纯水安全操作规程5篇

内容

纯水安全操作规程旨在确保在生产、处理和使用纯水过程中，员工的安全和水质的纯净度。以下是详细的操作步骤和注意事项：

1. 前期准备

- 检查设备：在开始操作前，确保纯水系统的所有组件（如过滤器、反渗透膜、紫外线消毒器等）处于良好工作状态。

- 个人防护：佩戴适当的防护装备，包括实验室外套、防护眼镜和手套。

2. 系统启动

- 开启水源：连接到水源，打开阀门，使水进入预处理阶段。

- 启动设备：按照制造商的指南，正确启动纯水系统，确保所有部件正常运行。

3. 操作流程

- 监控水质：定期检查出水的电导率和toc（总有机碳）水平，确保达到设定的标准。

- 定期冲洗：根据系统要求，定期进行冲洗以清除可能积累的杂质。

4. 应急处理

- 泄漏应对：发现泄漏立即关闭相关阀门，使用防漏材料进行临时封堵，并报告维修。

- 电器故障：若发现电气问题，应切断电源，通知专业技术人员处理。

5. 维护保养

- 定期维护：按照制造商建议的时间表进行设备维护，包括更换滤芯和消毒。

- 记录与报告：记录每次操作的参数和异常情况，定期提交给管理层。

标准

1. 符合安全规定：操作人员需熟悉并遵守所有适用的健康和安全法规，包括osha（美国职业安全与健康管理局）和epa（美国环保署）的规定。

2. 水质标准：纯水的电导率应低于18.2兆欧·厘米，toc值应低于50ppb。

3. 设备性能：系统应保持至少90%的运行效率，且故障率不超过每年1%。

4. 记录完整性：所有操作记录应准确无误，保存期限至少为两年。

考试题及答案

1. 什么是纯水安全操作规程的主要目标？(a) a. 确保员工安全和水质纯净 b. 提高生产效率 c. 节约成本 d. 扩大生产规模

2. 在操作纯水系统时，应如何处理发现的泄漏？(b) a. 自行修理 b. 关闭阀门，使用防漏材料并报告 c. 忽略并继续操作 d. 立即撤离现场

3. 纯水的电导率标准是多少？(a) a. 低于18.2兆欧·厘米 b. 低于50ppb c. 低于10兆欧·厘米 d. 低于100ppb

4. 系统维护应多久进行一次？(c) a. 每月 b. 每周 c. 按照制造商建议的时间表 d. 不需要维护

5. 发现电气问题时，应如何处理？(d) a. 继续使用 b. 自行修理 c. 通知同事 d. 切断电源并通知专业技术人员

答案：

1.a, 2.b, 3.a, 4.c, 5.d

纯水安全操作规程范文

第1篇 纯水机安全操作规程

1.交换

1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床.

1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床.

1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通过树脂层,经管道输至纯水箱.

2. 落 床

2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀,使树脂层稳定降落.

2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定降落.

2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层

3. 再 生

3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟)

3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出.

3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的ph值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水ph 在5-6.

4. 排 空

4.1 阳床:进完酸后,关闭再生酸泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空。

4.2 阴床:进完碱后, 关闭再生碱泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空

4.3 混床混合:先开启排气阀,使液位放至树脂层表面100-150mm处,然后开闭阀,缓慢打开压缩空气进气阀,使阴、树脂充分混合在一起(一般为2-5分钟),混合完毕后,关闭进气阀。

5. 清洗

5.1 阳床:先开启排气阀,再开启入口阀,起床清洗阳床,使出水达到ph3-4即可.

5.2 阴床:开启排气阀,再开启阴床进水阀,起床清洗阴床,至出水ph8-9时止.

6. 注意事项

6.1 采用塑料管件,需防火.

6.2 设备处于停止状态时,应打开放气阀.

6.3 每半年应检查柱内树脂,如有损失应补加.

6.4 备用树脂不能脱水,应用8%食盐水浸泡.

6.5 设备内应长期保持有水.

6.6 过滤器每月应反洗一次,以除杂质.

6.7 酸碱泵切忌空转.

