轧制安全操作规程3篇

内容

一、安全准备

1. 检查设备：在开始轧制工作前，务必检查轧机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气系统是否正常。

2. 穿戴防护：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等个人防护装备。

3. 清理工作区：确保工作区域内无杂物，防止滑倒或绊倒事故。

二、操作流程

1. 轧件准备：确认轧件尺寸、材质符合生产要求，避免超规格操作。

2. 启动设备：按照操作规程启动轧机，待设备运行稳定后方可进行轧制。

3. 轧制操作：保持均匀进给，避免过快或过慢导致的设备损坏或人身伤害。

4. 监控过程：密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

三、应急处理

1. 停机程序：在紧急情况下，使用紧急停机按钮，切勿直接接触转动部件。

2. 事故报告：发生事故后，立即向上级汇报，并配合进行事故调查。

四、维护保养

1. 定期检查：定期对轧机进行维护保养，更换磨损部件，保证设备性能。

2. 清洁工作：每次作业结束后，清理设备，保持工作环境整洁。

标准

1. 执行gb/t 2816-2002《金属材料热轧工艺规范》等相关国家标准。

2. 遵守企业内部的安全生产规章制度和操作规程。

3. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

考试题及答案

1. 开始轧制工作前需要检查哪些设备部分？（多选） a. 轧机部件 b. 润滑油 c. 电气系统 d. 工作服 答案：a, b, c

2. 发现设备异常时应如何操作？ a. 继续工作，待任务完成后报告 b. 立即停机检查 c. 自行修理 d. 忽略异常 答案：b

3. 哪些是操作人员必须穿戴的个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防尘口罩 d. 绝缘鞋 答案：a, b, c, d

4. 发生事故后，操作人员首要任务是什么？ a. 保护现场 b. 进行事故调查 c. 报告上级 d. 救助伤者 答案：c

5. 定期对轧机进行哪些工作以确保其性能？ a. 维修 b. 更换磨损部件 c. 清洁 d. 以上都是 答案：d

轧制安全操作规程范文

第1篇 工贸企业滑轮轧制岗位安全操作规程

1.工作前的准备

1.1穿戴好劳动保护用品，检查所用设备、工具是否安全可靠。

1.2审好图纸，按规定的工艺要求做好工作准备。

2.工作中的事项

2.1火焰加热的事项

2.1.1操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能，经专业培训、考试 合格发证后方可进行操作。

2.1.2检查气压表、减压间是否完好有效。

2.1.3千式回火安全器要灵敏可靠，检查瓶嘴不准有漏气现象，不准接触池 脂，必须带好防震圈（不少于两个），氧气瓶不准放在有池脂、铁诱的地方，不 准放在离火种较近的地方。

2.1.4开放氧气瓶时严禁烟火，身体不准直冲瓶口或仪表，出气管部位装表 前应先吹净砂土，以免堵塞管路。使用液氧时，注意防止液氧泄露，防止冻伤。

2.1.5丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置，距离不少于5米，距火源距离应不少 于15米，氧气瓶严禁放在烈日下暴晒，冬季瓶口结冰严禁火烤、锤击。

2.1.6开启时先开丙烷，关气时先关氧气，关后吹灭枪口火苗。

2.1.7加热过程不准打手机、交头接耳。

2.1.8观察进给刻度要准确，报管号要及时，开关火时配合默契，开关气要 及时。

2.2操作台岗位事项

2.2.1操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理，掌握气焊的基本知识 和基本操作技能，并经专业培训，考试合格发证后方可凭证操作。

2.2.2及时打开水泵，防止设备过热。

2.2.3按工艺要求调整进给速度，快工进转换位置、进给指针。

2.2.4按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。

3.下机的事项

3.1下钩要及时、准确，防止烫伤。

3.2防止砸坏地面，防止热坯接触地面，引起水泥地面爆炸。 4工作后的清理

4.1关闭丙烷、氧气，将操作台、乳机清理千净。

4.2将乳制好的工件分类摆放整齐。

第2篇 铝轧制工安全操作规程

1.轧机开车前,要详细检查设备的安全装置是否齐全、可靠,工具是否缺损。

2.吊锭时应遵守挂钩工安全操作规程,要有专人负责,先检查钢丝绳好否,吊锭时要注意来往行人,并密切与行车工配合。

3.加温前必须先开冷却水,然后再点火。在加温过程中要经常注意冷却水的循环情况,以免冷却水中断。

4.在操作中处理乱线时,人不能站在线套内。工作地不准堆放乱线及杂物,如发生事故应立即按下机架上的停车开关。

5.在生产中严禁敲打钳子,以免增加噪声,禁止用轧件打闹。

6.成品道喂线人员要时刻注意绕杆机是否正常。如绕杆机发生乱线和动作失灵,应停止喂线,待绕杆机修好后再开始进行喂线。

7.跑线后重喂,必须注意周围人员,并通知上下道后方可喂线,应特别注意在喂线中,不得用钩子或钳子钩取或夹取线。

8.禁止事项:

(1)横跨在运行中的轧件活套,线条;

(2)横跨转动辊道、摆动的升降台及设备其它旋转部分;

(3)人对着出线孔或导线管方向站立;

(4)触动信号及各种电气机械、控制设备;

(5)在工作中做不安全的活动。

9.如发生人身和设备事故时,操纵工应立即发紧急信号(按紧急开关)。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 滑轮轧制岗位安全操作规程

1、工作前的准备

1.1 穿戴好劳动保护用品，检查所用设备、工具是否安全可靠。

1.2 审好图纸，按规定的工艺要求做好工作准备。

2、工作中的事项

2.1 火焰加热的事项

2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能，经专业培训、考试合格发证后方可进行操作。

2.1.2 检查气压表、减压阀是否完好有效。

2.1.3 干式回火安全器要灵敏可靠，检查瓶嘴不准有漏气现象，不准接触油脂，必须带好防震圈（不少于两个），氧气瓶不准放在有油脂、铁锈的地方，不准放在离火种较近的地方。

2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火，身体不准直冲瓶口或仪表，出气管部位装表前应先吹净砂土，以免堵塞管路。使用液氧时，注意防止液氧泄露，防止冻伤。

2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置，距离不少于5米，距火源距离应不少于15米，氧气瓶严禁放在烈日下暴晒，冬季瓶口结冰严禁火烤、锤击。

2.1.6 开启时先开丙烷，关气时先关氧气，关后吹灭枪口火苗。

2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。

2.1.8 观察进给刻度要准确，报管号要及时，开关火时配合默契，开关气要及时。

2.2 操作台岗位事项

2.2.1 操作者必须熟悉滑轮轧机的结构、性能、原理，掌握气焊的基本知识和基本操作技能，并经专业培训，考试合格发证后方可凭证操作。

2.2.2 及时打开水泵，防止设备过热。

2.2.3 按工艺要求调整进给速度，快工进转换位置、进给指针。

2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。

3、下机的事项

3.1 下钩要及时、准确，防止烫伤。

3.2 防止砸坏地面，防止热坯接触地面，引起水泥地面爆炸。

4、工作后的清理

4.1 关闭丙烷、氧气，将操作台、轧机清理干净。

4.2 将轧制好的工件分类摆放整齐。