磨刀安全操作规程12篇

内容

一、安全准备

1. 确保工作区域整洁，无杂物，照明充足。

2. 检查磨刀设备，确保其完好无损，电源插头无破损，开关功能正常。

3. 佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、手套和防尘口罩。

二、刀具准备

1. 清洁刀具，去除污渍和锈迹。

2. 检查刀具刃口，确认无裂痕或其他损伤。

3. 根据刀具类型选择合适的砂轮或磨石。

三、磨刀操作

1. 调整砂轮角度，使之与刀具刃口保持合适的角度。

2. 用轻力将刀具平稳地接触砂轮，保持恒定的压力和速度。

3. 交替进行左右磨削，保持刃口两侧均匀磨损。

4. 定期冲洗砂轮，防止金属屑积累影响精度。

四、安全注意事项

1. 磨削过程中保持专注，避免眼睛直视砂轮转动方向。

2. 不得将手或身体其他部位靠近旋转的砂轮。

3. 发现异常噪音或震动，立即停机检查。

4. 完成后关闭电源，等待设备完全停止后再进行清理和收工。

五、维护与保养

1. 定期清洁和润滑设备，确保其良好运行状态。

2. 存放刀具时，应放在安全地方，避免儿童接触。

3. 对于损坏的设备或刀具，及时更换，避免使用。

标准

1. 磨刀操作人员需经过专业培训，并通过安全操作考核。

2. 执行定期的安全检查，确保所有设备符合安全标准。

3. 制定并执行个人防护装备的使用规定，违反者将受到纪律处分。

4. 对磨刀过程中的事故进行记录和分析，以改进操作流程和预防措施。

考试题及答案

1. 磨刀前应检查哪些设备要素？（答案：电源插头、开关功能）

2. 磨刀时应佩戴哪些个人防护装备？（答案：护目镜、手套、防尘口罩）

3. 如何处理磨削过程中发现的异常噪音或震动？（答案：立即停机检查）

4. 磨刀后如何安全存放刀具？（答案：避免儿童接触，存放在安全地方）

5. 对损坏的设备应采取什么措施？（答案：及时更换，避免使用）

磨刀安全操作规程范文

第1篇 砂艳磨刀工安全技术操作规程

1使用砂轮规格必须符合砂轮转数要求，无裂纹、响声清脆，方可使用。

2砂轮机必须安装防护罩。

3使用砂轮不要用力过猛，以免砂轮挤破，造成事故，或温度上升太快，造成裂纹。

4安装砂轮要谨慎小心，严禁用硬东西使劲插打，以免震裂砂轮，砂轮必须垫 好垫片，不可紧固太紧，紧到砂轮不会滑动为止。

5开动砂轮时，必须待砂轮正常运转时再磨，以免超负荷造成事故。

6细小不好拿的东西，不要用手拿着磨，应有适量工具，以免磨伤手。

7新砂轮必须试运转5分钟，试运转时必须躲开正面。

8砂轮有裂纹，不论裂纹大小，一律不得使用，

第2篇 专职烧刀磨刀工安全操作规程

[一]烧刀

1.工作前必须清理工作场地,不许有易燃易爆物品。

2.认真检查炉体、附属设备、工卡量具是否完好。

3.使用氧气乙炔焊接时,严格遵守手工气焊(割)工安全操作规程。

4.不戴防护眼镜严禁操作。应开启通风设备或在上风处操作。

5.烧好的刀具不准随地乱放。

[二]磨刀

1.砂轮机专人保管,安全装置应齐全,吸尘设备应完好有效。托架间隙应调到3毫米以内。

2.新换砂轮必须遵守磨工一般安全规程,先校正平衡,法兰盘均匀压紧,再试转5~10分钟,操作者站在侧面,保持距离,进行试磨。

3.砂轮机不许磨削铜、锡等软质工件。

4.检查刀具上刀片的焊接质量,防止磨削中脱落,挤碎砂轮。

5.磨削时刀具的支点与砂轮间距,尽量缩小,防止冲击和颤动,并利用托刀支架。径向跳动明显的砂轮应修整再用。

6.磨削时应戴好防护眼镜、口罩。吸尘器应开动,防护罩应安好。

7.不准两人同磨一只砂轮。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 木工磨刀机安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格接照润滑规定对走行导轨等部注油,检查设备各部是否完好,安全防护是否牢固安全,并空运转3~5分钟,确认各部正常后,方可运行。