6.8 倒酸时防止酸液飞溅上人。

第2篇 纯水岗位安全操作规程

1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、电机风扇罩） 确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。

2、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。

3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时，一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。

4、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。

5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开，不准使用工具进行操作。

6、必须保持室内照明充足，电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠，防止电线受潮短路。

7、地面保持清洁干燥，防止滑倒。

8、开机1.检查各压力表是否归零；2.擦干机器上尤其是电器设备和原件上的水迹。

9、在启动设备前应确保ro进水符“ro进水条件”参数，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。

10、在操作过程中应注意：泵后调节阀应尽量打开，用浓水调节阀和浓水回收阀来调整ro系统的压力。从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量。系统内压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。

11、设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。

12、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备损坏或危及操作者的安全。

13、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。

14、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。

15、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：

（1）突然发生异常声响；

（2）轴承温度过高；

（3）压力表、电流表的显示值过低或过高（不超过10%）；

（4）电机发生严重故障。

16、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

17、备用泵应每月至少进行一次试运转。

第3篇 纯水装置安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。

3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具,并准备好可靠的水源,发生意外必须及时冲洗。

4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法,防止药液大量溅流伤害。

5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转,保持厂房内的空气流通。

6、不得随意调整阴床、阳床再生中药品的流量,避免离子损伤降低使用寿命。

7、纯水水质要坚持每月化验一次。

8、当原水水过滤器压差超过0.07mpa时,必须及时停机予以清扫或交换滤芯。

9、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理,避免故障的扩大。

10、中和槽内的废水在ph值达到(+7)排放标准时方可进行排放。

11、严格控制纯水生产指标,ph值控制在7~8范围内,电导率控制在10μs/cm以下,纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。

第4篇 超纯水机安全操作规程

7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。

7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。

7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或pe纯水箱达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮,表明恒压纯水箱或pe纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力水箱或pe纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工作,直到高水位时再自动停机。

7.7.4纯水取用,轻按“ro”按钮,第二级增压泵启动运行,从主机前去水嘴即可取二级po纯化水,出水量为该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“ro”纯水电导率,取按“ro”按钮即可停止取水。

7.7.5超纯水取用,轻按“up”按钮则up取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“up”按钮即可停止取用超纯水。

第5篇 纯水制备安全操作规程（3）

纯水制备安全操作规程(三)

1、上班期间工衣穿戴整齐,进入工作现场应佩戴耳塞。

2、严格按照《纯水操作说明手册》等作业指导书进行作业,严禁未经培训的人员作业。

3、正常情况下,系统各部分置于自动状态运动,特殊情况由自动转为手动运行时,必须遵循先开出口阀再开进口阀,方可启动设备,避免系统超压伤人。

4、由于本系统内有高压直流电和高压水管,严禁无关人员进入工场内,若有需要,须由相关人员陪同,以免发生意外。

5、进行5s工作时,也要佩戴好相应的防护用品,严禁和压力水冲洗地面,设备和管道表面,以防止水与带电体接触,遭电击。

6、添加化学药品时要注意作好个人防护,佩戴好耐酸碱手套等相关防护用品。

7、对位置较高的管道,设备进行维修保养或清洁工作时,须系好安全带,戴好安全帽及相关防护用品再进行作业,同时地面须有人监督。

8、维修员在进行相关维修保养工作前须先切断电源,将相关阀门置于停机状态,并在相关位置挂警告牌。

9、由于本系统有大功率的电动机,拆卸和安装时,要绑扎牢固且使用手动葫芦升降,切不可蛮干,以免伤害身体。

10、装配高压泵时,先要检查泵体内是是否有异物,启动高压泵前要检查各紧固螺母和其密封性,防止高压水柱伤人。

11、系统各阀门标示牌应齐全且对应无误,启动、停止系统前/后须检查确认各阀门处于相应位置。

12、巡查时发现edi部分漏水时不要靠近,以防高压直流电伤人,同时及时通知维修人员处理。

13、坚持安全通道畅通,相关安全器材,标识应置于易取,醒目的位置,以便发生紧急情况时能第一时间撤离工场现场巡查时发现edi部分漏水时不要靠近,以防高压直流电伤人,同时及时通知维修人员处理。