调压安全操作规程13篇

更新时间：2024-11-20

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调压安全操作规程

内容

一、调压设备检查与准备 1.1 检查调压器外观，确认无明显损伤或腐蚀。 1.2 确保调压器各连接部位密封良好，无泄漏迹象。 1.3 核实调压器设定值是否符合工作需求，如需调整，应按照制造商的指导进行。

二、启动与运行 2.1 启动前，关闭调压器下游阀门，缓慢打开上游阀门，允许气体进入系统。

2. 2 缓慢开启调压器下游阀门，观察压力表读数，确保压力稳定。

2. 3 运行中，定期检查调压器工作状态，监听异常声音，观察压力波动。

三、调压操作 3.1 调整压力时，应缓慢、平稳地旋转调节螺钉，避免快速调整导致压力突变。

3. 2 调整后，需等待一段时间观察压力稳定性，必要时进行微调。

3. 3 在调整过程中，若发现异常，应立即停止操作，查明原因后再继续。

四、维护与保养 4.1 定期清洁调压器，防止尘埃和污物积累影响性能。

4. 2 检查调压器内部部件磨损情况，及时更换损坏零件。

4. 3 存储调压器时，应放在干燥、通风、无腐蚀性物质的环境中。

五、紧急情况处理 5.1 发现气体泄漏，应迅速关闭上游阀门，切断气源。

5. 2 如遇火源接近，应用灭火设备扑灭，并疏散周围人员。

5. 3 若调压器故障无法修复，应立即通知专业维修人员处理。

标准

调压安全操作应遵循以下标准：

1. 遵守国家及行业相关的安全法规与操作规程。

2. 操作人员需经过专业培训，持证上岗。

3. 执行操作时，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防静电手套等。

4. 保持调压区域整洁，严禁烟火。

5. 操作过程中，确保通讯畅通，以便于应急响应。

考试题及答案

1. 开启调压器前，应先确保什么？（a） a. 上游阀门关闭，下游阀门打开 b. 上游阀门打开，下游阀门关闭 c. 上游和下游阀门都关闭 d. 上游和下游阀门都打开

答案：b

2. 调压器设定值的调整应如何进行？（c） a. 快速旋转调节螺钉 b. 不需要调整，出厂设定即可 c. 按照制造商指导，缓慢调整 d. 根据个人经验随意调整

答案：c

3. 发现气体泄漏，应采取的第一步措施是什么？（d） a. 立即查找泄漏源 b. 使用灭火设备 c. 疏散周围人员 d. 关闭上游阀门，切断气源

答案：d

4. 调压器的维护保养频率应为？（b） a. 每周一次 b. 每月一次 c. 每季度一次 d. 每年一次

答案：b

5. 调压器操作人员必须具备哪些条件？（a） a. 专业培训，持证上岗 b. 只需了解基本操作 c. 无需特殊资格要求 d. 只需具备一般安全知识

答案：a

调压安全操作规程范文

第1篇煤气调压站安全操作规程

一、一般规定

1．运行值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

2．非工作人员，禁止入内。

3．负责调压站的压力调整，保证安全供气。

4．负责压力和流量的记录。

5．负责对用户的服务工作，例如城市和自制煤气供气不足时，及时通知用户。

6．运行中如发生不正常现象时，应及时通知车间。

7．按照交接班制度对设备安全状况进行交接班。

二、调压站安全操作规程

1．调压站内严禁吸烟。

2．经常保证调压站内通风良好。

3．如发现有漏气现象，应及时寻找漏气处并及时处理；

4．调压站内、外管道要动电气焊时，必须经批准。

5．对水银压力计应注意保护，避免水银漏洒在室内。

6．调压器检修时，应打开所有门窗。拆下调压器手孔盖后，检修人员应离开室内，等半小时后，再进入室内检修。

7．检修时，应将地面上铺上橡皮垫。活扳手上抹上一些黄油。禁止使用铁锤头敲打管道。

8．在煤气漏气严重的室内和小室内，如要进行检查时，必须带上防护面具，并且应有一位监护人。

第2篇行程可调压力机安全技术操作规程

基本操作方法

本开压力机是以曲柄滑块作为工作机构,本压力机是属于薄板冲压的通用压力机,适用于各种冷冲压工艺,如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等。

