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拼装安全操作规程7篇

更新时间:2024-11-20

拼装安全操作规程

内容

一、准备工作

1. 检查工具:确保所有必要的拼装工具如螺丝刀、扳手、钳子等齐全且状态良好。

2. 清理工作区:保持工作区域整洁,避免杂物干扰操作,确保安全。

3. 阅读说明书:详细阅读拼装指南,理解每个步骤和安全提示。

二、拼装流程

1. 组装基础结构:从最底层或核心部件开始,逐步向上构建。

2. 安装配件:根据指示,逐一添加配件,确保正确位置和方向。

3. 固定组件:使用适当的工具紧固螺丝或其他连接件,防止松动。

4. 检查连接:在每个阶段完成后,检查所有连接是否牢固,避免后期调整困难。

三、安全注意事项

1. 个人防护:佩戴适当的防护装备,如眼镜和手套。

2. 电源安全:如果涉及电器设备,务必断电操作,避免触电风险。

3. 重量平衡:搬运或组装大件时,注意重心,防止意外倾倒。

4. 紧急应对:了解附近的安全出口和急救措施,以防万一。

四、质量控制

1. 自我检查:完成拼装后,进行全面检查,确保无遗漏或错误。

2. 功能测试:如适用,进行功能测试,确认产品正常运作。

标准

1. 执行本规程时,员工应严格遵守公司安全规定,违规操作将受到相应处罚。

2. 拼装完成后的产品需通过质量检验部门的验收,不合格产品将退回重装。

3. 对于新入职员工,必须经过拼装操作培训并通过考核,方可独立操作。

考试题及答案

1. 在拼装过程中,第一步应做什么?(a) a. 检查工具 b. 清理工作区 c. 阅读说明书 d. 开始组装基础结构

答案:a

2. 安全防护中,哪项不是必需的?(d) a. 佩戴防护眼镜 b. 保持工作区整洁 c. 断电操作电器设备 d. 穿着正式服装

答案:d

3. 完成拼装后,应进行什么操作?(b) a. 进行下一项任务 b. 全面检查和功能测试 c. 收拾工具离开 d. 立即展示给同事看

答案:b

4. 员工如何确保拼装操作的准确性?(c) a. 自己觉得没问题即可 b. 跳过说明书直接操作 c. 严格按照说明书和规程执行 d. 随意拼装,遇到问题再调整

答案:c

5. 新入职员工何时可以独立操作?(a) a. 经过培训并通过考核后 b. 上岗第一天 c. 由老员工指导时 d. 自认为熟悉流程后

答案:a

拼装安全操作规程范文

第1篇 拼装式起重机安全操作规程

1起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,不准斜拖被吊物体。

2所吊重物应找准重心,并捆扎牢固。有锐角的应用垫木垫好。

3在重物未吊离地面前,起重机不得做回转运动。

4提升或降下重物时,速度要均匀平稳,避免速度急剧变化,造成重物在空中摆动,发生危险。落下重物时,速度不宜过快,以免落地时摔坏重物。

5起重机在吊重情况下,尽量避免起落臂杆。必须在吊重情况下起落臂杆时,起重量不得超过规定重量的50%。

6起重机在吊重情况下回转时,应密切注意周围是否有障碍物,若有障碍物应设法避开或清除。

7起重机臂杆下不得有人员停留,并尽量避免人员通过。

8两台起重机在同一轨道上作业,两机间距离应大于3m。

9两台起重机合吊一物体时,起重量不得超过两台总起重量的75%,两台起重机走行、吊放动作要一致。

10起重、变幅钢丝绳需每周检查一次,并作好记录,具体要求按起重钢丝绳有关规定执行。

11空车走行或回转时,吊钩要离地面2m以上。

12风力超过六级时,应立即停止工作。tmk应将臂杆转至顺风方向并适当落低,将吊钩挂牢。龙门吊须打好铁楔(止轨器),并将吊钩升至上限。同时关好门窗,切断电源,拉好缆风绳。平时工作完毕后也应照此办理。

