重介旋流器安全规程3篇

内容

重介旋流器是煤炭洗选工艺中不可或缺的设备，其安全操作对于保障生产效率和人员安全至关重要。本规程旨在规范重介旋流器的操作流程，确保设备运行稳定，防止意外事故的发生。

1. 设备检查：

- 每日开机前，应检查旋流器各部件是否完好，如壳体、进料口、排料口、底流口等，确认无异常磨损或损坏。

- 检查介质泵的工作状态，保证介质供应稳定，防止因流量不足导致旋流器内部压力失衡。

2. 操作流程：

- 启动前，关闭所有阀门，开启循环水系统，预热设备。

- 按照设定程序启动介质泵，逐渐打开进料阀门，控制进料速度，避免冲击。

- 观察旋流器出口压力和底流浓度，调整阀门开度，保持稳定运行。

- 运行过程中，定期检查溢流和底流质量，确保分离效果。

3. 维护保养：

- 定期清理旋流器内部积砂，防止堵塞。

- 定期检查密封件，如有磨损应及时更换，防止介质泄漏。

- 对设备进行周期性润滑，确保轴承和传动部件的良好运转。

4. 应急处理：

- 如发生介质泄露，立即停止设备运行，关闭相关阀门，通知维修人员。

- 若发现异常振动或噪音，应迅速排查原因，必要时停机检查。

5. 安全规定：

- 操作人员必须穿戴防护装备，避免接触介质。

- 设备运行期间，禁止人员靠近或触碰旋转部件。

- 未经允许，不得擅自调整设备参数。

标准

本规程参照《煤炭洗选设备安全操作规程》（gb/t 37879-2019）和企业内部的安全管理规定，所有操作人员必须严格遵守。违规操作将依据公司制度进行处理，严重者将追究法律责任。

考试题及答案

1. 问：重介旋流器开机前需要检查哪些部分？

答：需要检查旋流器的壳体、进料口、排料口、底流口等，确认无异常磨损或损坏。

2. 问：如何处理介质泄露情况？

答：应立即停止设备运行，关闭相关阀门，通知维修人员。

3. 问：旋流器运行过程中，观察哪些指标以确保稳定运行？

答：应观察旋流器出口压力和底流浓度，通过调整阀门开度保持稳定。

4. 问：操作人员在设备运行期间应遵守哪些安全规定？

答：操作人员必须穿戴防护装备，避免接触介质；设备运行时禁止靠近或触碰旋转部件；不得擅自调整设备参数。

5. 问：如何预防旋流器内部堵塞？

答：应定期清理旋流器内部积砂，防止堵塞。

重介旋流器安全规程范文

第1篇 重介旋流器司机安全技术操作规程

一、开车前的准备

1、 开车前应检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流箱是否损坏,有否漏水、漏煤及堵塞现象。

2、 系统内各仪表灵活、准确、指示应处于相应位置。

3、 检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。

二、正常操作

1、 由集控室按顺序开车。

2、 通过压力表检查入料压力,正常入口压力应为180-220kpa.

3、 及时调整分选密度,以确保质量指标达到合格要求。

4、 当煤质发生变化时应及时调整分选密度或压力,保证产品质量和矸石灰分达标。

三、停车后应做的工作

1、 接到停车信号后,先停止给料,由集控室集中停车。

2、 检查重介系统管道、闸门及各处溜槽有无堵塞、磨损等,发现问题及时处理。

3、 由机修工检查旋流器底流嘴和耐磨层的磨损程度。

4、 利用停车时间进行设备的维护保养,处理运行中出现的和停车后检查出的问题。

第2篇 重介旋流器安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、检查重介旋流器底流口磨损情况,检查入料管和排料管是否畅通。

2、检查旋流器是否畅通。

3、检查入料阀门是否打开。检查旋流器压力表显示是否正常,启车前观察能否回零位,

4、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。

二、运转:

1、检查底流口有无大块物料堵塞。

2、检查旋流器溢流口工作情况,如果溢流量减小或无溢流产生,则应判断旋流器溢流管是否磨损严重,必要时停机进行检查。

3、当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口处理堵塞,拆卸前须做好吊挂工作,冲洗完必须上好底流端口。

4、在处理旋流器堵塞时必须其关闭入料阀,禁止在有压情况下作业。

三、停车:

1、当旋流器供料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞。如有堵塞应及时处理。

2、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。

第3篇 重介旋流器安全操作规程

一、须知

1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。

2. 掌握本系统的工艺流程及供料设备控制等。

二、开车前的准备

1. 检查机体安装是否牢固，各部连接螺栓是否齐全紧固。各密封部位是否密封完好。

2. 检查旋流器及箱体内衬是否有脱落。需进入机体时，应将来料泵停电。

3. 检查并清除入料管和排料管及底流箱内的杂物，保证畅通。

4. 检查并清除其上级来料泵及来料桶内的杂物。

5. 检查入料阀门是否打开、压力表是否完好。

三、运转

1. 当确定其后续流程设备正常后，可带水调试。开启旋流器给料泵供水，检查机体是否平稳；检查机体及管道有无漏水；检查溢流及底流管道有无堵塞。

2. 检查压力表指针是否在规定范围内指示。带介测试时，一般压力应保持在90-140千帕之间，带水测试时压力稍低属正常情况。

3. 带水测试正常后可加介运转，并逐渐调整比重到需要值，同时观察压力表变化值。

4. 随时检查旋流器底流口及溢流口工作情况，如果溢流量减少或无溢流产生，则应判断旋流器溢流管是否压力不足或磨损严重，必要时停机进行检查。

5. 运转中应注意旋流器压力是否稳定，给料泵电流变化是否平稳，来料桶桶位是否稳定，桶位不得过低。

6. 带介带料运行过程中，要注意旋流器内有无异常音响。

四、停车

1. 当旋流器供料泵停止供料后，应检查底流排放口及管道是否堵塞。

2. 检查旋流器及及箱体内的内衬有无脱落，辅助管道溜槽内的铸石有无脱落或堵塞。

3. 检查旋流器各部件螺栓的紧固情况。

五、保养

1. 定期检查旋流器底流口的磨损情况，检查各管路的磨损情况。

2. 定期检查旋流器内衬的磨损情况。