一、操作前,连接本机外部电源。

二、接通电源后,电源指示灯亮,按下在工作台迎面的操作箱上的“电机启动”按钮。则交流接触器吸合,电动机启动。因电源相位关系,须注意回转方向是否正确。必须保证飞轮旋转方向与飞轮上旋转标志标定的旋转方向一致,如果方向旋转飞轮后启动滑块会造成事故。当按“总停”按钮,则交流接触器释放,电动机停止。操作预选开关、功能预选开关均配有钥匙锁装置。

三、操作方式有双手操作和脚踏操作,由操作预选开关(sa2)控制。工作方式有调整,单次,连续。由功能预选开关(sa1)控制。

四、调整:拨至“调整”时电机不能工作,电磁铁吸合,离合器接合,即可用于调整、校正模具。

五、单次:将功能预选开关旋至“单次“,如电机已工作,此时双手同时按住“运行”按钮,滑块开始向下运行。

六、连续:将功能预选开关旋至“连续”,如电机已工作,此时双手同时按住“运行”按钮,滑块开始连续运行。

压力机的调整和启动

一、如果欲使冲压工件借其自重从工作台上滑下,则可利用倾斜机构使机身倾斜至所需角度。

二、把上模具紧固在滑块模柄孔内,或用螺钉紧固模具在滑块底面。

三、把下模具直接安装于压力机的工作台上或工作台板上。

四、按照上模具的位置校正下模具。校正时把功能预选开关(sa1)旋至调整位置,使牵引电磁铁动作。再用攀车杆攀动飞轮将离合器接合,使滑块移到下死点。然后松开锁紧套紧定螺钉和拉紧螺栓,使球头螺杆处于放松状态,用攀车杆转动扳套来旋转球头螺杆,调整上模具到下模刃口的距离在1毫米以内:最后锁紧球头螺杆,固定下模具。

五、调整推料器,使推料动作在行程终了时完成,并且当滑块在上死点时,打料杆及推料器不妨碍滑块的运行。调节打料杆的位置时只要攀动飞轮,使滑块在上死点位置,然后将打料杆调整到与推料器保持0.5毫米间隙,再拧紧螺母。

六、模具安装好后,用攀车杆攀动飞轮,试转压力机,以检验模具的安装位置是否正确。安装和调整模具或改变工作行程(单次或连续)时,绝对禁止启动电动机。

七、攀动飞轮使滑块作两次运行,然后将电机启动。启动时必须注意飞轮的旋转方向应和飞轮罩壳上的回转标记相同,以免由于反转而发生事故。

八、电机启动后,将功能预选开关(sa1)旋至单次,进行单次操作规范,得到单次工作行程。根据需要调整功能预选开关(sa1)至连续,进行连续操作规范,得到连续工作行程。

安全操作规程

一、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。

二、对新冲压工进行为期3-6个月的专门培训,考核合格后方可上岗操作。对冲压工至少每年一次的安全教育和安全培训。

三、本机严禁逆转,离合器严禁无油运转。

四、机床工作时,禁止手或手指伸入滑块工作区域,严禁用手取、放工件。因该型号机床不能实现紧急停车功能,故操作工在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。

五、本压力机正常操作是不会发生意外的,但是,如果电气元件的老化,损坏或机械零件疲劳缺陷可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程,所以,操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时,必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可进入,避免发生意外伤残事故。

六、工作前应仔细检查工位是否布置妥当,工作区域有无异物,机床和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动机床。

七、工作前应将机床空运转1-3分钟,机床有故障时严禁操纵。

八、冲模安装调整、机床检修,以及需要停机排除各种故障时,都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。警告牌的色调、字体必须醒目易见。必要时应有人监护开关。

