氰化物安全规程4篇

内容

1. 识别与储存

- 氰化物应被标识为高度危险物质，标签上需注明“剧毒”、“氰化物”和相应的警示标志。

- 储存区域应设置在通风良好、防火设施完善且远离生活区的地方。

- 单独存放，避免与酸类、氧化剂混放，防止化学反应。

2. 处理与使用

- 操作人员必须穿戴防护装备，包括防毒面具、防护服和防化学品手套。

- 在封闭空间内操作时，应持续监测空气中的氰化物浓度，并配备应急呼吸设备。

- 使用后立即清洁工具和工作台，避免残留。

3. 应急措施

- 若发生泄漏，立即启动应急预案，疏散无关人员，设立警戒区。

- 使用吸附材料如活性炭进行初步清理，避免液体扩散。

- 皮肤接触后，立即用大量清水冲洗；误吞服时，不可催吐，立即寻求医疗援助。

4. 废弃物处理

- 废弃氰化物应由专业公司回收处理，不得随意丢弃。

- 清理后的废水也需经过特殊处理，确保无毒后排放。

5. 培训与监督

- 所有接触氰化物的员工需接受专门的安全培训，了解其危害和应急处理方法。

- 定期进行安全检查，确保规程的执行。

标准

1. 遵守法规

- 遵守国家及地方关于危险化学品管理的法律法规，如《危险化学品安全管理条例》。

- 符合osha（美国职业安全与卫生管理局）或相应国家机构的安全标准。

2. 企业内部标准

- 制定并实施企业内部氰化物安全操作程序，定期审查更新。

- 设立安全监督岗位，负责监控和指导氰化物的使用与储存。

考试题及答案

1. 问题1：氰化物应如何储存？ 答案1：氰化物应存放在通风良好、防火设施完善且远离生活区的地方，单独存放，避免与其他化学品混放。

2. 问题2：皮肤接触到氰化物后应如何处理？ 答案2：立即用大量清水冲洗，避免皮肤吸收。

3. 问题3：废弃物处理时，氰化物应如何处置？ 答案3：应由专业公司回收处理，不得随意丢弃，清理后的废水也需经过特殊处理无毒后排放。

4. 问题4：员工在接触氰化物前需要做什么？ 答案4：员工需要接受专门的安全培训，了解氰化物的危害和应急处理方法。

5. 问题5：企业如何确保氰化物安全规程的执行？ 答案5：通过定期的安全检查，监督规程执行，并及时修订不符合之处。

氰化物安全规程范文

第1篇 配制和使用氰化物溶液安全操作规程

① 氰化物不得与酸类放在一起,更不得将酸类物质带入氰 化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前,必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。

② 当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时,严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了,应立即用清冲洗,并速去医院治疗。

③ 严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接触氰化物时,绝对禁止进食和吸烟。

④ 配制氰化物镀液时,操作者必须站在上风方向,以防止中毒。

⑤ 盛放过氰化物的容器和工具以及工作场地,必须采用12%的硫酸亚铁溶液与5%的氢氧化钠溶液的混合溶液进行消毒处理,再用水彻底冲洗干净。

⑥ 下班后,操作者应立即更换工作服及其它防护用品。必要时应对防护用品进行消毒.清洗,专柜保存,不准带到其它场所,同时,还要对手.脸及全身进行严格的消毒清洗。

⑦ 发现氰化物中毒时,可用手帕或药棉在1min内蘸吸五滴戊烯酯,同时在04%的高锰酸钾或双氧水(10ml双氧水加3ml水)溶液,并立即送医院抢救。

⑧ 氰化物的存放、称量及其溶液的配制,应有专人负责。

第2篇 氰化物安全操作规程

氰化物为氰化钾、氰化钠(山奈)、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严重,口入0.1克即使人致命,与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体,如吸入体内进入血液也会使人丧命。为了安全生产,确保广大职工的身体健康,特制定安全操作规程,希公司全体员工(电镀车间)严格遵守执行。

一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行24小时报警监控。

二、车间领用氰化物时,由车间领发员填写氰化物领用单,写明数量与用途,经车间主任批准后,由车间主任同领发员二人共同领用。

三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库,在车间主任的监督下入帐,严格按量领发料。

四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套,在通风情况下进行。

五、使用氰化物应油熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作,操作时一定要集中注意力,工作时应穿好工作服,戴好手套,口罩并备好防霉雨具,避免氰化钠直接接触皮肤或吸入氰化钠粉尘。

六、车间主任与领发员领取氰化物,在主任监督下,领发员和使用员等共同在场立即容入槽中,不允许固体存在留车间现场,如一时用不完,剩余要及时退回,开取退物单。溶解时应在良好的通风装置下进行。

七、氰化物不能摆放在酸类物质附近,氰化槽不能与酸槽共用抽风系统。

八、添加氰化物时应缓慢进行,避免毒液处溅,使用温度不要高于60℃。

九、盛过和使用过氰化物的容器、工具,必须用10%的硫酸亚铁溶液消毒后再用水彻底冲洗干净。

十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物,以免发生危险。

十一、严禁工作区吸烟、吃食,下班后应更换工作服,一起防护用品不准带回家。下班后应漱口,用10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤,下班后应洗脸洗手,换上清洁衣服。

十二、如外来参观人员手触及氰化物,应立即带领他冲洗干净。

十三、氰化物有苦杏仁味,发现中毒迹象后可内服1%硫代硫酸钠溶液,并立即送医院救护。

第3篇 氰化物品保管、运输安全操作规程

1 氰化钠属剧毒物品，必须严格管理，保存在专用仓库、专用场所，看管人员必须具有高度责任心、政治上可靠。库内应长期保持通风、干燥、无酸气，必须实行“双管制”：即一人专管，一人监管。

2 氰化钠严禁放在公共场所，一到达矿区，应立即入库。

3 领用氰化钠，必须有至少两个人在场，配用氰化钠也必须至少两人在场，剩余的氰化钠必须封存。

4 严禁盗用氰化钠，一经发现，马上送公安机关处理，造成事故的依法追究刑事责任。

5 氰化钠应储存在干燥无酸的低碳不锈钢或塑料桶中。

6 氰化钠必须用专用车辆运输，必须由保安人员专人押送，严禁在公共场所及居民点逗留。

7 一旦氰化钠丢失，无论数量大小，必须马上向矿部或公安机关报告。

8 氰化钠必须用于生产，任何人不准挪作他用，否则一经发现，从严处理。

9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。

第4篇 配制和使用氰化物溶液的安全操作规程

① 氰化物不得与酸类放在一起，更不得将酸类物质带入氰 化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前，必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。

② 当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时，严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了，应立即用清冲洗，并速去医院治疗。

③ 严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接触氰化物时，绝对禁止进食和吸烟。

④ 配制氰化物镀液时，操作者必须站在上风方向，以防止中毒。

⑤ 盛放过氰化物的容器和工具以及工作场地，必须采用12％的硫酸亚铁溶液与5％的氢氧化钠溶液的混合溶液进行消毒处理，再用水彻底冲洗干净。

⑥ 下班后，操作者应立即更换工作服及其它防护用品。必要时应对防护用品进行消毒．清洗，专柜保存，不准带到其它场所，同时，还要对手．脸及全身进行严格的消毒清洗。

⑦ 发现氰化物中毒时，可用手帕或药棉在1min内蘸吸五滴戊烯酯，同时在0•4%的高锰酸钾或双氧水（10ml双氧水加3ml水）溶液，并立即送医院抢救。

⑧ 氰化物的存放、称量及其溶液的配制，应有专人负责。