设备维修作业安全规程4篇

内容

设备维修作业安全规程旨在确保所有维修人员在进行设备维护和修理工作时，能够遵循既定的安全准则，预防事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行。以下为具体规程：

1. 设备停机与断电：

- 在开始任何维修作业前，务必关闭设备电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

- 对于高压或高能设备，应遵循特定的断电程序，确保设备完全无电。

2. 个人防护装备：

- 根据作业性质，正确穿戴防护眼镜、安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。

- 不得随意减少或更换防护装备，确保其功能有效。

3. 作业现场清理：

- 保持工作区域整洁，清除可能造成滑倒、绊倒的障碍物。

- 检查设备周围是否存在易燃、易爆物品，如有需立即移除。

4. 维修工具的使用：

- 确保工具完好无损，定期检查工具性能，避免使用损坏的工具。

- 正确使用和存放工具，防止工具意外滑落或造成伤害。

5. 危险识别与应对：

- 了解设备潜在的危险源，如旋转部件、高温表面等，并采取相应防护措施。

- 若遇到紧急情况，立即执行应急预案，通知相关人员。

6. 合作与沟通：

- 在多人协同作业时，保持良好的沟通，确保互相了解对方的工作进度和安全状况。

- 遵守轮班制度，交接工作时详细说明设备状态和维修进展。

7. 记录与报告：

- 记录维修过程中的异常情况和采取的措施，以便后续分析和改进。

- 发现设备安全隐患，应及时上报，不得隐瞒。

标准

本规程适用于所有涉及设备维修的工作人员，包括但不限于工程师、技工和技术员。各级管理人员应监督规程的执行，并定期对员工进行安全培训。违反规程的行为将受到相应的纪律处分，严重者可能取消其维修资格。企业应定期评估和更新规程，以适应技术进步和安全环境的变化。

考试题及答案

1. 在设备维修前，必须做什么操作以确保安全？（a） a. 关闭设备电源并挂警示牌 b. 开启设备检查运行状态 c. 直接开始维修

2. 下列哪项不是个人防护装备？（d） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防滑鞋 d. 工作服（虽是必要，但不属于个人防护装备）

3. 发现设备安全隐患，应如何处理？（c） a. 自行解决 b. 忽略不计 c. 及时上报 d. 告诉同事，但不上报

4. 维修过程中，如何避免工具造成伤害？（b） a. 使用破损工具 b. 确保工具完好，正确使用和存放 c. 将工具随意放置在工作区域

5. 在多人协同作业时，为何要保持良好沟通？（d） a. 提升工作效率 b. 展示团队协作精神 c. 减少错误 d. 了解彼此工作进度和安全状况，避免事故

答案：

1.a 2.d 3.c 4.b 5.d

设备维修作业安全规程范文

第1篇 液化石油气设备维修作业安全操作规程

第一条 检修液化石油气设备、附件时，要使用防爆工具。?

第二条 检修液化石油气设备、附件时，要随身携带消防器材。

第三条 检修设备时必须排净压力后进行，排放流速不得高于3m/s。

第四条 检修设备时要按说明书的技术要求进行，各配合间隙要适当。

第五条 组装时一定要仔细检查各联接部位是否符合要求。

第六条 检修完毕或试车，要有操作者及班（组）长在场，认为确保正常使用后方能交接，并有交接记录。

第七条 严格遵守防火防爆制度，周围有易燃易爆物品、电线漏电、气管漏气、带压密封容器和管路不准拆修。

第2篇 液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程

第一条 检修液化石油气设备、附件时，要使用防爆工具。

第二条 检修液化石油气设备、附件时，要随身携带消防器材。

第三条 检修设备时必须排净压力后进行，排放流速不得高于3m/s。

第四条 检修设备时要按说明书的技术要求进行，各配合间隙要适当。

第五条 组装时一定要仔细检查各联接部位是否符合要求。

第六条 检修完毕或试车，要有操作者及班（组）长在场，认为确保正常使用后方能交接，并有交接记录。

第七条 严格遵守防火防爆制度，周围有易燃易爆物品、电线漏电、气管漏气、带压密封容器和管路不准拆修。

第3篇 流程设备维修作业安全规程

目的：流程设备维修作业，人、机、部门分散控制，属重点安全监控作业。为防止在维修作业过程中，流程意外启动，造成人身伤害和机损事故，制定本规程。

2.1  安全通则

2.1.1  流程设备维修作业，必须严格按日计划和月计划的要求进行。对于必须进行的临时性维修工作，必须经当班值班队长同意。

2.1..2  流程设备维修作业前，必须进行明确的分工安排，必须指定项目负责人。项目负责人要对整个维修过程负责。若多点维修，该项目负责人不得从事具体维修，应对全程进行安全监控；项目负责人同时是现场兼职安全员。