九、压力机的定期检查,须由专门检查人员担任。不可在机床开动时进行维修及清洁工作。在防护装置拆除的情况下,不允许开机。

十、操作者应经常注意机床的工作状态,发现异常声音和振动,必须及时停机检查。

行程可调压力机的维护与保养

一、采用集中和分散两种润滑方式。

1、集中润滑。连杆轴瓦,曲轴上的左右支承轴瓦及滑块左右的导轨均采用手动浓油集中强制润滑。集中润滑每班三次。油泵内用油石zl-1锂基润滑脂,也可采用钠基(钙基)脂70%-80%与20%-30%的20号机械油调成均匀的糊状。机床开动时加油比较省力,如果此时扳动油泵摇杆时较费劲,说明润滑油路可能被阻塞,应检查清理,保证油流畅通润滑正常。

2、分散润滑。球头螺杆的球头、连杆螺纹均采用20号机械油分散润滑。制动器固定座、可倾装置的螺纹及推力轴承、离合器部位均采用钠基(钙基)脂分散润滑。球头螺杆的球头及连杆螺纹的机械油通常用油枪注入。润滑球头的机械油每三个月应更换一次,润滑连杆螺纹的机械油调节装模高度时加注。制动器固定座、可倾装置的螺纹及推力轴承应经常加注润滑脂。离合器的润滑脂由大齿轮上的两个油杯注入。每班应加二次。

3、机床必须保证充足的润滑;机床使用半年左右后,有关部位最好能清洗一次;各种润滑剂一定要清洁无杂质;离合器严禁无油运转;机床开动后,需检查各润滑点的润滑情况,如无油应立即停机检查,以免机件磨损。

二、压力机的每日保养及安全

工作前

1、清理工作现场;将压力机工作台上与工件无关的物体和工具清理干净;将毛坯及成品放妥;衣袖袖口应当扣好;除操作及模具安装者外,其他人不得任意进入压力机工作现场。

2、检查压力机各摩擦部分的润滑情况,手动浓油泵的储油室是否有润滑油,储油不足时应加以添足。

3、检查冲模装夹是否正确可靠,刀刃上有无裂痕。

4、离合器没有确定脱开时,不要开动电动机。

5、试验制动器、离合器、操作器装置的工作,作几次空行程。(不冲压工件)

6、准备好工作时所需的工具盒夹具。

工作时间内

1、定时给压力机各润滑点加注润滑油。

2、在压力机性能尚未熟悉时,不能擅自调整压力机。

3、在下模具上,只能放一块毛坯。严禁用手取,放工件。

4、在上、下模具之间不允许有其他金属物。

5、如工件被冲模“咬住”时,应把压力机停止,请技术人员研究,不要擅自用任何金属材料来取出工件。

6、使用“冲孔”模时,为了避免冲下的飞边落入冲模中,约于每隔5-6次行程后,将工作台上的飞边除去。清除时不要直接用手,而要用钩子或刷子。

7、浅拉伸工件时,要注意材料清洁,并加油润滑,防止铁屑和灰尘落于冲模上。

8、在冲模上放置毛坯时,不要将脚放于脚踏开关上,以免发生事故。

9、在压力机工作时,不要将手插到冲模上去。踩下脚踏开关后,不能再去变动冲模上毛坯的位置。

10、发现废品时,应立即停机检查,并向上级报告。

11、不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。

12、压力机工作时,如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声,应立即停机检查。

13、电气配线一般不会松动,如有不正常情况不得擅自拆线路,应请专人依电气配线图检查。

工作完毕后:

1、关掉电源开关。

2、将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。

3、收拾工具及冲压零件,将其放于适当地方。

4、用干抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机床未涂漆部分涂上一层润滑油,以免生锈。

5、为确保压力机的可靠性和安全性,应检查各工作机构是否良好,特别是离合器、制动器、操纵器等部件。

6、在压力机使用过程中,滑块的导轨会磨损,使滑块与导轨的间隙增大,故必须定期用螺钉来调节导轨的间隙。若磨损过多,就必须重新铲刮导轨,以免导轨磨损不一,造成滑块偏斜。

