收尘安全操作规程15篇

内容

一、收尘设备操作前准备

1. 检查设备：确保收尘设备外观无明显损坏，各连接部位牢固，电源线无裸露或破损。

2. 系统测试：启动前进行空载运行，确认电机运转正常，无异常声音和振动。

3. 安全设施：检查消防器材、急救设备和应急疏散通道畅通。

二、收尘设备操作步骤

1. 开机：接通电源，按下启动按钮，待设备稳定运行后开始作业。

2. 调整风量：根据工况需求，调整吸尘口风量，保持最佳收尘效果。

3. 监控运行：持续观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

三、收尘过程管理

1. 工作区域：保持工作区域整洁，避免尘源扩散。

2. 垃圾处理：定期清理收集的粉尘，按照规定妥善处理。

3. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，确保设备良好运行。

四、收尘设备停机

1. 清理残留：作业完毕后，关闭风门，清理设备内部残留粉尘。

2. 关机：断开电源，做好设备断电标识。

3. 记录：填写设备运行日志，记录当日收尘情况及设备状态。

五、安全注意事项

1. 防静电：操作人员应穿着防静电工作服，避免产生火花。

2. 防爆：严禁在有爆炸风险的环境中使用收尘设备。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、口罩和手套，防止粉尘吸入和皮肤接触。

