一、前言 排气安全操作规程旨在确保在工业生产过程中,排气系统的安全运行,预防事故的发生,保障员工的生命安全和设备的正常运行。本规程适用于所有涉及排气系统操作的人员。
二、操作流程
1. 排气系统启动前检查:
- 检查排气管道是否有裂缝、漏气现象。
- 确保排气扇及其电机运行正常,无异常噪音。
- 检查排气阀门是否能正常开启和关闭。
2. 排气系统运行中监控:
- 定期查看排气流量,确保其在安全范围内。
- 监控排气温度,防止过热引发火灾。
- 注意观察系统压力,防止超压导致爆炸风险。
3. 应急处理:
- 发现异常情况立即停止排气系统运行,报告给负责人。
- 如发生气体泄漏,应迅速关闭相关阀门,启动应急通风设备。
- 在保证自身安全的前提下,采取措施控制泄漏源。
三、安全规定
1. 工作人员需佩戴合适的个人防护装备,如防毒面具、安全眼镜和防护手套。
2. 禁止在排气系统附近进行明火作业,确保区域内无火源。
3. 排气系统维护保养时,必须切断电源,悬挂“正在维修”警示牌。
4. 定期进行排气系统清洁,防止积尘引发火灾。
四、培训与教育 所有操作人员须接受排气系统操作和安全知识的培训,了解应急预案,每年至少复训一次,确保知识更新。
五、记录与报告 建立排气系统运行日志,记录每次启动、关闭、维护和异常情况,以便追踪和分析。发现异常情况及时向上级汇报,并填写事故报告。
1. 符合国家和行业相关安全法规及标准。
2. 排气系统的设计、安装和维护应遵循制造商的指导。
3. 安全操作规程需定期评估和更新,以适应生产环境的变化。
4. 培训内容应包括理论知识、实际操作和应急响应,确保操作人员具备全面的安全意识。
1. 排气系统启动前需要检查哪些关键点?(多选) a. 排气管道的完整性 b. 排气扇的运行状态 c. 排气阀门的开关功能 d. 系统压力 答案:abc
2. 发现气体泄漏,应如何处理? a. 立即关闭相关阀门 b. 启动应急通风设备 c. 迅速撤离现场 d. 打电话报警 答案:abc
3. 哪项行为违反了排气系统的安全规定? a. 在排气系统附近进行焊接作业 b. 操作人员佩戴个人防护装备 c. 维修排气系统时切断电源 d. 定期清洁排气系统 答案:a
4. 排气系统操作人员应多长时间复训一次安全知识? a. 每年 b. 每半年 c. 每季度 d. 每月 答案:a
5. 排气系统运行日志的作用是什么? a. 记录操作历史 b. 分析故障原因 c. 提供事故追踪依据 d. 以上都是 答案:d
第1篇 进排气/三元催化清洗安全操作规程
一、维修前检查
1、检查发动机故障灯是否点亮。
2、首先检查发动机怠速是否平稳、是否有缺缸或断火现象、加速是否正常、有无异常响声。
3、三元催化器已经无法工作,或损坏(禁止进行三元催化清洗作业)
备注:发现以上问题均需要门店技术人员确定,此车适合进排气、三元催化清洗作业?得到技术人员可以作业答复,并且要求在涉及以上2种现象的车辆施工单上文字标注。(以上2种情进行清洗作业后产生风险由门店自行承担)
二、操作工艺规程
1.注意将清洗液(必须按照产品用量)加注到专用设备储罐后,按要求锁紧,并清理干净储液灌。
2.确认发动机在关闭状态,在作业车辆1米左右放置有效灭火器,接上尾气排放设备(或者在通风的环境中作业)将清洗灌用专用的挂钩,倒置挂在机盖上。
3.从进气支管上取下一段真空并连接到设备出液喷头上,并关闭设备的流量控制阀门。
4.反复检查管路,确认无误后,着车。
5.起动发动机2.0l以下排量发动机保持怠速,2.0l以上车辆保持1500转左右的转速运转,同时缓缓打开清洗设备流量控制阀门,流量以运转发动机有轻微抖动为最佳,如果发动机抖动严重必须马上调小流量,直到调整到最佳为止
6.进行进排气、三元催化清洗时长(根据产品说明执行),在作业过程中必须有人在车旁边进行守护,发现问题,及时处理,清洗后拆卸清洗设备,恢复真空管到原来位置吧,等待发动机继续运行2-3分钟(在此期间观察发动机是否有异常)然后阶段性加大油门,直到排气管不再排出黑烟、青烟,恢复到正常尾气状态。
7.清洗完毕后,建议客户抵挡高速行驶2km左右最佳。
三、常见问题及操作注意事项
1、清洗液完毕后等待发动机继续运行2-3分钟(在此期间观察发动机是否有异常)然后阶段性加大油门,直到排气管不再排出黑烟、青烟,恢复到正常尾气状态,是必须执行操作,如果清洗结束后马上关闭发动机会导致发动再次启动将非常难,甚至有损坏发动机的风险。
2、清洗时,需有人在旁不间断观察,车旁备有消防器材。