7、对机床的总体性能作好专项记录,交接班时,交给接班工人。

第3篇高炉富氧调压岗位安全操作规程

1.富氧室内不准堆放易燃易爆物品和油脂类物品以及与生产无关的物品。

2.富氧室内严禁吸烟。

3.氧气设备、管道、阀门严禁和油脂类接触，维护操作检修人员使用的工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。

4.氧气管道、设备在动火前必须可靠切断氧气来源用氮起吹扫，并办理动火证，将氧气控制在18---23%范围，吹扫氧气管道用氮气或不含油脂的空气。

5.携带式照明灯具的电压不得超过36v，在金属容装和潮湿处的灯，其电压不得超过20v。

6.铜管道严禁检修改动，氧气管道施工须经公司主管部门签字同意，办理相关手续方可。

第4篇 cng调压撬安全操作规程

一开机

1设备启动前应仔细检查各阀门、仪表,以确保各阀门处于关闭状态,各仪表工作正常,进口快装接头、静电接地线与撬车连接可靠。

2 首先启动换热器,当一级换热器水温达到70℃时,方可开启进口阀门。

3 设备启动应自进口端向出口端逐级慢慢打开各管路阀门,随时观察各级调压器工作状况,如下游压力不符合要求而要求调整时,应及时调整调压器的出口压力直至符合要求为止。(第一次运行时,为防止开启时流量过大冲坏流量计,只需少量开启出口阀门,待下游管网内的气体压力与出口压力接近后再完全打开出口阀门.)

4当撬车上剩余压力低于2.5mpa时,需要切换到中压卸气管道,当车上剩余气体压力低于0.4mpa时,需要更换撬车。

5 随着撬车内压力的降低,当调压撬出口压力低于0.1mpa且不稳定时,按规定打开第二台撬车卸气阀门以确保进气。

二日常检查

设备日常工作时,定期检查各路工作压力及仪表指示状况,并做好记录,发现问题,本岗不能解决的要及时反馈,以便得到妥善处理。

三关机

当设备需要关机时,应先关闭进口阀门,然后逐级关闭各阀门,最后关闭换热器。

四突然停电

遇有突然停电事情,应关闭机器阀门,来电后应再缓慢打开机器阀门,避免和防止再送气时,调压器及管道的冲击。

五站内管网出现异常

1 站内管网遇到严重损坏时,站内一、二次压力极不稳定时,首先要关闭主干管阀门停止向下游供气。

2 立即向主管领导汇报。

六下游管道出现异常

1下游管道出现损坏时, 首先要关闭主干管的球阀或气站送气阀,停止送气。

2 检查损坏的原因,及时上报主管领导。

3 管件损坏,应于更换;管材损坏,应于维修。

七遇有不可抗拒的自然灾害

1首先关闭火源及火险部位的相关阀门停止供气

2 用干粉灭火器灭火,并拨打8119报警

3 下游出现火灾、火险时,供气站首先关闭气源管道的阀门和户内干管的第一道阀门与火险户的阀门,停止向下游供气,防止火势蔓延。

第5篇调压器安全使用规程

1、外壳保护接地(零)连接正确,牢固可靠。

2、调压器使用在干燥、少尘的场所,避免水等流体的溅入。

3、调压器的调压旋钮不准用猛力旋转。

4、不准用手只拿住调压器旋钮来提拿调压器。

5、保证调压器及周围的整洁,在它周围不准堆放有可能碰及调压器内部而损坏调压器的电线等金属物品。

6、有物掉入调压器内部或出现不正常响声、气味、温度等情况时,应立即切断电源,待故障排除后再准使用。

7、非专业人员,不得操作,以防触电!