标准

1. 符合《工业粉尘防爆安全规程》（gb 15577-2018）的要求，确保收尘设备在安全条件下运行。

2. 依据《职业健康安全管理体系规范》（gb/t 28001-2011），保障员工在操作过程中的人身安全。

3. 遵循《环境保护设施运营资质认可管理办法》（环保部令第31号），确保收尘设备的环保性能。

考试题及答案

1. 收尘设备开机前需检查哪些方面？（多选） a. 设备外观 b. 系统运行 c. 安全设施 d. 电源线 答案：a、b、c、d

2. 在收尘过程中，如何确保工作区域的整洁？（简答） 答案：定期清理工作区域，避免尘源扩散，保持工作区域干净有序。

3. 如何正确停机并做好设备维护？（简答） 答案：作业结束后，关闭风门清理残留粉尘，断开电源并做好标识，定期进行设备清洁和润滑。

4. 操作收尘设备时，个人防护措施有哪些？（多选） a. 防静电工作服 b. 防爆设备 c. 防护眼镜 d. 口罩和手套 答案：a、c、d

5. 收尘设备在何种环境下禁止使用？（简答） 答案：在有爆炸风险的环境中禁止使用收尘设备，以防引发事故。

收尘安全操作规程范文

第1篇 电收尘岗位安全操作规程

1通电前

a.必须对现场进行详细检查,将无关人员撤离,确认安全后,经负责人许可后方能通电运行。

b.警告:不能用接地位置的双母线接地开关给收尘器供电。

2通电运行时

a.严禁切换电源开关,不得打开人孔检查。

b.警告:如果收尘器温度超过上上限,不能开启外罩上的任何一扇门进入其内部检查。进入的空气会着火。

c.警告:禁止变压器接地开关用作收尘器电源供电。

d.交流电输入电压值380伏,不能高于额定值10%,如果超过,需装稳压器,以保护控制柜电气元件

3 进入电收尘内或接触放电极作业时

a.停止高压发生器的运行,切断控制盘内的主电源及控制电源开关,锁好控制盘的门,挂上“检修中”的标志牌。

b.停止辅机运行,切断电源开关,锁好控制盘的门,挂上“检修中”的标志牌。

c.将高压发生器进行接地。

d.用钩形接地棒对放电极静电放电。

e.在打开观察口之前,高压收尘器的断路器必须关闭并且锁门。

f.为了避免在移动盖子时由于热烟尘或气体造成烫伤,检查时必须戴防毒面罩和纤维内里的厚手套。

g.进入电收尘器前在变压器控制器的控制面板上,将变压器控制的断路器调到关闭位置。

h.进入任何一个电场作业时,必须使该电场同等系列的其余电场同时具备上述条件。

4 辅机设备在检修时

a.除观察运行状态、振动等特殊情况外,必须停止运行后进行。不得随意触摸振打装置的运转部分。

b.警告:不按规定操作,会导致严重的伤害或是死亡。如果不能确保收尘器的安全就不要进入,要让熟悉操作程序的人检查系统。

5在电收尘内作业必须注意下列事项

a.当温度低于160℃时方可打开人孔和所有检修门,并且照明电压不超过36伏的安全电压。

b.必须二人以上,人孔处设一人监视联络。

c.着火时,严禁入内;消除后,穿好防护衣并戴好防毒面具,方可进入。

d.根据需要增设跳板,作业完毕再拆除。

e. 如果电收尘内温度高于60℃,则需在穿好防护服的情况下正确使用氧气瓶方可进入电收尘。

6作业完毕

a.将工具及其它物品清出,确认无杂物落入刮板运输机。关闭人孔时,清点人数。

b.要使电收尘器恢复运行,必须让曾给那些加热器、振打装置的单个电极的主控装置和变电器控制面板的进料电源的主控电极供电的电工来做。

第2篇 煤磨袋收尘器检修安全操作规程

1.作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；

2.更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；

3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；

4.要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；

5.每班要检查、确认co2消防系统、防爆阀是否完好，co2存量是否充足；

6.停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。

7.停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。

8.停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。

第3篇 袋式收尘器安全操作规程

1 开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:先启动给料机、脉冲反吹装置,后启动离心风机;

1.2停机顺序:开机顺序的逆过程;

1.3注意事项:

1.3.1风机停后应继续让收尘器工作一段时间;

1.3.2经常检查气压、脉冲反吹装置、差压,避免袋子堵塞。

2 开机前的准备

2.1确认滤袋完好,如有损坏或糊袋应及时更换;

2.2确认油雾器内有油;

2.3放空水分离器内的水;

2.4确认人孔门密封好;

2.5确认各螺栓紧固;

2.6确认供袋收尘压缩空气畅通、压力符合要求;

2.7确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查

3.1检查压缩空气压力是否正常,根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏;

3.2根据系统负荷状况调整排风机阀门开度;

3.3及时放空气水分离器内的水;

3.4根据润滑卡片添加油雾器内的油;

3.5根据声音判断各阀工作情况,根据压差情况调整脉冲周期;

3.6检查盖板是否盖严,系统是否漏风、灰斗是否积灰;

3.7检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养

4.1检查滤袋是否正常,糊袋、破袋及时调整、更换;

4.2检查提升阀密封情况,灰斗是否积灰,盖板是否变形;

4.3检查差压取样管是否堵塞,袋笼是否完好;

4.4检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固、更换;

4.5保持安全防护装置完好。

5 袋收尘常见故障原因及处理

5.1排出气体含尘量超标:原因:滤袋破损;粉尘输送设备堵塞,处理方法:更换滤袋;检查恢复粉尘输送设备;

5.2排气量减少:原因:糊袋;收尘管道不正常,处理方法:检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常;检查收尘管道。

第4篇 焙烧收尘岗位安全操作规程

1. 点火升温严格按操作规程进行；

2. 操作点火人员必须穿戴好防护服、手套、防护面罩等必要防护用品，以免烧伤；

3. 炉底风机防护网必须完好；

4. 维护炉底风机，电动机的清洁时，工作服要紧身扣扎好，女同志的长发要藏入工作帽。不戴手套进行，不准使用湿棉纱，以免棉纱、袖口和长发卷入转动部分，严禁直接擦抹转动部分；

5. 当炉子结疤时，人应尽量站在炉外打疤。如要进炉，必须先在炉中部临时搭成薄钢板防护棚，以防炉体受振打时塌灰伤人，入炉打疤时必须戴好防尘帽、安全帽和防护眼镜，衣服要紧身，袖口裤管要扎好；

