1. 安全操作前准备
- 了解设备:操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法,阅读并理解设备手册。
- 个人防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
- 设备检查:在启动设备前,检查其完好性,确认无损坏、松动或异常现象。
2. 操作过程中的安全规范
- 启动设备:遵循正确的启动步骤,确保周围无人和障碍物。
- 正确操作:按照操作手册的指导进行,避免错误操作。
- 监控状态:持续观察设备运行状况,及时发现并处理异常。
3. 危险情况应对
- 紧急停机:遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,而非其他开关。
- 事故报告:发生事故后,立即通知上级和安全专员,并记录详细情况。
4. 维护与保养
- 定期检查:按照制造商建议的时间表进行维护和保养,确保设备正常运行。
- 故障处理:非专业人员不得擅自维修,应由合格的技术人员处理。
1. 培训与认证:所有操作人员需通过安全操作培训并取得相关证书,证明其具备安全操作能力。
2. 制度执行:严格执行安全操作规程,违反者将受到纪律处分。
3. 安全评估:定期进行安全评估,识别潜在风险并制定预防措施。
4. 应急预案:建立完整的应急预案,确保在紧急情况下能迅速、有序地响应。
1. 操作人员在启动设备前应做哪些准备?(多选) a. 了解设备性能和操作方法 b. 佩戴个人防护装备 c. 检查设备完好性 d. 开启所有辅助设备 答案:a、b、c
2. 发现设备异常时,应如何处理? a. 继续操作,等待设备自行恢复 b. 立即停止操作,报告上级 c. 自行拆解设备查找问题 d. 转移设备到其他工作区域 答案:b
3. 哪项不属于个人防护装备? a. 安全帽 b. 护目镜 c. 防护手套 d. 工作鞋 答案:d
4. 发生事故后,首要任务是什么? a. 保护现场 b. 通知上级和安全专员 c. 分析事故原因 d. 继续完成工作 答案:b
5. 定期维护保养的目的是什么? a. 保持设备良好运行状态 b. 预防故障发生 c. 延长设备使用寿命 d. 以上都是 答案:d
第1篇 烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开车前,检查各种安全防护设施齐全灵活可靠,接开机通知后,方可按顺序开机。
(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检修时必须切断电源,并悬挂警示牌。
(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止滑倒摔伤。
(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
(6) 处理圆盘卡大块时,要站在圆盘侧面,用撬棍作业时,必须停皮带机和圆盘给料机,注意铁棍回弹击伤。
(7)严禁用湿手操作电器开关。
(8)造球盘启动后,严禁进入造球盘下部区域。
(9) 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖,严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。
(10)更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时,必须停机进行。
(11)严禁设备带负荷启动。
(12) 造球盘需要修理时,必须由电工从配电室断电,并挂警示牌,更换刮刀时,必须设专人监护。
(13)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。
(14) 稀油站5米以内,严禁烟火。
(15)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带。
(16)灭火器材齐全有效。
(17)在下列情况下,操作人员应迅速切断事故开关:
①发生人身事故时;
②皮带跑偏调整时,有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时;
③来料过多,皮带被压住时,电机冒烟,皮带打滑等设备事故时。
第2篇 群塔作业安全保障措施规程
群塔作业安全保障措施
1工程分析
本工程(2#楼)是__区创业外包服务中心的一部分,整个商务区由1#楼、2#楼3#楼组成,地下部分连成一个整体,占地面积大,为保证施工工期,2#楼基础和结构施工期间将设立2座塔吊,同时与1#楼、3#楼塔吊也相互影响,所以群塔作业的安全作为施工过程中管理的一个重点。
2工程分析
积极与相邻施工单位联系,确定各自的塔吊工作范围和塔吊高度,塔吊要高低错落进行布置,低塔的塔臂不能扫高塔的塔身。高塔的塔臂要高出低塔的塔臂一个安全高度,并设监护哨,明确各塔的回转半径的施工范围、制定具体的限位措施。施工前编制群塔施工方案和方案的交底工作。施工中严格按方案执行,确保施工安全。
第3篇 烧结及保障区堆料机岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)操作堆料机各机构启、停的作业,应依照控制程序和工艺顺序进行。
(3) 操作控制开关前,必须鸣铃示警。
