端子安全操作规程3篇

内容

一、操作前准备

1. 确认工作区域：确保操作台面清洁，无杂物，照明充足，通风良好。

2. 检查工具：检查剥线钳、压线钳、螺丝刀等工具是否完好无损，功能正常。

3. 端子识别：了解并确认所用端子类型，如压接式、焊接式、螺纹连接式等，以及对应的适用线径范围。

二、端子接线操作

1. 剥线：根据端子规格，正确剥除电线绝缘层，露出适量导体，避免剥露过长导致短路，过短影响接触。

2. 端子插入：将线头插入相应型号的端子，确保线芯完全进入，无松动现象。

3. 压接：使用专用压线钳，按照制造商的指示进行压接，确保端子与导体紧密接触。

4. 组装与固定：如有需要，将压接好的端子安装到对应的接线柱或接线板上，用螺丝紧固。

三、安全注意事项

1. 电气隔离：在操作过程中，确保电源断开，避免触电风险。

2. 防止误操作：使用颜色编码或标记区分不同线路，防止接线错误。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，防止碎片飞溅或触电伤害。

4. 定期检查：定期检查端子连接状态，及时处理松动、腐蚀等问题。

四、维护与存储

1. 清洁保养：工作完成后，清理工具和工作台，保持端子干燥，避免氧化。

2. 存储环境：端子应存放在干燥、阴凉处，避免高温、湿度大导致端子损坏。

3. 废弃处理：废弃端子应按环保要求进行回收，不可随意丢弃。

标准

1. 符合iso 9001质量管理体系要求，确保操作流程标准化。

2. 遵循iec 60364电气安装标准，保证电气安全。

3. 符合osha职业安全与健康规定，确保操作人员安全。

4. 依据制造商提供的产品手册和操作指南，执行正确的端子压接方法。

考试题及答案

1. 端子压接前应做哪些准备工作？（多选） a. 清理工作区域 b. 检查工具完好 c. 确认端子类型 d. 连接电源 答案：a、b、c

2. 压接端子时，应该注意什么？ a. 确保线芯完全进入端子 b. 剥露线头长度适中 c. 使用普通剪刀代替专用压线钳 d. 避免端子松动 答案：a、b、d

3. 下列哪项不属于个人防护措施？ a. 佩戴防护眼镜 b. 使用颜色编码区分线路 c. 戴防护手套 d. 穿防静电鞋 答案：b

4. 端子废弃处理应如何进行？ a. 直接丢入垃圾桶 b. 回收至指定地点 c. 放入火源附近 d. 混入生活垃圾 答案：b

5. 哪项不是端子维护与存储的标准做法？ a. 存放于潮湿环境中 b. 工作后清理工具 c. 防止端子氧化 d. 存放于干燥阴凉处 答案：a

端子安全操作规程范文

第1篇 全自动冷压端子机安全操作规程

一、 开机前准备:

1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。

2. 对设备进行开机前日常检查,如有异常及时通知设备维修人员进行处理。

3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。

4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。

二、 操作步骤:

1.工作模式开关处于自动模式下,按下启动按钮,机器开始运转,此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。

2.接着打开各个料盘的电源开关,并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。

3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。

4.作业期间应随时巡视机器,确保各个料盘送料顺畅。

三、 注意事项:

1. 严禁戴手套,围巾进行操作,长头发必须扎紧并且盘入帽子中,以防事故发生。

2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。

3. 工作台上有铁碎等杂物时,用刷子或铁钩清除,严禁用手或抹布去清除。

4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位,以免造成事故。

5. 作业过程中,若机器出现异常,应先关掉电源,并及时通知设备维修人员进行处理。

6. 作业过程中卡件时,必须先按下停止按钮,待机器完全停止运转后再排除卡件,严禁在机器运转中进行排除。

7. 中途离开岗位时必须先停机。

8. 作业期间当有突发事件时按下急停按钮,机器将停止工作,弹起则恢复工作。

四、 作业后事项:

1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关,然后按下停止按钮停机,最后关闭总电源开关。

2.作业结束后清理机器上的零散零件和杂物以及作业场地。

第2篇 端子接头压著机安全操作规程

一、作业前准备:

1. 检查机台是否稳固。

2. 踏板插座、电源插座是否插牢。

3. 踏定卡式模座及上模安装是否正确。

4. 调整压著机高度及送料准确位置。

5. 主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)。

6. 将板手及调模工具拿开。

7. 开启电源,试踏踏板,如运转正常则准备完毕。

二、操作方法:

1. 将电源开关置于“on”位置。

2. 将加工料件置于端子接头内的适当位置。

3. 踏一次踏板,电磁解开离开器,使上模由上死点往下压至下死点,将加工料件打入端子接头内结合,再回到原位。

三、作业程序:

1. 电源开关置于“on”位置。

2. 用手压著电磁伐开关解开离开器。

四、异常处理:

1. 操作中,如果电磁伐不动作,开掉电源,呈报组长通知专业人员进行维修。

2. 操作中踏踏板一次,动作两次以上属不正常情况,呈报组长通知专业人员进行维修。

3. 如果操作中发出漏气时,应停止作业,通知专业人员维修。

五、注意事项:

1. 开启电源之前,板手及调模工具须拿开。

2. 启动前冲头须上死点。

3. 机器作业前,手不宜放在模具口以免危险。

六、清洁保养:

1. 每天操作后,均需清洁机体及模具,以保寿命。

2. 机台及模座油孔,每周须加机油一次。

第3篇 裸压端子安全操作规程

裸压端子压接

1 适用范围

本守则适用于高低压开头控制设备中导线采用裸压接端头的压接。

2 材料

a. 铜芯绝缘导线的型号规格应符合设计图样的规定；

b. 裸压接端头分为ut型，ot型两种型式（见图1）所选用的裸压接头型式，规格应与连接对象匹配。

3工具

a. 手动冷压接线钳；

b. 机动油压钳；

c. 模头；

d. 剥线钳。

4工艺准备

4.1 按要求预制导线。

4.2 根据导线截面积，搭接螺钉规格准备压接端头。

4.3 准备相应号数的模头。

工艺过程

5.1 按压接所需长度剥去导线绝缘，剥去长度以压接后压接部分两侧导线裸露部分均匀不大于2mm为宜。

5.2 导线截面小于6mm2时可用手动冷接线钳压线。压接时，应使压接端头的焊缝对着钳口的凹模，并用力一次将端头压到底，直至压力限制装置自动动作为止，钳枘自行退回，取出导线。

5.3导线截面大于6 mm2 时，可用机动油压钳压接。先接通电源，开机检查，确认机械正常后，在钳口上安上所需的模头，调整油压钳的挡位，进行压接。压接时，应使压接端头的焊缝对着模头的凹模，待模具完全闭合后，让模头复位，取出接好的端头导线。

5.4除去端头上的油污，毛刺等。

6工艺要求

6.1压接处压印应与压接端头的中心线对称。

6.2压印深度适中，压接可靠、牢固。

6.3导电接触面平整、光洁无损。

7质量检查

按照相关要求进行检查。

8注意事项

8.1 使用手动冷压线钳时，应一次压到底，不能中途松开，以免影响质量或损坏工具。

8.2压接时，模头规格应与压接端头，导线截面相适应。

8.3油压钳的操作应按说明书的要求正确压接。