6. 停车清理设备、管道积灰时，要采取防范措施，以免热伤人；

7. 设备运行时不得随意打开设备人孔。

第5篇 窑头电收尘器检修安全操作规程

1、作业前穿戴好劳动防护用品；

2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高 压电线接地、设备转换开关置于“off”位置，并悬挂“禁止合闸”牌；

3、进入室内之前，必须用地线将静电释放；

4、停送电手续要严格规定办理；

5、 检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留 有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系；

6、在电收尘器内作业必须系安全带；

7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风， 只有在 co 气体和 no_ 气体降为正常范围方可入内， 谨防 co 和 no_ 中毒； 另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入；

8、在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯；

9、电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动；

10、确认室内无人和工具后，方可关闭人孔门；

11、电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内；

12、电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方 可荷电运行；

13、运行时，要跟踪电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否 正常，确认电收尘进口 co 是否属正常范围，做好防爆工作；

14、窑头电收尘器下部分隔轮要确认各润滑部位是否润滑良好；

15、高空巡检注意人身安全。

第6篇 气箱脉冲袋收尘器安全操作规程

警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。

一、 运转前的检查:

1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。

2、 检查各部紧固螺栓紧固情况,检查星型卸料器,检查风机轴承油位是否正常。

二、 运转中的检查

1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气,脉冲阀、提升气缸是否工作正常。

2、 检查卸料器工作是否正常,各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。

3、 对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。

4、 及时与中控联系,关注磨系统主收尘器压差,发现问题及时处理。

5、 检查收尘效果是否良好,排风机出口含尘量情况,若目测有尘烟,则判断收尘器内有坏袋,需换袋。

三、 设备检修时:

1、 设备维修时,必须把现场开关打到0位,并通知电工对该设备进行拉闸断电,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

2、 设备检修时,应定期更换收尘器滤袋,检查修补风道,检查分料阀开度、翻板阀位置等。

3、 检修完成后,要对设备进行试车。

第7篇 电收尘器检修安全操作规程

1. 作业前穿戴好劳动保护用品;

2. 进入电收尘前必须切断高压电源,将设备转换开关置于“off”位置并将开关小车拉出,并悬挂“禁止合闸”牌;

3. 进入室内之前,必须用地线将静电释放;

4. 停送电手续要严格按规定办理;

5. 检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;

6. 在电收尘器内作业必须系安全带;

7. 进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风,只有在co气体和no_气体降为正常范围方可进入内,谨防co和no_中毒;另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入;

8. 在电收尘器内检查、作业时,必须使用36v低压照明灯;

9. 在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;、

10. 确认室内无人及工具后,方可关闭人孔门;

11. 电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内;

12. 电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方可荷电运行;

13. 运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否正 常,确认电收尘入口co是否属正常范围,做好防爆工作;

14. 窑头电收尘下部拉链机应确认各润滑部位是否润滑良好;

15. 高空巡检注意人身安全;