第6篇燃气调压站安全操作规程

[一]一般规定

1．运行值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

2．非工作人员，禁止入内。

3．负责调压站的压力调整，保证安全供气。

4．负责压力和流量的记录。

5．负责对用户的服务工作，例如城市和自制煤气供气不足时，及时通知用户。

6．运行中如发生不正常现象时，应及时通知车间。

7．按照交接班制度对设备安全状况进行交接班。

[二]调压站安全操作规程

1．调压站内严禁吸烟。

2．经常保证调压站内通风良好。

3．如发现有漏气现象，应及时寻找漏气处并及时处理；

4．调压站内、外管道要动电气焊时，必须经批准。

5．对水银压力计应注意保护，避免水银漏洒在室内。

6．调压器检修时，应打开所有门窗。拆下调压器手孔盖后，检修人员应离开室内，等半小时后，再进入室内检修。

7．检修时，应将地面上铺上橡皮垫。活扳手上抹上一些黄油。禁止使用铁锤头敲打管道。

8．在煤气漏气严重的室内和小室内，如要进行检查时，必须带上防护面具，并且应有一位监护人。

第7篇轴流式调压器安全操作规程

一、开启进气阀门前,仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态,

二、缓慢打开主路调压器上天然气入口阀门,打开进气管上压力表的控制阀门,检查进口压力波动情况,适当调节稳压指挥器,以保证指挥器能在较稳定的进口压力下工作,使出口压力恒定,通常,稳压指挥器的出口压力调节至最大。

三、调节一级调压器指挥器的弹簧,是出口压力达到一级调压所需出口压力,

四、调节二级调压器指挥器的弹簧,使出口压力达到二级调压所需出口压力,

五、打开下游阀门,观测动态出口压力。

第8篇调压站安全操作规程

为防止人身伤害和财产损失，在调压站的运行及维修过程中，必须千方百计地防止发生任何事故，使操作顺利实施、保障正常可靠地供气。调压站安全操作规程的要点如下：

1. 参加调压站运行维修人员，须了解站内工艺技术和设备情况，熟悉安全操作规程和自身的岗位责任。

2. 站内运行维修人员不少于2人，较重要的作业须另有现场工作负责人。

3. 不得盲目动用明火和电器开关，严禁用明火检查漏气，可采用肥皂液或燃气检测仪查漏。电焊气焊设备及易燃易爆材料，应远离作业点。

4. 作业前应打开门窗，使室内充分通风，空气新鲜，必要时采用防爆排风扇通风。

5. 带气操作，应设置干粉灭火器，并设专人看管。作业现场不得设置与作业无关的物品，保持走道畅通。劝说无关人员离开现场。

6. 如果作业中放散燃气量较大，应注意风向，放散口应有足够高度，必要时设专人警戒。

7. 在室内进行检修作业，不应造成大量漏气现象，清洗更换过滤器内填料，应在室外操作。

8. 如果作业过程中有可能产生燃气泄漏污染环境，操作必须佩戴氧气呼吸器或防毒面具，使用铜质等不会碰撞出火花的工具(使用铁质工具，接触面上须抹黄油)。操作时工具轻拿轻放，避免碰撞。

9. 如进行明火检修，以及进行其他漏气量较大或较复杂的作业时，须预先制定作业方案，经安全防火部门审查批准后方可实施。作业时，安全防火部门派员检查安全措施执行情况。