(4) 检查设备、捅下料口时,要注意各传动、旋转部位,以防机械伤人。
(5)前臂架下禁止站人。
(6) 程控操作时,操作人员必须随时监护工作情况。
(7) 调车走行时,前臂架必须置于回转角度为零,并注意观察两侧设备和行人。
(8) 快速调车走行在距东西两端头30米处,必须减速变慢速走行,以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。
(9)作业时,经常观察地面人员,提前鸣铃示警,防止意外事故发生。
(10) 遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。
(11) 检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。
(12) 同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。
第4篇 烧结保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
(2)点火前,检查安全防护装置是否齐全可靠,检查确认窑内无人、无物后,方可点火。
(3)引送煤气前,对管道各阀门进行安全确认,做爆发试验合格后,方可送煤气点火生产。
(4) 检查煤气各管道各阀门时,必须用co检测仪进行,发现漏气,及时汇报、处理。
(5)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。
(6) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
(7) 开关煤气闸阀时,必须两人操作,并有专人监护。
(8) 点火时,无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。并备好足够消防器材。
(9) 正常操作时,要戴防尘帽及防火罩护住脸部,以防倒风、喷灰、喷火烧伤人,不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时,面部与窥孔间距不小于0.5米。
(10)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
(11)给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤、绞伤。
(12) 炉膛温度低于6000c时,要注意自然灭火,预防煤气中毒,一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气,才能重新点火。
(13) 突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。
(14)窑内、煤气阀门、煤气管道检修时,必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时,必须持有安全主管部门开的动火证,方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。
(15)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。
第5篇 烧结及保障区布料(辊筛)岗位安全操作规程
(1) 上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好
开机前检查设备安全防护装置安全灵活可靠,方可开机。
(2)严禁触及运行中的设备,非本岗位人员不得擅自开停设备。
(3) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
(4)皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
(5) 检查辊筛工作状态时或清扫辊筛走廊余料时,必须按要求穿好工作服,防止缠绕衣袖。
(6) 处理大块及杂物卡住辊子时,必须停机,禁止用手清除大块及杂物。
(7) 清扫返料1皮带卫生时,工器具应避免与设备运转部位触及,如绞入应立即撒手,迅速切断事故开关。
(8)严禁跨越运行中的皮带,严禁在停转皮带上休息或存放工具。
(9)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。
第6篇 低浓度瓦斯输送安全技术措施瓦斯抽采泵站改造期间安全保障规程
一、情况说明:
由于我矿现井下有部分瓦斯抽采支管浓度在30%以下,为保障在低浓度瓦斯管路传输安全保障系统在安装完毕前各巷道瓦斯抽采的安全运行,特制定以下安全保障措施。
二、安全保障措施:
1、加经常对井下各瓦斯抽采管路(干管、支管)进行检查,确保各管路连接处(法兰盘、软连接)无跑风漏气现象,要保证各抽采管路无破口,无腐蚀。如果发现管路存在跑风漏气时要及时进行处理。
2、瓦斯观测人员每天要对井下个瓦斯抽采支管路的瓦斯浓度、抽采负压、压差做详细观测并记录。
3、加强对瓦斯抽放管路在线监测的管理,井下各支管在线监测数据必须与实际数据相近,出现问题时及时通知有关部门进行校正,保证在线监测各项数据要真实有效。
4、通风调度人员每班必须及时对瓦斯抽放在线监测的各项参数(抽采支管温度、抽采负压、瓦斯抽采浓度)进行查看发现问题时及时汇报有关领导。
