一、煅烧前准备
1. 检查设备:确保煅烧炉、通风设备、温度监测系统以及紧急停机装置处于正常工作状态。
2. 材料准备:确认原料干燥、无杂质,并按照规定比例进行配比。
3. 安全装备:穿戴防护服、防尘口罩、安全眼镜和耐热手套。
二、煅烧操作
1. 启动通风设备:确保工作区域空气流通,避免有害气体积聚。
2. 加料:缓慢、均匀地将原料投入煅烧炉,避免产生火花或局部过热。
3. 控制温度:依据工艺要求,逐步调整并稳定炉内温度,密切监控温度变化。
4. 监测进度:定时检查产品颜色、状态,以判断煅烧程度。
三、煅烧后处理
1. 停止加热:完成煅烧后,逐步降低炉温,不可骤停以防裂变。
2. 排放废气:待炉内温度下降至安全水平后,开启排烟系统,排放余热和废气。
3. 冷却取出:等待足够冷却时间,使用专用工具安全取出产物,避免烫伤。
四、应急措施
1. 紧急停机:如遇异常情况,立即启动紧急停机装置,疏散人员。
2. 灭火准备:发现火源,使用灭火器进行初步扑救,并通知消防部门。
3. 事故报告:记录并上报事故详情,分析原因,采取预防措施。
1. 执行国家及行业相关安全法规,遵守企业内部安全操作规程。
2. 操作人员需经过专业培训,掌握煅烧工艺及安全知识,持证上岗。
3. 定期进行设备维护保养,确保设备完好无损。
4. 每次煅烧前后进行环境与设备检查,确保安全条件满足作业要求。
5. 实行双人操作制度,一人操作,一人监护,相互监督,确保安全。
1. 煅烧前应检查哪些设备?(多选) a. 煅烧炉 b. 温度监测系统 c. 通风设备 d. 紧急停机装置 答案:a, b, c, d
2. 在煅烧过程中,应如何控制温度? 答案:依据工艺要求,逐步调整并稳定炉内温度,密切监控温度变化。
3. 发现火源后,应如何处理? 答案:使用灭火器进行初步扑救,并立即通知消防部门。
4. 煅烧完成后,为何需要等待足够冷却时间才能取出产物? 答案:避免高温导致烫伤,确保操作安全。
5. 煅烧操作人员应具备哪些资质? 答案:经过专业培训,掌握煅烧工艺及安全知识,持证上岗。
第1篇 煅烧车间安全操作规程
第一条 煅烧工序
1、煅烧前,检查设备传动部分及仪表电流电压否正常。
2、温度设定,转速调整必须由指定人员调试。
3、依据生产工艺参数,由经过培训人员进行操作。
4、配电室内只准调试人员入内,其他人员不得进入。不得在里面休息,
5、负责调试人员只能操作调试部分,不得接触其他带电部分,不能湿手操作。
6、保持配电室通风及恒温,定期做好保养。保持良好的卫生。
7、各班注意传动、电流、电压有无异常并做好记录。
第二条 成品跳料
1、使用电动葫芦,按操作规程操作,注意防护。
2、装车时,检查车架车况是否良好。
3、投料时注意倾斜度,防止跌落釜内。
4、投料结束后,请勿湿手启动电机。
5、注意搅拌浆的速度,根据工艺要求进行调试。
第三条 烘干工序
1、入料人员佩戴橡胶手套。防尘口罩。
2、入料人员不得站在操作台上操作,按工艺要求操作。
3、推入架子车时不得用力碰撞,谨防滑脱。
4、盘子放在指定区域,防止倾斜。
5、每次装车湿料不可过多,防止滑掉。
第2篇 倒库工段安全技术操作规程(含煅烧倒库成品倒库)
一、开机准备:
检查所有设备各部件、连接紧固件应完整无缺、无松动;润滑符合
规定要求;安全防护装置齐全;电气设备完好,操作机构灵敏可靠;供送料系统畅通无阻;无防碍设备运行、操作和通行的杂物;持工工艺通知单,确认无误方可开机,并作好原始记录。
二、开机程序:
1、煅烧倒库开机程序:
提升机 → 横链运机→ 长链运机→ 叶轮下料机
2、水泥倒库开机程序:
库顶螺运 → 提升机→ 螺运机→(或链运机)→ 叶轮下料机
三、设备运行中的注意事项:
各润滑点正常,电机温升<60℃,电流、电压未超出正常波动范围(5-10%),紧固件无松动,设备无异常噪声和振动,物料符合工艺指标要求。
四、停机和紧急停机:
1、正常情况下停机,按开机相反程序停机。
2、下列情况应紧停机:
(1) 轴承、电机温升超过60℃;
(2) 传动部位、连接紧固件松动、设备发出异常噪声和振动;
(3) 供、送料系统发生堵卡;
(4) 发生人身或设备事故。
五、停机后的注意事项:
1、检查各设备电源开关,应完全断开。
2、清理工作场所杂物,打扫设备和场所卫生。
第3篇 煅烧生产系统安全操作规程
1、本规程适用于石油焦破碎、输送给料、回转窑及冷却循环水系统、煅后焦输送及其附属设备、除尘系统和电气控制设备等生产作业。
2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程,特种作业人员必须持特种作业操作证上岗。上岗作业,必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。
3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,必须严格执行《石油焦煅烧生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。
4、系统启动运行前的安全检查:
(1)启动回转窑及其附属设备前,应对窑头、窑尾、沉灰室、下料溜管、天然气管(阀)、冷却机、收尘系统、煅后输送系统、仪器仪表等设备进行检查,确认符合安全运行的技术要求。
(2)对大窑内衬、大窑主体、各次风量风机、设备润滑点(网)、设备冷却点(网)配套附属设备进行检查,必要时应单独试车,确认符合安全运行的技术要求。
(3)检查主要设备及电气系统,确认无异常。确认天然气系统完好及其压力和质量适于安全燃烧。
5、天然气点火操作安全要求:
(1)打开天然气放散阀吹扫天然气喷嘴管路10~15分钟,确认合格后关闭放散阀,准备点火。
(2)点火时应将蘸有煤油的火把伸入窑头,置于天然气喷嘴下端,然后缓慢开启窑头天然气截止阀。点火后,调整好火焰大小。
(3)调整窑头负压为-5pa---15pa,调整天然气压力为0.1mpa。
(4)若点火后,烘窑期间发生熄火,必须迅速关闭窑头喷嘴阀门,调整窑头负压为-15pa至-35pa抽排5-15分钟后,再重新点火。
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