10. 修理电器设备，必须断电操作。室内照明(包括临时照明)必须采用防爆灯具。电话和非防爆电器开关等须设在室外无燃气污染处。

11. 冬季室内最低气温须大于0℃，采暖设备表面温度不应超过80℃，不得将易燃物品(如棉丝等)堆放在暖气设备上。

12. 严禁穿带钉鞋进入调压站，站房内及围墙内不准堆放易燃易爆物品，并在醒目处悬挂严禁烟火的标示牌。

13. 凡进入调压站人员须穿纯棉质(非化学纤维)的服装。操作人员的穿戴须符合劳动保护规定。

14. 发生事故时，采取关断气源电源等必要措施，并立即报告有关部门。

第9篇 lng储配站调压计量撬安全操作规程

一、撬装式高中压调压站工作条件：

设计压力：0.8mpa

工作压力：0.6mpa

进口压力范围：0.55~0.6mpa

出口压力范围：0.1-0.45mpa可调，设定值一路为0.3 mpa（去城市中压管网），另一路为0.45 mpa（去城市次高压管网）

介质温度：-20℃－20℃

使用环境：室外-35℃－45℃

二、工艺操作

三、一般状况下，调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。当上游管线接收到汽化后天然气时，打开撬进口总电动球阀，然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门，并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针型阀，待压力稳定后再完全开启。当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。汽化器停止工作后，先关闭总电动球阀，然后关闭支路进、出口球阀。

四、紧急情况下，如其中一条调压路被切断时，打开调压后的两调压路之间的隔断阀，另一调压路可自动启动。为切断路下游管网不间断的供气。

五、撬进口设置防空放散，放空阀用于紧急手动泄压。出口安全阀压力设定值分别为：次高压支路：0.52mpa；中压支路0.39mpa，当压力值升高到安全阀设定压力时，安全阀自动启动向外泄放。

六、支路安全切断阀为常开状态，压力设定值分别为：次高压支路：0.55mpa；中压支路0.41mpa，当调压器出现故障，不能控制下游压力时，安全切断阀自动切断。安全阀切断后应关闭支路进、出口阀门，故障解除后手动现场复位。复位后缓慢开启支路进口阀门，压力正常后，再缓慢开启支路出口阀门。

七、计量主要由气体涡轮流量计以及自带的温度压力自动补偿仪组成，对各出口的燃气进行计量，流量输出信号作为对次高压和中压出口的燃气定量的加臭信号。

八、加臭系统是随现场流量自动定比例的加臭系统，采用四氢噻吩加臭剂的比例为15~20mg/m3。

九、当系统发生泄露，报警探测器发出声光报警信号，进口电动球阀自动关闭，待设备故障排除后重新开启使用。

第10篇调压器安全操作规程

一、使用注意事项:

1、调压器必须由经过培训、具备电工资格的人员安装、操作和维护,防止无关人员操作本机。

2、在实施安装和检修调压器之前,务必切断输入电源,以免引起触电或产品损坏。

3、接线一定要接牢压紧,以防脱落打火和因接触电阻太大发热而造成接点氧化。

4、调压器运行时,切勿拆开机箱触摸机内部件或拔拉调压器的输入输出连线,以防引起触电或其它电气安全事故。

5、调压器输入输出连线一定要布置合理,防止踩踏磨破,造成漏电事故。

6、调压器一定要妥善接地。接地线绝对不能接到暖气管道、供水管道、燃气管道等公共设施上,以免侵犯第三方权利或造成危害。

7、手潮湿时,请不要操作调压器。

8、不要擅自拆开和改装调压器,以免引起故障、漏电或火灾。

9、严禁用腐蚀性的清洗剂或对塑料和漆膜有溶蚀作用的溶剂清洗机器。

10、调压器机体上禁止放置重物,不要让杂物特别是导电物体从散热孔或其它部位进入机箱内,以免引起故障、漏电或其它安全事故。

11、避免在调压器周围堆放物品,阻碍空气的流通。

12、不适用调压器时,关掉开关电源,拆掉接线板上的外接线。

13、输入电压允许波动范围:±2% 。

14、电压波形的相对谐波含量应不超过10% 。

二、日常维护工作

1、在使用过程中定期巡视调压器的工作状态:(1)检查调压器的传动机构是否运行正常;(2)检查负载是否超过额定值;(3)检查输入电压是否超过额定范围等。一旦发生异常现象,立即处理或报知上级领导。

2、每三个月对调压器进行一次维护,维护内容包括:

(在进行检修、维护之前,务必先切断输入电源)