四、进排气/三元催化-检验规程
1. 检查发动机故障灯是否点亮。
2. 检查拆卸部位是否安装复位且连接可靠,没有漏气现象。
3. 发动机工作是否平稳,是否有不正常的抖动,排气管是否冒黑烟,怠速是否在正常范围内,转速波动应不大于正负30转。
第2篇 供排气系统设备安装安全技术规程
(1)设备安装前,应将施工部位清理干净,保证运输道路畅通和足够的施工照明以及必要的消防设施,并使施工区符合环保要求。
(2)应根据设备布置事先在一期混凝土浇筑时埋设吊装、转运锚钩,锚钩材质、规格应按设备重量5倍进行强度计算后选择。
(3)设备吊装时应按设备重量和设备尺寸选择吊装工具。
(4)检查设备内部,应用安全行灯或手电筒,不得使用明火。拆卸设备部件应放置稳固,装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时应防止手指被压伤和切断。
(5)设备清扫分解时,场地应清洁,并有良好的通风,使用的清洗有机溶剂应妥善保管,使用后的溶剂应立即回收,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在有盖的金属容器中。清扫区域应设置警示标志,严禁明火作业。
(6)可拆卸部分的部件应放平放稳,对精密易损件应加以保护。
(7)设备试运转应按照单项安全技术措施或作业指导书进行。运转时,不应擦洗和修理。
(8)压力气罐安全阀应送到工程所在地的质量技术监督部门按设计要求进行校验,然后进行安装。
(9)气罐上压力表计、压力传感器以及控制盘柜上的自动化组件等应经具有校验资质的单位和人员校验合格并贴合格标签后方可使用。
(10)空压机试运行时,试验人员应至少两人。
(11)空压机试运转前,应检查系统设备和管路以及系统阀门开启或关闭的正确性,并将空压机安全卸载阀调至卸荷状态。应将空压机控制状态切换在手动状态,点动检查空压机电机转动方向,方向准确后方向继续进行。空压机启动后,应使其在空载状态下运转正常后再逐步调整使其缓慢上升至额定压力,试验过程中应派专人对气罐和控制盘柜上的仪表及自动化组件进行监护。
第3篇 进排气三元催化清洗安全操作规程
一、维修前检查
1、检查发动机故障灯是否点亮。
2、首先检查发动机怠速是否平稳、是否有缺缸或断火现象、加速是否正常、有无异常响声。
3、三元催化器已经无法工作,或损坏(禁止进行三元催化清洗作业)
备注:发现以上问题均需要门店技术人员确定,此车适合进排气、三元催化清洗作业得到技术人员可以作业答复,并且要求在涉及以上2种现象的车辆施工单上文字标注。(以上2种情进行清洗作业后产生风险由门店自行承担)
二、操作工艺规程
1.注意将清洗液(必须按照产品用量)加注到专用设备储罐后,按要求锁紧,并清理干净储液灌。
2.确认发动机在关闭状态,在作业车辆1米左右放置有效灭火器,接上尾气排放设备(或者在通风的环境中作业)将清洗灌用专用的挂钩,倒置挂在机盖上。
3.从进气支管上取下一段真空并连接到设备出液喷头上,并关闭设备的流量控制阀门。
4.反复检查管路,确认无误后,着车。
5.起动发动机2.0l以下排量发动机保持怠速,2.0l以上车辆保持1500转左右的转速运转,同时缓缓打开清洗设备流量控制阀门,流量以运转发动机有轻微抖动为最佳,如果发动机抖动严重必须马上调小流量,直到调整到最佳为止
6.进行进排气、三元催化清洗时长(根据产品说明执行),在作业过程中必须有人在车旁边进行守护,发现问题,及时处理,清洗后拆卸清洗设备,恢复真空管到原来位置吧,等待发动机继续运行2-3分钟(在此期间观察发动机是否有异常)然后阶段性加大油门,直到排气管不再排出黑烟、青烟,恢复到正常尾气状态。
7.清洗完毕后,建议客户抵挡高速行驶2km左右最佳。
三、常见问题及操作注意事项
1、清洗液完毕后等待发动机继续运行2-3分钟(在此期间观察发动机是否有异常)然后阶段性加大油门,直到排气管不再排出黑烟、青烟,恢复到正常尾气状态,是必须执行操作,如果清洗结束后马上关闭发动机会导致发动再次启动将非常难,甚至有损坏发动机的风险。
2、清洗时,需有人在旁不间断观察,车旁备有消防器材。
四、进排气/三元催化-检验规程
1. 检查发动机故障灯是否点亮。
2. 检查拆卸部位是否安装复位且连接可靠,没有漏气现象。
3. 发动机工作是否平稳,是否有不正常的抖动,排气管是否冒黑烟,怠速是否在正常范围内,转速波动应不大于正负30转。
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