材料试验工安全规程3篇

内容

一、职责与准备

1. 材料试验工需熟知各类材料的性质和试验方法，确保试验结果的准确性和可靠性。

2. 在开始工作前，检查设备是否正常运行，确保安全防护设施完好无损。

3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护鞋。

二、操作规程

1. 按照试验规程进行样品制备，确保无误后进行试验。

2. 在操作设备时，始终保持专注，避免因疏忽导致的意外。

3. 严格遵守操作程序，不得随意更改设定参数，以防影响试验结果。

三、安全措施

1. 对易燃、易爆或有毒物质，应存放在指定区域，并遵循特殊处理规定。

2. 发现设备异常，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。

3. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急反应能力。

四、环境维护

1. 保持试验室整洁，及时清理废弃物，防止滑倒或吸入有害物质。

2. 合理安排试验时间，避免噪音和振动对周围环境的影响。

五、记录与报告

1. 记录详细、准确的试验数据，不得篡改或伪造。

2. 发现试验结果异常，应及时分析原因，必要时重新进行试验。

3. 定期提交试验报告，清晰阐述试验过程和结论。

标准

1. 遵守国家及行业相关标准，如gb/t 29906-2013《建筑材料不燃性试验方法》等。

2. 实验室应符合iso/iec 17025《检测和校准实验室能力的通用要求》的规定。

3. 试验工应通过相关技能培训并取得合格证书，如《材料试验工职业技能等级证书》。

考试题及答案

1. 问题：在操作设备时，首要的安全注意事项是什么？ 答案：始终保持专注，避免因疏忽导致的意外。

2. 问题：易燃、易爆或有毒物质应如何存放？ 答案：应存放在指定区域，并遵循特殊处理规定。

3. 问题：发现试验结果异常，下一步应该怎么做？ 答案：应及时分析原因，必要时重新进行试验。

4. 问题：材料试验工在记录试验数据时应遵循的原则是什么？ 答案：记录详细、准确的试验数据，不得篡改或伪造。

5. 问题：实验室环境维护的重要性体现在哪些方面？ 答案：保持整洁，防止滑倒或吸入有害物质，同时避免对周围环境产生不良影响。

材料试验工安全规程范文

第1篇 混凝土材料试验工安全操作规程

1 混凝土材料试验工应遵守9.2.1~9.2.7条及9.2.22条的规定。

2 操作100t万能材料试验机应遵守下列规定:

1 估计试件破碎所需能量,选择适当测力载荷范围,换上指示板,并调整摆的位置和相应的摆锤。

2 开动电动机,将活塞浮起数厘米,开启调节阀,然后根据试件需要,调节工作位置。

3 活塞浮起时,调节平衡锤的地位,平衡活塞及工作台的静重,使摆处于垂直位置,再转动推杆末端的压花柄,调节指针零点位置。

4 开启调节阀,调节加荷速度。试验时的加荷速度,根据试件要求而定,一般以保持指针每转动全载荷范围在2~5min以内为宜,尤其在接近极限强度时宜缓慢。

5 绘制试件受力后的形变关系,曲线可先根据需要的形变比例,将弦线绕在相应的线槽内,将记录纸卷上记录筒,使纸的末端恰好被弹簧片压住,将铅笔插入笔夹内,将笔尖的起点放在弹簧片附近。

6 试件被压碎或达到规定载荷时,打开回油阀,油即卸回油箱,红色随动针指示的读数,即为试件所受载荷。试验结束后,将红色针拨回零点。

7 如试验不是连续进行或两次试验的间隔时间较长时,应将油泵停止。

3 操作油压式200t压力试验机应遵守以下规定:

1 将试验机的总电钮打开。

2 度盘的选用:试验前应根据试验的最大负荷选用相应的测量范围。

3 根据测量范围之不同,悬挂不同重量的摆锤,调正摆杆的位置。

4 开始试验前,应将指针对准零点,调正时,先开动油泵,打开送油阀。使活塞自缸体升起一段约5~10mm左右,消除活塞及其带起的试台附件、试料等重量。

5 升降横梁至适当高度,使上承压板下降至试件顶面5cm处停止,然后用手工或摇把使其与试件恰好接触。调整完毕后,应将摇把取下来。

6 打开送油阀开始试验,试件应放在下压板中心线上,当试件加荷时,应注意操纵,应根据试件规定的加荷速度进行调节。

7 试验完毕后,应打开回油阀,使下承压板下降,然后再将横梁升起。在未打开回油阀或在试验中间禁止触动横梁升降电钮。

8 送油阀手轮不得拧得过紧,回油阀手轮应拧紧,将活塞复原位。

9 试验完毕取下摆铊,拉开电源。

第2篇 金属材料试验工安全操作规程

1 试验人员应经专业培训,考试合格,方可上机操作。

2 试验机应定期经国家计量部门鉴定合格,方可使用。

3 试验机应在10~30℃的温度下进行工作。

4 根据季节变化更换润滑油,并按规定定期进行润滑保养工作。

5 现场试验前,应设定试验警戒区域并悬挂警示标志。

6 试验前应对试验机进行全面检查。

7 试验人员应站在正确位置上进行操作。

8 试验机应标出摆锤冲击范围。

9 试样夹牢后,不应起动下钳口电动机。

10 试验时,操作手柄的控制应平稳、迅速、准确。

11 试验时应按规定的加荷速度加荷。

12 测力计所有阀门不应随意打开。

13 试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针必须旋转一周。

14 进行脆性材料试验时,应安装防护罩。

15 试验机用油应符合规定的标准,注入前应过滤。

16 送油阀手轮不应拧得过紧。

17 当试样加荷时,油阀必须关紧,不应漏油。

18 油管接头不应有渗油现象。

19 试验过程中,如油泵突然停止工作,不应在高压下检查、起动。

20 试验暂停时,应关闭电机。

21 试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。

22 非试验人员禁止操作试验机。

23 其他事项按材料试验机说明书规定执行。

第3篇 材料试验工安全技术操作规程

1.试验人员应熟悉机械构造,原理,经专业培训,考试合格,方能上机操作。

2.根据试验对象和试验项目要求,按规定劳保着装,落实各项安全防护设施。

3.试验人员工作时应思想集中,以免发生事故。

4.试验机应在10℃～30℃的温度下进行工作。

5.试验过程中,如油泵突然停止工作,应停机检查,修理,不得在高压下检查,起动。

6.试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针应旋转一周,以免造成事故。

7.试样夹牢后,不得启动下钳口电动机,以免烧坏电机。

8.试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。

9.进行脆性材料试验时,应安装防护罩,以免碎屑飞溅。

10.非试验人员禁止操作试验机。

11.试验前应对试验机进行全面检查,以保证试验安全和避免机件损坏。

12.试验人员应站在正确位置上进行操作,以免遭到意外伤害。

13.试验机应标出摆锤冲击范围,以免冲击试样或摆锤伤人。

14.土工试验人员应熟悉和遵守《水利水电工程施工通用安全技术规程》施工现场及施工风、水、电和安全防护设施的有关规定。

15.现场试验前,应设定试验警界区域并悬挂警示标志。