2.1.3  进行流程设备维修作业前，必须拉下皮带拉绳，按下急停开关等，防止作业过程中该设备突然启动。项目负责人或班长负责向电工班长或司机班长下达皮带断电指令；施工完毕及时告知电工班长或司机班长。

2.1.4  由项目负责人安排停送电联系人按有关停送电要求到相应变电所联系停动力电或控制电。

2.1.5  进行皮带流程设备维修作业，若需进行明火作业，必须在作业前开好动火作业许可证，并由项目负责人随身携带，以备检查。必须在明火区域备好灭火器材，确定好水源的位置。指派专人全程监护明火作业。

2.1.6  明火作业点靠近皮带时，应采取皮带防火隔离措施。应尽可能缩小作业火熔物的撒落范围。

2.1.7  流程设备维修项目结束后，应做好设备恢复工作，项目负责人同中控室操作人员确认。项目负责人向皮带巡视人员、当班值班队长交代注意事项。

2.1.8  流程设备维修作业，同一设备多点进行不同项目的维修作业时，应在最后一个维修项目结束后进行流程恢复工作。项目负责人安排停送电联系人到相应变电所联系变电所值班人员送动力电或控制电，复位现场拉线、急停开关，通知中控室操作人员。

2.1.9  维修项目所在设备的皮带巡视人员要在设备运行日志上记录维修项目的内容、开始、结束时间和流程恢复时间及维修人员交代的注意事项，并做好交接班。

2.2.  流程设备漏斗内维修作业规程

2.2.1  作业前，拉下该漏斗上、下游皮带拉线拉绳，按下急停开关。

2.2.2  在漏斗外设专人监护，持对讲机随时与中控室保持联系。

2.2.3  作业后，检查维修现场。确认是否有明火作业火熔物、维修器械等遗留在维修现场。

2.2.4  与皮带巡视人员进行设备安全确认。

2.2.5  复位拉线、急停开关。

2.3  流程高压设备维修作业规程。

2.3.1  流程高压设备诸于驱动电机更换、现场电机绝缘测试、高压线检查处理。维修作业前，由项目负责人安排停送电联系人根据停送电程序到相应变电所联系停动力电。驱动部分手车全部拖出并在现场侧挂接地线。

2.3.2  拉下皮带拉绳、按下急停开关。

2.3.3  现场维修作业过程严格按高压电有关操作规程规范操作，并确认。

2.3.4  现场维修项目结束后，维修项目负责人安排停送电联系人按停送电程序，与变电所联系恢复供电。并确认

2.3.5  维修现场确认、与皮带巡视人员进行设备安全确认。

2.3.6  复位拉线、急停开关。

2.3.8  进行恢复试车。

2.3.9  维修结束，通知值班队长，通知中控室。

2.4.  流程设备皮带硫化作业规程

2.4.1  各参加单位应严格按计划进行，不得进行交叉作业。

2.4.2  所属设备单位在硫化人员到位前，做好相应的前期准备工作。

2.4.3  由皮带硫化队负责吊装硫化设备，安装设备，按硫化工艺进行皮带硫化。

2.4.4  硫化结束，硫化设备吊离。

2.4.5  所属设备单位按通用维修规程进行设备恢复工作。

2.5  流程设备电气安全装置检查、维修规程

2.5.1  进行流程设备电气安全装置检查、维修，应单独的、在断电状态下进行。禁止多点或与其他项目的维修交叉进行，如需线路校核，最多应控制在两点，并保持通讯联系。

2.5.2  遵守有关电气维修规范。

2.6  流程设备滚筒、滚筒轴承检查、更换规程

2.6.1  作业前，拉下皮带拉线拉绳，按下急停开关。

2.6.2  项目负责人与中控室操作人员确认后，在拉线、急停开关位置分别挂“正在维修”牌。

2.6.3  放下皮带张紧配重。

2.6.4  进行滚筒、滚筒轴承检查、更换。

2.6.5  恢复皮带张紧配重。

2.6.6  维修现场确认、与皮带巡视人员进行设备安全确认。

2.6.7  复位拉线、急停开关。

2.6.8  试车后，通知值班队长。

第4篇 机电设备维修作业安全规程

1、 目的和范围

为规范机电设备维修作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。

适用于适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。

2、 危险源/环境因素

2.1 触电造成人员伤害

2.2 压缩空气喷射造成人员伤害

2.3 接触高温物体介质油品造成人员烫伤

2.4 机械挤、压、砸、摔造成人员伤害

2.5 有害气体泄露造成人员伤害

2.6 有害噪音造成人员伤害

2.7 高空跌落造成人员伤害

3、 劳防用品

眼部防护:防护眼镜(强制)