巡检要注意拉链机是否工作正常,防止灰斗积灰;要确认各润滑部位是否润滑良好。

第8篇 袋收尘器作业安全规程

1目的

1.1保证袋收尘器的稳定工作，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。

1.2提高作业人员的安全意识。

2工作职责

2.1负责袋收尘器的管辖和正常运转。

2.2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。

2.3有权制止违章指挥和违章操作。

3安全作业指导

3.1劳保用品穿戴整齐。

3.2作好交接班。对于发现的设备异常情况要及时转告接班人员，并及时处理。

3.3上下楼梯时，要抓稳扶手，以免跌倒。

3.4巡检过程中要认真检查有无破袋、掉袋、气动阀不正常、拉链机有无断链等设备安全隐患，作好记录。对发现的安全隐患要及时上报并处理。

3.5在气动阀处于反吹状态时（正压），不能开启检查孔，若要检查，应将反吹阀门关闭。

3.6当进入某一气室进行检修时，应关闭该室所有进气阀门，包括提升阀、清灰阀、加压阀等，同时停该室拉链机，并严格执行挂牌上锁制度。

3.7进入气室之前应注意周围环境、设备的温度，以免烫伤。

3.8进入气室应保证有充足的照明，并且使用36伏的安全电压。

3.9检修结束，清理现场材料、工具、人员，解锁、取牌，试车，通知中控。

第9篇 收尘器安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于粉料罐收尘器 的操作 与维护

3 风险辨识

爆炸、触电机械伤害高处坠落粉尘

4 防护用品

安全帽、工作服鞋带防护手套尘口罩

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 确认现场安全防护设施完好、齐。

5.1.2 检查所属设备均应处在良好状态,各孔是否全部关牢。

5.1.3 检查确认设备危险区域无人或障碍物,方可开机。

5.2 运行中

5.2.1 严禁肢体触及设备运转部位。

5.2.2 观察各处法兰、壳体是否冒灰漏风,如有应及时协调理。

5.2.3 排风机壳体是否破损、漏跑灰,发现异常应立即联系检查处理。

5.2.4 收尘器运行期间,严禁打开检修门。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 按照要求每周检查收尘器滤芯或袋,如出现堵塞及时 清理。破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋,如出现堵塞及时 清理。破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋,如出现堵塞及时 清理。破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋,如出现堵塞及时清理。破损

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更换 。

5.3.2 检修作业时,严防异物掉入灰斗或高空抛。

5.3. 3内部检修结束后,应确认收尘器无遗留物品方可关闭门。

6 应急措施

6.1 发生爆炸事件时应立即将相关信息汇报上级领导,启动公司的急救援方案。

6.2 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.3 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.4 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

第10篇 电收尘安全操作规程

电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中有关规定，应特别注意人身和设备安全。

1. 运行中禁止开启高压隔离开关，柜门均应关闭严密。

2. 电除尘器运行时，严禁打开各种门孔封盖，如需打开保温人孔门，应得到运行值班员的批准，应做到切实有效的安全措施。

3. 进入电除尘器内部工作，必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，隔绝烟气通过，并将除尘温度降到40℃以下，工作部位以可靠接地，并制定可靠的安全措施，尤其进入保温箱前必须打开人孔门加强内部通风以防有害气体对人体造成伤害。

4. 进入电除尘器前必须将高压隔离开关接到“接地”位置，用接地棒高压硅整流变输出电场，放电部分进行放电，并可靠的接地，以防残余静电对人体的伤害。

5. 即使电场全部停电后，事先没有可靠的接地，禁止接触所有阴极线部分。

6. 进入电除尘器内部前必须将灰斗储灰排干净，并充分通风检查内部没有有害气体后，方可开始工作。

7. 电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。

8. 电除尘器内部平台由于长期处于烟气之中，可能会发生腐蚀，进入时须注意平台的腐蚀情况，以免由于平台损坏而造成人身伤亡事故。

9. 在离开电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在电除尘器内。

10. 运行场所应照明充足，走道畅通，各门孔应关闭严密。

第11篇 袋收尘器岗位安全操作规程

1、袋收尘器运转时，门口严禁站人。按时检查内部温度，发现异常时报告并组织处理。

2、进入密封室换袋子时，应先检查是否危险，然后再把门打开，一小时后方能进去工作，并且须两人同去，穿戴相应的劳保用具，防止意外发生。

3、打袋前必须先停风车，再进行工作并与中控室和机修车间取得联系，停车10分钟后再进行工作，关闭收尘小门时注意力集中。

4、煤粉收尘管道、煤粉仓发现有火时，严禁敲打，以防火灾。

5、认真做好设备巡检工作，做好交接班。

第12篇 转炉工序收尘岗位安全操作规程

1、停机进入收尘器前必须关闭所有箱体的排气阀门，有观察门的要打开观察门以保证有足够的氧气供给，并要在有安全防护设施和专人监护下，逐室进行工作。

2、进入收尘器内所有照明电压≤36v,工作人员必须戴好防毒口罩，防止so2、co中毒。3、负压反吹袋除尘器更换滤袋时要有安全防护措施，当心高空坠落，下面不能进入操作，以防落物伤人。

