封口安全操作规程
1. 操作前准备
- 确保设备清洁无异物,检查封口机是否完好无损,电源线无破损,接地良好。
- 根据包装材料类型调整封口温度和压力,参照设备操作手册进行设定。
2. 封口操作
- 将待封口产品正确放置在封口机工作台上,确保产品边缘对齐。
- 启动设备,平稳、匀速地将封口条压下,避免过度用力导致封口不良或设备损坏。
- 观察封口效果,如有气泡、裂纹等现象,及时调整参数并重新封口。
3. 安全注意事项
- 操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入封口区域,防止意外伤害。
- 设备运行时,不得随意调整温度控制器,以防电击或设备损坏。
- 完成工作后,务必关闭电源,清理工作台,保持工作环境整洁。
4. 维护与保养
- 定期检查封口机的磨损情况,及时更换磨损部件,保证设备性能。
- 清洁设备时,务必断开电源,避免触电风险。
- 长期未使用的设备,应做好防潮、防尘措施。
1. 符合国家相关安全生产法规,执行企业内部安全操作规定。
2. 操作人员需接受过封口机操作培训,了解设备性能和安全知识。
3. 坚持“预防为主,安全第一”的原则,确保封口作业过程无事故。
4. 每次封口作业后,须对封口质量进行检查,不合格产品不得流入下一工序。
1. 封口操作前需要检查哪些内容?(多选) a. 设备清洁情况 b. 封口温度设定 c. 电源线状态 d. 工作台平整度 答案:a, b, c
2. 在封口过程中,应如何避免安全事故?
答:操作时避免手指或其他物体进入封口区域,启动设备后勿随意调整温度控制器,完成工作后及时关闭电源并清理工作台。
3. 如何进行封口机的维护保养?
答:定期检查设备磨损情况,适时更换部件;清洁设备时断开电源;长期不用时做好防潮防尘。
4. 封口安全操作规程的核心原则是什么?
答:核心原则是“预防为主,安全第一”,确保封口作业过程的安全无事故。
第1篇 封口工安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、经常检查封口机的运转情况发现问题及时处理。
3、封口前应详细检查同的质量,严禁使用质量有问题的电石桶。
4、对封口机要经常维护、保养,及时加注润滑油,保持机械的良好状态。
5、封口要保证外观美观,封口要绝对严密。
6、搬运时应轻滚轻放,以免因碰撞打火引起爆炸。
7、封口人员责任重大,关系到销售质量和公司名誉问题,必须认真负责,发生重大问题要严肃处理。
8、对包装的电石应按规定时间封口,不得随意更改封口时间。
9、电石桶充氮后应立即将充氮口螺丝拧紧,以防途中脱落在成事故。
第2篇 打包机、缝封口机、秤安全操作规程
1、使用打包机,应防止袋夹伤人,操作时手严禁伸入筒内,托扳与筒之间的距离不得小于40毫米。
2、清理、检修缝口机必须停机。
3、秤的平衡重锤必须安装牢固防止人为碰撞脱落造成伤人事故。
4、使用高温热封设备,禁止用手触措高温部位以防止灼伤。
5、检修、清扫各种气动装置,必须在断气泄、压后进行。
6、小型全自动包装机运行中禁止打开防护门、防护网等设施。
7、小型全自动包装机发生故障必须停机处理。
第3篇 多功能塑料膜封口机安全操作规程
目的:
建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。
内容:
1 生产前准备
1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。
1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。
1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。
2 操作过程
2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。
2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。
2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。
2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时,应停车清除。
2.6 封口带调换方法及调整:
2.6.1 取下防卫罩,把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转,抬高各部位,取下引导带;
2.6.2 把被动轮朝右方向推,取下封口带。
2.6.3 换上新的封口带,安装上下引导带。
2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处;
2.6.5 接通电源,使滑轮转动并带动带子,进行试机。封口带如有走边现象,可通过被动轮座上调节螺钉来调节。
2.6.6 装上防卫罩,加热后即可连续工作。
3 生产结束后:准备停机前,先将温度调节转盘退回零位,当温度指针下降至10℃以下,关闭总电源开关。
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