5、钻孔施工严格按操作规程作业,施工地点必须配备沙箱和灭火器,并在施工地点下风侧5米范围内悬挂便携式瓦斯传感器和一氧化碳传感器,瓦斯浓度超过0.8%或一氧化碳浓度超过24ppm时,必须立即停止钻进,查明原因,进行处理。
6、要定期对井下各巷道的支护完好情况进行检查,防止巷道片帮、顶板活矸掉落砸坏管路。
7、对井下各巷道支管的阀门进行检查,对存在问题的阀门(不能关闭、打开、起不到控制作用)要及时进行更换,保证阀门的有效性。
三、整改方案:
与重庆煤科院合作,已编制完成低浓度瓦斯管道输送保障系统的初步设计,根据双柳矿低浓度瓦斯传输安全保障设施试用情况,由集团公司统一安排,预计2022年底完成安装。
第7篇 烧结及保障区配料岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开机前,应全面检查设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好,周围是否有人工作,是否有障碍物,选择开关是否打到“自动”位置。
(3)在设备运转状态,测量、调整料流量及检查设备时,身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距离,以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。
(4)清理卫生、保养设备时,不得靠近托料皮带秤;处理大块时,严禁用手直接排除;使用撬棍时,注意防止橇棍打滑和反弹,以免伤人。
(5)清理料仓粘料时,要系好安全带或安全绳,使用的照明要用安全电压(36伏以下),要采取可靠的安全防护措施,要设专人监护,以防塌料伤人。
(6)检修或排除故障时,要切断电源,设专人监护,挂牌后进行工作。
(7)利用敲打方式震料时,应站在专用平台上进行,以防摔伤。
(8)处理料仓蓬料和拖料秤堵料前,必须汇报主控室,经同意切断拖料秤电源,选择开关打到“零位”后,方可进行处理;出现紧急情况时,可先停机后汇报;现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。
(9)捅出料口时应站在出料口侧面,防止铁棍和喷料伤人;铁棍被挤住时,应立即脱手,切断电源,打事故开关后处理。
(10)料仓出现悬料,开启振动器前,人应躲开下料口,以防喷料伤人。
(11)经常观察料仓连接处是否漏料,防止落料伤人。
(12)处理小篦子上大块或杂物时,严禁用手直接操作,防止皮带刮擦和大块砸伤。
(13)涉及皮带机操作执行本规程中皮带机岗位安全技术操作规程。
(14)生石灰蓬仓时处理前戴好防护眼镜,防尘帽。防止石灰烫伤。
第8篇 烧结及保障区料场接、投、放、调料岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
(3)严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息,防止堆取料机撞伤、碾压。
(4) 给正在作业的机具安排工作时,必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业,然后再进行工作安排。
(5)严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧,防止发生意外。
(6)当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。
(7) 严禁靠近正在作业、卸车的机具周围,装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人,防止发生人身事故。
(8) 严禁乘坐料场内的机具。
(9)机具不作业时,严禁在堆取料机作业范围内停留。
(10) 进入料场,任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。
(11)料场物料及交通等安全警示牌,必须齐全。
(12)料场岗位工协调车辆时,必须站在醒目位置,与车辆保持适当距离,严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆,夜间必须穿夜光衣,以防车辆伤人。
第9篇 烧结及保障区环冷机岗位安全操作规程
(1)进入生产区域时,按规定穿好劳动防护用品,带好安全帽,走安全通道,注意安全警示标记。
(2)开机前检查设备安全防护装置齐全、灵活、可靠,确认无误后,方可开机。
(3)严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备,电器故障找电工处理。
(4)环冷机人行道要保持清洁,以防跌倒摔伤。
(5)设备发生异常情况时,遇有威胁人身安全时,先停机后汇报。
(6) 检查、处理下料时,脚严禁站在轨道上,下料口周围观察孔要关严,巡检时,不要接触各运转、高温部位。
(7) 检查处理挡轮、轴、轨卡物时,必须停机切断电源,悬挂警示牌,设专人监护。
(8)进入机头密封罩内处理问题时,必须停机,悬挂警示牌,并设专人监护。
(9)处理台车卡物时,必须将台车拐臂固定后方可处理,以防台车突然翻车伤人。
第10篇 烧结及保障区电除尘岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开机前,检查确认主抽风机系统是否正常,电除尘器机壳内无人,各人孔盖板是否关好。