4、高空作业所有防护栏牢固可靠。

5、作业时当心喷火伤眼。

6、清理烟道时必须有相应安全保护设施，专人监护。

7、布袋收尘器运行期间进行换袋、打袋作业时，仓门有专人监护，防止仓门关闭人员窒息

第13篇 布袋收尘岗位安全操作规程

a.检查确认布袋是否安装完好，无脱卡及布袋笼无变形，布袋有无破损。

b.确认灰斗干净，无杂物及遗留工具，并密封人孔。

c.运行脱湿机时，应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。

d.确认反吹风控制盘已送电，选择“定差压”或“定时”吹扫。

e.手动设置差压值或吹扫周期及频率，并将操作开关打至“联机”侧。

f.运行时，每班两次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等；并确认灰斗是否畅通，以防积灰烧毁布袋。

g.不允许在机器开动时进行修理工作；

h.不允许用金属敲打设备的管道；

i.具有爆炸性粉尘的系统，不允许不采取安全措施就动火作业；

j.具有有毒气体的系统，不允许不采取安全措施就进入系统内作业。

k．严禁在开车过程中打开检修孔，防止负压伤人。

第14篇 电收尘器操作安全规程

1、进入电收尘前，穿戴好劳保用品，用接地线头释放静电并挂上“禁止合闸”警告牌。

2、进入收尘室之前，必须切断高压电源，并将电路接地。

3、室内检查、维修必须两人以上，并使用36v电源照明，确认室内无人和工具方可关孔门。

4、电收尘器从准备运转起严禁入内。

5、电收尘设备应满足通气和荷电条件方可运行。

6、输送设备停机后，必须切断电源，并将转换开关置于“off”位置。

7、确认设备润滑情况，使之处于良好状态。

8、运转时清洗增湿塔喷嘴，应通知中控，现场操作应避免开喷枪入口以防正压烫伤人员。

9、巡检时，不得接触设备运转部位。

10、检修进行交叉作业时，相互间要保持联系，要正确使用工器具，注意安全，采取安全防范措施，防止意外事故发生。

11、清理各下料口时，选择安全落脚点，不得接触设备的运转部位。

第15篇 排烟收尘安全操作规程

1、检修时,必须把现场盘选择开关置“切”位。关闭操作主电源和控制电源,并严格执行挂牌制度。

2、试车时,必须由机、电、工艺人员同时到场检查确认,并由工艺操作人员操作。

3、旁通系统自动投入后,必须在20分钟内到现场确认旁通风机的运行情况和冷却水流量。

4、有冷却水的设备,冬季停车时,必须保证一定的水流量,以防冻裂。

5、旁通风机备用“待命”时,禁止靠近风机的转动部分;检修旁通风机时,必须征得生产工段同意。

6、内部检查、检修或更换布袋时,先确认主风机停止运行,烟气阀门已全闭。并严禁带入火种。

7、重新启动排烟收尘设备时,必须对区域内所有设备进行检查确认。

8、长期停车时,必须将现场选择开关置“切”位,并切断主电源和控制电源。

9、设备运行时,不得取下保护罩。

10、布袋收尘器入口烟气温度不允许超过120℃,以免烧坏布袋。不能在无添加剂的情况下运行。

11、添加剂设备加入石灰时,戴好防护眼镜、口罩、手套,以防灼伤。

12、进入烟道或容器前,必须确认内部氧气充足;并使用36v的安全照明,设专人监护。

13、关闭收尘设备或烟道时,先确认内部无人和遗漏物品。

14、安装布袋后,严禁动用电焊、气割等;确需动火,必须开具动火证,并落实防火措施。