(1)仔细清扫调压器各部件,去除灰尘和污垢,特别是碳刷、借出调压器的裸露部分(滑道),如线圈表面发生氧化或积碳,应及时清理,以使线圈表面保持光洁;

(2)检查机内各部件和连接线头是否有松动现象,对于有连接不牢或接触不良的应该及时处理;

(3)检查碳刷、碳刷架的工作情况,及时更换磨损或损坏的碳刷,以免铜头接触线圈造成短路;

(4)发现有故障或损坏的元器件应及时维修或更换。

第11篇油浸式交直流试验变压器调压控制箱安全操作规程

1、主题内容和适用范围：

本标准规定油浸式交直流试验变压器调压控制箱安全操作要求

适用于公司油浸式交直流试验变压器调压控制箱作业

2、工作前注意事项：

使用油浸式交直流试验变压器调压控制箱之前必须认真阅读该型号油浸式交直流试验变压器调压控制箱的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉油浸式交直流试验变压器调压控制箱的一般结构、性能，严禁超性能使用。

3、工频耐压试验操作注意事项：

3.1、有专门人员监护现场安全及观察试品状态。

3.1、被试品应先清洗干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和给试验带来的误差。

3.3、对于大型试验，一般应先进行空升试验，调节各种表计，调节球间隙。

3.4、升压速度不能太快，并必须防止突然加压。

3.5、当做电压升值试验电压时，开始计时，到一分钟后，迅速降压至1/3试验电压以下时，才能拉开电源。

3.6、在升压或耐压试验中，如发现下列不正常情况时，应立即降压：电压表指针摆动很大、发现绝缘烧焦或冒烟、被试品内有不正常的声音。

3.7、耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

4、泄漏试验的操作及注意事项：

4.1、试验前应先检查被试品是否停电，接地放电仪器对外接线是否干净，严防将试验电压加到有人工作的部位上去。

4.2、接好实验装置接线后，复查无误后可加压。应特别检查高压设备及引线与地、与操作人员的安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全操作规定的要求进行试验。

4.3、对大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。

4.4、实验过程中，应密切监视被试品、实验装置、微安表，一旦发生击穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。

4.5、试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及实验装置本身充分放电。

第12篇 hp-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程

1.接通电源。

2.设定工作参数：

(1)设定状态下按“set”键，显示“pp2”窗口最后一位数码管闪烁，进入上限压力设定，按“add”“sub”“rep”键进行调整。设定完成按“set”键存入后，进行下限设定，下限设定值“pp3”窗口最后一位数码管闪烁；此时按“add”“sub”“rep”键进行调整设定完成后按“set”键存入同时启动运行，运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。

(2)在测试状态下按“rep”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态，此时仪表按顺序出现如下参数：

①0e1：仪表误差修正。

②dat升压保护时间设定值：若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压，“pp1”窗口显示“ett” 显示故障，故障排除后按“set”键重新设定或重新上电，仪表再次进入工作状态。

③“bot”工作模式设定：设定1将工作在正常状态下（8小时时下限值自动增加1）；设定0时仪表将工作在演示状态下（16秒时下限值自动增加1）。

3.给水泵供水水压调试，关闭六个控制阀，打开总阀，压力表有数值时打开排水阀待水流成股时关闭排泄水阀。关闭总阀，打开六个控制阀排除管中空气，待水溢满后装试验模。

4.试验时，水压从0.1mpa开始，每隔8h增加水压0.1mpa,并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验（非研究试验只比设计提交0.2mpa）。

5.试验完毕后，将仪器各部件及试模擦拭干净，涂少量油，以避免生锈。

6.半年不使用时，要排除泵内余水。

第13篇调压站运行维修安全操作规程

一、参加调压站运行、维修、检修人员必须了解站内设备技术情况，熟悉操作技术和安全操作规程。

二、调压站运行、维修人员不得少于两人，而其中必须有一人指定为工作负责人。

三、在站内进行检修时，要先打开全部门窗，加强室内通风，尽量减少漏气。清洗、更换过滤器内的填料应在室外操作。