手部防护:手套

身体防护:工作服、

脚部防护:工作鞋(强制)

呼吸防护:无

听力防护:耳塞

其他防护:安全带(高处作业时强制)

4、 机电设备维修安全操作程序

4.1 维修工作前

4.1.1 穿戴好必须的防护劳保用品

4.1.2 用安全警示带划定设备维修区域,隔离与维修不相干人员。

4.1.3 将三角警示牌放于需维修设备最明显部位,使经过的人员知道设备目前状态。

4.1.4 将设备状态牌翻到相应显示状态,提醒操作区域人员设备目前状态。

4.1.5 询问操作人员故障现象,如需要,可观察运转情况,判断讨论故障原因。

4.1.6 预估维修任务需要人员数量,合理搭配,准备现场维修需要的工具和资料。

4.1.7 穿戴好必须的防护劳保用品。

4.1.8 如需登高作业,首先要请示相关管理人员,开具登高作业证;准备好安全带和相关安全劳保用品方可作业。

4.1.9 如果需要使用梯子,最少配备2人在场,专人在梯子下面保护配合。

4.1.10 关机作业前要挂牌上锁,现场所有参加维修人员都要将锁挂上,防止误送电。

4.1.11 特种作业前必须准备好相关保护装置或劳保用品。

4.1.12 填写维修前安全检查单。

4.2 维修工作中

4.2.1 维修过程中,保证各警示标牌、安全警示带在正确位置。

4.2.2 维护过程中,劳保用品穿戴齐全,保证防护有效。

4.2.3 维护操作流程必须符合相关规范,不准违反相关规定,尤其是登高作业和特种作业。

4.2.4 维护作业需使用正确合理的工具,保证工具使用安全有效。

4.2.5 维修人员在维修过程中应专心,精力集中,不允许嬉戏打闹,尽量不要做与维修无关的事,保证人身与设备安全。

4.2.6 安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部位和用手指试探螺孔

4.2.7 维修人员搭配应合理,配合要默契,设备的拆除、安装、修理,调整试车或搬运需多人操作时必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合。

4.2.8 保证维修现场5s,安全;不使用的工具要摆放在相应的位置上,拆卸下来的设备零部件摆放在安全区域,保持安全状态。

4.2.9 用油类(不准用汽油)清洗零件时,禁止烟火。

4.2.10 电气工具的使用要符合相关标准,方法;要有可靠的接零或接地。

4.2.11 维修过程中产生的费水、费气、费油、费抹布等对环境有污染的废物,要集中存放,待维修结束后统一处理。

4.2.12 特殊、贵重工具的使用要严格按照说明书要求,避免不必要的损坏。

4.2.13 高空作业必须戴安全帽、系安全带,工具不准上下丢抛。

4.2.14 维修中发现不确定因数时,要及时查看相关技术资料或询问有相关经验的人,弄清楚结构和原理后再拆卸,避免盲目。

4.2.15 维修中发现身体不适,要及时停下并报告相关管理人员,不要硬撑。

4.2.16 如发生人身,设备事故,应保持现场,并报告相关部门。

4.2.17 任何电器设备、线路(包括停用电器设备)未经验电前一律视为有电,不准用手触摸。

4.2.18 未经主管领导同意,一律不准带电操作,在特殊情况下从事高压、配、变电操作和低压带电作业,必须严格执行审批和操作监护制度。

4.2.19 电气作业一般应有两人一起工作,特别是高处作业和安装、检修大型设备不许单独工作,并要密切配合互相呼应,登高工具要牢靠防滑,严禁利用一般起重设备吊运或攀爬脚手架、设备等方式登高。

4.3 维修工作后

4.3.1 解锁试车前应详细检查设备各部件是否符合要求,并检查好安全防护装置后,先进行空负荷试车,确认无误后进行负荷试车。

4.3.2 清洁、整理好工具,放于相应位置。

4.3.3 清理现场,保证现场5s,将收集的废弃物分类并放到垃圾箱。

4.3.4 收好安全警示带、三角警示牌和支撑架。

4.3.5 填写任务清单。

5、应急处理/异常作业

5.1 除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全员到场;

5.2 人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故