(3)检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全,周围无其他障碍物。
(4)检查机电设备时,不得触动转动部位,不得带电清扫设备,不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。
(5)电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门,无关人员不得进入配电室及电场各平台。
(6)严禁把易燃易爆物品带入操作室,消防设施完好齐全。
(7)检查电场时,必须确定工作负责人,安全监护人。
(8)填写检查(检修)安全工作票。
(9)确认停机指令后,切断电源,锁好控制柜挂牌,开关必须打在接地位置。
(10)工作确认后,保管好控制柜钥匙,用高压接地棒接地后方可开始工作。
(11)进入电场检修时,必须经电工采取放电验电合格后方可进入电场,进出电场落实签字确认制度。
(12)检查或工作结束后,一定要详细检查确认机壳内无人,无其他物品后方可封门。
(13)电场运行过程中人孔门严禁敞开。
(14)上下扶梯必须扶稳抓牢,脚踏实地,打接地作业时要有人监护;
(15)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。
(16)同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
第11篇 烧结及保障区混合制粒岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开机前,必须对所有转动部位认真检查,筒体内外是否有障碍物或有人工作,工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好、可靠,确认无误接到信号后方可开机。
(3)检查设备时,要注意筒体上面的落物,以防伤人,并注意防止转动部位咬住手、脚及衣物。
(4)水管要畅通,各种阀门要灵活好用,冬季要防止冻坏供水设施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽烫伤。
(5)电机要有良好的接地线,严禁用水直接冲刷机电设备,以防触电。
(6)清理筒内粘料时要停机进行,并将粘料侧置于最佳位置,清料时必须自上而下从外向里逐步清除,要有可靠的安全防护措施、设专人监护,严禁从中部清除,按照“少清多转”的原则,防止塌料伤人。要用36伏以下安全电压的行灯照明。
(7)使用风镐捅漏斗时,戴好风镜、口罩,防止粉尘伤害;打翻板时系好安全带,防止踏空坠落伤人。
(8)取混合料试样,要与设备运转部位保持安全距离。
(9)进入圆筒混合、制粒机检修和清理,应事先切断电源,执行停电挂牌制度,采取防止筒体转动的措施,并设专人监护。
第12篇 船闸应急保障中心安全操作规程管理办法
第一条 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 坚持“落实责任,健全机制,查防结合,以防为主”的基本原则,规范应急保障作业的安全操作行为,夯实安全管理基础工作,健全反违章工作机制,防止安全事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》和苏北航务处安全管理的相关规定制定本办法。
第二条 应急调度室负责安全管理制度的制订及安全作业指导、培训、检查、考核、总结与评比等工作。
第三条 安全操作规程分为:潜水安全操作规程、电气安全操作规程、机械安全操作规程、测量安全操作规程、船闸检测安全操作规程及测量船安全操作规程六类。
第四条 安全操作规程根据各个部门从事的作业项目的特点制订,分为施工前准备、施工过程、施工结束三个阶段的操作规范及安全危险点的控制。
第五条 每一类安全操作规程后都附有安全操作检查表,供每个部门在作业时自检、中心职能部门监督检查对照打分时使用。
第六条 部门负责人应带头遵守安全生产规章制度,按照“谁主管、谁负责”原则,组织开展安全检查,督促落实安全操作规程的要求。
第七条 应急保障作业准备阶段,要建立安全检查台帐,准备好自查表格。作业中严格执行安全操作规程,自查自纠,杜绝违章现象。
第八条 中心将组织进行抽查。并对安全操作规程执行情况进行考核考评,考核情况纳入应急保障作业考核,并作为对作业组和个人的考核依据。
第九条 对抽查中发现的问题,应及时纠正,并对项目负责人和当事人予以处罚。对自查时造假、敷衍的项目负责人和现场安全员进行处罚。
第十条 抽查工作根据得分情况分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。95分以上为优秀,90-94分为良好、80-89分为合格,80分以下的为不合格。因主观原因发生重大安全事故隐患、以及发生安全事故的,为不合格。有下列违章违章行为的该项作业评为不合格等级:
饮酒后进行作业的。
高空作业未采取防护措施的。
水上作业未穿救生衣的。
第十一条 安全考核等级考核如达不到优良等级:考核为合格等级的,作业组内部要进行检查反省,在作业项目全面测评时,安全方面将不予奖励。考核为不合格的,在作业项目全面测评时将对本次作业进行处罚。
第十二条 应急保障作业结束后,项目负责人应将项目相应的安全生产合同、自查表、抽查表等安全方面的资料报应急调度室备案。
