板金安全操作规程3篇

内容

一、安全意识与个人防护

1. 板金操作人员应始终牢记安全第一的原则，遵守公司安全规章制度。

2. 工作前，确保穿戴好防护装备，如头盔、护目镜、防护手套和防尘口罩，防止金属碎片飞溅和吸入粉尘。

二、设备检查与使用

3. 检查工具和设备是否完好，磨损或损坏的工具应及时更换。

4. 使用气动工具时，确保气源稳定，避免气压过高导致意外。

5. 使用电动工具时，遵循制造商的使用指南，确保接地良好，防止电击。

三、操作流程与规范

6. 板金切割时，确保工作台稳固，使用专用夹具固定工件，避免滑动造成伤害。

7. 折弯和整形过程中，保持适当力度，避免过猛导致工具折断或工件反弹。

8. 清理作业现场，及时清除废料，防止绊倒或滑倒事故。

四、火灾预防与应急处理

9. 明确火源管理，禁止在工作区域内吸烟，防止引发火灾。

10. 熟知灭火器的使用方法，一旦发生火灾，立即启动应急预案。

五、健康与环境

11. 定期进行职业健康检查，预防职业病的发生。

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2. 保持工作区域清洁，定期清理粉尘，减少空气污染。

标准

1. 执行国家和行业的安全操作标准，如《金属冷加工安全规程》和《企业安全生产标准化基本规范》。

2. 公司内部应制定详细的板金操作安全手册，定期更新并组织员工培训。

3. 建立安全检查制度，确保设备维护和操作规范得以执行。

4. 设立应急响应机制，定期演练，提高员工应对突发事件的能力。

考试题及答案

1. 在板金操作中，个人防护装备包括哪些？（多选） a. 头盔 b. 护目镜 c. 防护手套 d. 防尘口罩 答案：a、b、c、d

2. 如何预防板金作业中的火灾？ 答案：明确火源管理，禁止在工作区域内吸烟，熟悉灭火器使用方法，建立火灾应急预案。

3. 当板金工具磨损或损坏时，应如何处理？ 答案：立即停止使用，及时更换。

4. 为何要在板金切割时使用专用夹具固定工件？ 答案：防止工件滑动造成伤害，保证作业安全。

5. 为什么需要定期清理工作区域的粉尘？ 答案：保持工作环境整洁，减少空气污染，预防职业病的发生。

板金安全操作规程范文

第1篇 板金岗位安全操作规程

1、 本岗位有可能造成伤害的种类有:

1.1、 化工原材料有害物质类:铁质边角废料。

1.2、 电器设备类:配电系统,照明线路、各类电机。

1.3、 机械设备类:手工具。

2、 化工原材料有害气体类的安全防护措施:

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、工作后的边角废料,要随时集中清扫,避免碰破手脚。

3、 电器设备类的安全防护措施:

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。

4、 机械设备类的安全防护措施:

4.1、在使用时要经常检查,有问题的工具要及时更换,同时戴好手套以防创伤。

4.2、工作前检查所有的工具是否安全可靠,以免甩出伤人。

4.3、各种快口刀具必须整齐摆放,不得乱扔乱放,以免发生危险。

5、 其他安全提示:

5.1、工作现场要前后左右相互照应,确定安全后方可进行操作。

5.2、工作完毕后要检查遗留的火种,必须清除扑灭后方可离开工作现场,避免发生火灾。

第2篇 板金工安全操作规程

1、坚守岗位，乱岗、睡岗、不酒后上岗、不作与工作无关的事。

2、工作前，检查各种锤有无卷边、伤痕，锤把有无裂纹，并加铁楔装牢，平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。

3、铲、剁、铆等工作，不准对着人操作。

4、在切料或断料时，切口正前方不得站人，剪刀剪材料，手不准挡在切割线上，多人操作应相互配合，协调一致，使用剪刀不准用锤敲击剪刀把。

5、敲击板料要防止砸、割手脚、角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤人员。

6、使用火焊时，应严格遵守火焊的安全操作规程。

7、焊密闭容器，要打开通风后才能焊补，焊补装过油类的容器时，必须将容器清洗干净后，，经检查确认安全方可进行焊补。

8、使用其他设备，应严格遵守有关安全操作规定。

9、工作场地上的材料或工件、成品、半成品等应放置平衡，保持整齐清洁。

第3篇 板金整形机安全操作规程

1.在焊接操作前必须正确选择电源电压,当工作场地较潮湿,以及在铁板上操作时,要安装漏电保护装置,不要用皮肤或湿衣服接触焊机,不要用手去接触发烫的工件,易燃、易爆品要远离焊区,焊接完毕时,应检查焊接区域有无飞溅或热金属,以防火灾,不使用本机时,需卸下电源线,确保安全。

2.连接电源以前必须将机器外壳接地,在机器的背面有接地标志,在此处连接。不要让电缆绕在操作者身上,要穿厚底绝缘鞋,防止触电。查清机器电源电压,检查供电电压是否符合要求,接通电源。380v机器的电源线为两项电,即两根进线均为火线。220v为一根零线,一根火线。

3.根据实际操作距离选择输入电源线的长度(不要太长,否则会对焊接效果有影响),并且输入电源线的直经必须是不可低于6平方毫米的铜芯电缆线。

4在摆放机器时,不要让机器前后左右倾斜,要放置在平稳地面;在移动机器时,需使用推车或使用机器本身的转动轮平行移动,切忌拉扯机器枪线或地线移动机器,否则会使焊枪地线脱落,影响机器的正常焊接。

5.在使用机器的各项功能进行焊接时,需先在其他工件上试验一下,避免由于电流太大或时间太长损伤要修复的车身表面。 6.在使用完机器后须定期对机器进行除尘,对电缆线进行维护保养,易损件像枪开关、电源开关,温度感应器等应经常检查,发现问题要及时更换,以免影响设备正常使用