3、装夹刨刀时,宽度必须一致,各种夹具、压板必须牢固安全。

4、工作中应经常检查各部运转情况,如有异常现象,要立即停机检查。

5、工作台面及导轨面上禁止摆放工具、物等。

6、工作后,必须检查、清洁设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。

第4篇 专职烧刀、磨刀工安全操作规程

[一]烧刀

1．工作前必须清理工作场地，不许有易燃易爆物品。

2．认真检查炉体、附属设备、工卡量具是否完好。

3．使用氧气乙炔焊接时，严格遵守手工气焊(割)工安全操作规程。

4．不戴防护眼镜严禁操作。应开启通风设备或在上风处操作。

5．烧好的刀具不准随地乱放。

[二]磨刀

1．砂轮机专人保管，安全装置应齐全，吸尘设备应完好有效。托架间隙应调到3毫米以内。

2．新换砂轮必须遵守磨工一般安全规程，先校正平衡，法兰盘均匀压紧，再试转5～10分钟，操作者站在侧面，保持距离，进行试磨。

3．砂轮机不许磨削铜、锡等软质工件。

4．检查刀具上刀片的焊接质量，防止磨削中脱落，挤碎砂轮。

5．磨削时刀具的支点与砂轮间距，尽量缩小，防止冲击和颤动，并利用托刀支架。径向跳动明显的砂轮应修整再用。

6．磨削时应戴好防护眼镜、口罩。吸尘器应开动，防护罩应安好。

7．不准两人同磨一只砂轮。

第5篇 自动磨刀机安全操作规程

一、开工前

1、检查设备的电源状况是否正常。

2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。

二、开机工作

1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机;

2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。

3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回复到开机状态,重新开机工作。

4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝,开动时应让砂轮空转2-3分钟,再校正。

5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。

三、停机

1、关闭所有的开关,并清洗机台。

2、整理周围场地,排放物应及时清理。

第6篇 万能磨刀机安全操作规程

1、操作前应按规定要求穿戴好劳动保护用品,戴防尘口罩,护目眼镜,戴套袖或袖口扎紧,穿紧身衣或戴围裙。

2、整理好工作现场,工具和待修磨工件应定置摆放,设备上禁止随意乱放其它闲杂物品。

3、每天应对设备进行认真的维护保养工作,定期对设备转动、滑动部位注润滑脂,冷却水应定时更换。

4、砂轮安装前应进行认真的检查,对有缺陷和裂纹的砂轮严禁使用。

5、砂轮的安装及设备调整应借助于专用扳手和工具,严禁采用硬、税利器物品击打折装砂轮,以防止砂轮破损蕺低调囪修磨精度。

6、设备操作时人员应侧立于砂轮旋转垂面偏左或偏右30°夹角的位置,避免人体或头正对着砂轮操作,以防止被高速飞出的砂轮碎片击中伤人。

7、操作中需要对被加工件进行检查,测量时,必须在停机的状态下才能进行。

8、工作结束后及时切断电源,整理好工作现场方可离去。

第7篇 木磨刀机工安全操作规程

1．设备上所有转动部分，必须有安全护罩装置。

2．砂轮安全罩除工作部分外，最小必须罩住2／3。

3．检查机电设备，砂轮紧固、护罩良好时，才允许工作。

4．检查砂轮有无裂纹存在，如有应立即更换。

5．更换砂轮必须使砂轮内径尺寸与轴径相匹配。

6．装、卸被磨刀具，必须待车停稳后，方可更换。

7．操作者不允许正对砂轮站立。

8．卡紧被磨刀具时须校正并固紧螺钉。

9．严禁在本设备砂轮上磨削非刀具的物品。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第8篇 直刀磨刀机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