第十三条 健全安全培训制度。分层级、分专业、分工种开展安全规章制度、安全技能知识、安全监督管理等培训,从安全素质和技能培训上提高各级人员辩识违章、纠正违章和防止违章的能力。
第十四条 执行安全违章“四不放过”。对每起安全违章行为,应做到原因分析清楚,整改责任落实到人,整改措施到位、相关人员受到教育。
第十五条 建立安全违章曝光制度。在网站、公示栏等开辟反违章通报专栏,对违章现象予以曝光,形成反违章舆论监督氛围。
第十六条 开展违章人员告诫教育。对严重违章的人员和多次发生严重违章或违章导致事故发生的人员,在责任追究的同时,应进行离岗教育培训,经考试、考核合格后方可重新上岗。
第十七条 开展违章统计分析。以月、季、年为周期,统计违章现象,分析违章规律,研究制定防范措施,定期在月度例会、安全生产分析会上通报有关情况。
第十九条 本办法由中心应急调度室负责解释。
第13篇 烧结保障区球团造球岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开车前,检查各种安全防护设施齐全灵活可靠,接开机通知后,方可按顺序开机。
(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检修时必须切断电源,并悬挂警示牌。
(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止滑倒摔伤。
(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
(6) 处理圆盘卡大块时,要站在圆盘侧面,用撬棍作业时,必须停皮带机和圆盘给料机,注意铁棍回弹击伤。
(7)严禁用湿手操作电器开关。
(8)造球盘启动后,严禁进入造球盘下部区域。
(9) 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖,严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。
(10)更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时,必须停机进行。
(11)严禁设备带负荷启动。
(12) 造球盘需要修理时,必须由电工从配电室断电,并挂警示牌,更换刮刀时,必须设专人监护。
(13)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。
(14) 稀油站5米以内,严禁烟火。
(15)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带。
(16)灭火器材齐全有效。
(17)在下列情况下,操作人员应迅速切断事故开关:
①发生人身事故时;
②皮带跑偏调整时,有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时;
③来料过多,皮带被压住时,电机冒烟,皮带打滑等设备事故时。
第14篇 烧结及保障区风机岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)机房内不得存放与设备无关的工具、备件、车辆和杂物,机房内闲人免进。
(3)抽风机所配备的各种安全防护设施、仪表必须齐全、灵敏、有效,高压室内无关人员严禁入内。
(4)对各种润滑油和各种消防器材的管理,机房内严禁烟火,防止火灾发生,及时做好设备的降温工作。
(5)启动风机前,必须对设备各部位进行认真检查,风机启动时,有关领导和主管人员必须参加,非直接操作人员要远离风机,确认无误后,方可启动,启动时,要密切注视仪表指示正常运转后,按顺序启动各辅助设施。
(6)启动风机时,油开关发生跳闸时,必须立即报告领导和有关人员,查明原因消除故障后,方可再次启动,再次启动风机间隔时间必须在1小时以上,否则,不准启动。
(7)不准在低压配电盘后逗留,严禁存放物件,清扫卫生时严禁将水洒在电器、电缆头上。
(8)设备运转时,禁止检修或擦拭各运转部位,风机测振执行常规下安全作业指导书要求,防止发生事故。
(9)清理卫生时凡能停车进行的不允许在运转中清理,不能停车处理的要选择安全作业点、用符合安全要求的工具并在有人监护的情况下处理,工具、衣物不得触及转动部位。
(10)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。
第15篇 烧结保障区环冷机岗位安全操作规程
(1)进入生产区域时,按规定穿好劳动防护用品,带好安全帽,走安全通道,注意安全警示标记。
(2)开机前检查设备安全防护装置齐全、灵活、可靠,确认无误后,方可开机。
(3)严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备,电器故障找电工处理。
(4)环冷机人行道要保持清洁,以防跌倒摔伤。
(5)设备发生异常情况时,遇有威胁人身安全时,先停机后汇报。
(6) 检查、处理下料时,脚严禁站在轨道上,下料口周围观察孔要关严,巡检时,不要接触各运转、高温部位。
(7) 检查处理挡轮、轴、轨卡物时,必须停机切断电源,悬挂警示牌,设专人监护。
(8)进入机头密封罩内处理问题时,必须停机,悬挂警示牌,并设专人监护。
(9)处理台车卡物时,必须将台车拐臂固定后方可处理,以防台车突然翻车伤人。
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