13起重机平台上严禁堆放杂什物件,以防在运行中掉下伤人,经常用的工具应放在操作室内的专用工具箱内。

14运行中,不准突然变速或开倒车,以免引起重物在空中摆动,也不准同时开动二项以上(包括副钩)的操作机构。

15开车时,操作人员的手不得离开控制器,运行中突然发生故障时,应采取措施将重物安全降落,然后切断电源,进行修理。严禁在运行中检修保养。

16起重机遇有下列情况之一者不得起吊:

16.1重物超过起重机额定起重量。

16.2重物重量不明。

16.3信号不明。

16.4重物捆扎不牢。

16.5露天作业遇六级(梁上五级)以上大风及大雨、大雾等恶劣气候。

16.6夜间作业照明不好。

16.7斜拉。

16.8钢丝绳严重磨损出现断股及有人在起重机上或机房进行检修。

第2篇 拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程说明

拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程详细内容

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:

1、检查钢结构部件连接是否牢固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。

3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必须设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足卷扬机安全技术要求,走行用电机必须符合电动机的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。

第3篇 拼装式起重机桅杆、龙门吊安全操作规程

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:

1、检查钢结构部件连接是否牢固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。

3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必须设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。

第4篇 管片拼装安全操作规程

1、管片拼装必须落实专人负责指挥,拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作,严禁擅自转动拼装机,以免发生伤亡事故。

2、举重臂旋转时,必须鸣号警示,严禁施工人员进入举重臂活动半径内,拼装工在全部定位后,方可作业。

3、拼装管片时,拼装工必须站在安全可靠的位置,严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部,以防受到意外伤害。

4、举重臂必须在管片固定就位后,方可复位,封顶拼装就位未完毕时,人员严禁进入封顶块的下方。

5、举重臂拼装头子必须拧紧到位,不得松动,发现磨损情况,及时更换。

6、管片在旋转上升之前,必须用举重臂小脚将管片固定,以防止管片在旋转过程中晃动。

7、拼装头子与管片预埋孔不能紧固连接时,必须制作专用的拼装架,拼装架设计必须经技术部门认可,经过试验合格后方可使用。

8、拼装管片必须使用专用的拼装销子,拼装销必须有限位。

9、单轨梁(双轨梁)运送管片就位拼装时,人员严禁站立在管片的前方,以防止溜滑伤人。

第5篇 grc模具拼装工安全操作规程

1. 进入施工现场,必须穿戴好工作服安全鞋及安全保护用品.

2. 严格服从现场调度的安排,工作时思想集中,遵守安全操作规程及劳动纪律。

3. 按照工艺顺序拆装模板,安装拆卸有支撑保护,保证模具放置牢固稳定不砸伤人。

4. 拼装模具时将模具连接牢固后天车才能松下,需专人指挥并互相配合。

5. 模具现场周围保持干净清洁,拆模时的连接件集中分类放置。

6. 拆装围板后平稳的放置在指定的位置,并注意保持通道畅通。

7. 在模具悬空时下面的作业一定要有支撑保护,起吊箱体和模具时,严禁起重物下有人。

8. 使用电动工具及各种电气设备(包括冬天的加热器)时应先检查线路或插头插座有无破损、老化,并注意临时线路的设置方式与导线保护,在保证安全的情况下方可使用。

9. 在芯模里工作要戴上安全帽,整个拆装模时必须戴防护手套。

10.登高时首先检查梯子或凳子是否安全,作业时注意脚下的平稳,身体不能倾斜过大。

第6篇 拼装式起重机桅杆龙门吊安全操作规程

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:

1、检查钢结构部件连接是否牢固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。

3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必须设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。

第7篇 拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:

1、检查钢结构部件连接是否牢固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。

3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必须设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。

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