直刀磨刀机

3、采用直刀磨刀机磨刀时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗。

3.2操作员穿好工作服,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3使用前必须先试运转即点动,看机床旋转方向是否正确,如无异常现象方可开机进行工件的加工。否则必须停机检查,排除故障。

3.4把刨刀装在刀架上,使刨刀两端在同一高度上,用刨夹将其紧固,开动机器,一手转动上方的手轮,使碗型砂轮刚好靠上刨刀刃,这时另一只手握住u形块上的手柄,迅速往复推拉,每往复一次,砂轮就向下进给少许(进给量可根据实际情况而定)。当在整条刨刀上砂磨出的火花都已均匀时,说明刨刀已磨好,不需再进给,继续往复推拉几次即可。

3.5机床的润滑:每班使用以后,擦干净滑道,加上润滑油。

第9篇 工贸自动磨刀机安全操作规程

一、开工前

1、检查设备的电源状况是否正常。

2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。

二、开机工作

1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机;

2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。

3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回复到开机状态,重新开机工作。

4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝,开动时应让砂轮空转2-3分钟,再校正。

5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。

三、停机

1、关闭所有的开关,并清洗机台。

2、整理周围场地,排放物应及时清理。

第10篇 烧刀磨刀工安全操作规程

一、烧刀:

1.工作前必须清理工作场地,不许有易燃易爆物品。

2.认真检查炉体,附属设备,工卡量具是否完好。

3.使用氧气乙炔焊接时,严格遵守手工气焊(割)工安全操作规程。

4.不戴防护眼镜严禁操作。

5.烧好的刀具不准随地乱放。

二、磨刀:

1.砂轮机专人保管,安全装置应齐全,吸坐设备应完好有效。

2.新换砂轮机必须遵守磨工一般安全规程,先校正平衡,法兰盘均匀压紧,再试转5~10分钟,操作者站在侧前,并保持距离,进行试磨。

3.砂轮机不准磨削铜、锡等软质工件。

4.检查刀具上刀片的焊接质量,防止磨削中脱落,挤碎砂轮。

5.磨削时刀具的支点与砂轮的间距,尽量缩小,防止冲击和擅动,并利用托刀支架。

6.磨削时应戴好防护眼镜、口罩,吸尘器应开动,防护罩应按好。

第11篇 工贸企业自动磨刀机安全操作规程

一、开工前

1、检查设备的电源状况是否正常。

2、检查机台各部位，加注润滑油至各润滑点，加满冷却水。

二、开机工作

1、接通总电源，开启主机的气流阀门，然后开液压，磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机；

2、装夹工件时，应先放上刀片，磨削开始，观察工件磨后的状况，调节各调节部位（速度、进给量）使磨削达到最佳效果。

3、遇到异常情况或夹歪刀片，应先按急停按钮，再使机台回复到开机状态，重新开机工作。

4、更换砂轮要先停机，检查砂轮状况，安装上砂轮紧固螺丝，开动时应让砂轮空转2-3分钟，再校正。

5、禁止工作时与闲人谈笑，擅自离开或做其他无关的事。

三、停机

1、关闭所有的开关，并清洗机台。

2、整理周围场地，排放物应及时清理。

第12篇 磨刀机安全操作规程

一、 检查各传动机构,并在各加油孔加足润滑油。

二、 砂轮经过校正后再紧固砂轮端的锣帽,但力量要适宜。

三、 注意电器接线和电动机回转方向,砂轮片不可逆转,当砂轮片有效半径磨损至原来半径的1/3时。必须更换。

四、 磨刀时进刀量不宜过大。

五、 工作完毕,切断电源,清理杂物,润滑机器。