完整,方可工作。

2、仔细检查专用工具完整完好性,如有不适工作的应及时修理完整不能得过且过。

四、安装施工中:

1、严禁带电作业,特殊情况进行低压带电作业,必须经过主管项目经理批准并采取有效的安全防护措施,同时应有监护人配合也要做好施工记录。

2、在高压附近工作或高、低压同时工作时,对可能与人体接触的带电部份,必须采取可靠的绝缘隔离措施。

3、停电线路与带电线路临近、交叉或并行时,在工作现场应加接地线。进行断、接或在有绝缘的架空地线上工作时应加临时接地线后,方可工作。

4、双回线路;一回线路有电,另一回线路停电工作时和带电施工作业时,均应设专人监护。

5、进行倒闸操作时应按规定程序进行,断开后应挂上“线路有人工作,禁止合闸”的警告牌。

6、试验电器设备应保证完好后,再对作业点验电。操作者必须戴绝缘手套。

7、敷设电缆时应有明显的标志,施工现场不得有外来人员,慎防事故发生。

8、高空作业必须系戴好安全带,上、下活动梯架必须安全、牢固并有防滑措施,同时要有人监护,作业点下方两米内不准站人,地勤人员应戴安全帽。

9、使用喷灯工作时应注意:

(1)附近不得有易燃、易爆等化学药品存在。

(2)加压应适当,装油量不得超过容积的三分之一。

(3)喷灯火焰与带电体的最近距离:

10kv以下不小于1.5米

10kv以上不小于3米

五、施工作业结束时,项目负责人应清点所有工作人员及施工用具的齐全完整后,方可撤离施工现场。相关的送电工作按规定进行。

六、认真做好有关问题记录,如有不当之处,要研究出切实可行的安全方案来解决。

七、严格遵守劳动纪律和各项规章制度,班前不得酗酒,上班时间不准随意离岗,搞好文明生产和安全生产工作。

第10篇 燃气调压站安全操作规程

[一]一般规定

1．运行值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

2．非工作人员，禁止入内。

3．负责调压站的压力调整，保证安全供气。

4．负责压力和流量的记录。

5．负责对用户的服务工作，例如城市和自制煤气供气不足时，及时通知用户。

6．运行中如发生不正常现象时，应及时通知车间。

7．按照交接班制度对设备安全状况进行交接班。

[二]调压站安全操作规程

1．调压站内严禁吸烟。

2．经常保证调压站内通风良好。

3．如发现有漏气现象，应及时寻找漏气处并及时处理；

4．调压站内、外管道要动电气焊时，必须经批准。

5．对水银压力计应注意保护，避免水银漏洒在室内。

6．调压器检修时，应打开所有门窗。拆下调压器手孔盖后，检修人员应离开室内，等半小时后，再进入室内检修。

7．检修时，应将地面上铺上橡皮垫。活扳手上抹上一些黄油。禁止使用铁锤头敲打管道。

8．在煤气漏气严重的室内和小室内，如要进行检查时，必须带上防护面具，并且应有一位监护人。

第11篇 数控机床电气调试人员安全操作规程怎么写

1、 电器、工具必须经常检查，保持清洁、干燥和绝缘良好。

2、 电烙铁必须放在烙铁上，使用时必须检查其外壳是否漏电。使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在木质台子上和易燃物品附近。

3、 使用完手持电动工具，机壳应有良好接地，并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必须戴上绝缘手套，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，而必须使用二线或三线带地插座。

4、 使用万用表，必须检查两根测量现是否绝缘完好。测量时，应先把选择档位搬至所要测量的相应位置上。用完后，把档位搬至“off”位或交流电压最高档位。

5、 机床调试前，先检查机床的接地是否完好，再检查所有电动机的电源线是否对地绝缘，以及控制回路是否对地绝缘。

6、 配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，电线长度需适当，不准有中间接头。

7、 电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区，试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

8、 带电调试测量时，必须穿电工绝缘鞋。

9、 机床各种参数设置时，要反复地确认，确认完毕后，再移动各伺服件。

10、 工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。