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抛光工安全操作规程8篇

更新时间:2024-05-16

抛光工安全操作规程

内容

一、抛光工安全操作准备

1. 熟悉设备:在开始工作前,必须熟悉所使用的抛光设备的操作手册,了解其功能、性能和安全注意事项。

2. 个人防护:佩戴必要的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和安全鞋,以防止粉尘、噪音和飞溅物对身体造成伤害。

3. 检查设备:每次使用前检查设备是否完好,确保电源线无破损,机械部分润滑良好,无松动或异常声音。

二、抛光工艺流程

1. 清洁工件:在抛光前,确保工件表面无油脂、污垢或其他杂质,以保证抛光效果和设备安全。

2. 安装砂轮:选择合适的砂轮,正确安装并紧固,防止工作中砂轮脱落。

3. 调整速度:根据工件材质和抛光要求,调整设备转速,避免过快导致工件损坏或过慢影响效率。

三、抛光操作

1. 操作姿势:保持正确的站立姿势,身体与设备保持适当距离,避免身体接触运转部件。

2. 均匀施力:使用专用工具平稳地将工件压向砂轮,避免用力过猛导致砂轮破裂或工件飞出。

3. 观察与调整:持续观察抛光效果,适时调整工件角度和压力,确保均匀抛光。

四、应急处理

1. 设备故障:一旦设备出现异常,立即切断电源,报告维修人员,不得私自拆修。

2. 事故应对:如发生工件飞溅、砂轮碎裂等情况,迅速躲避并启动应急预案。

五、工作结束

1. 清理现场:工作结束后,清理残留的粉尘和杂物,保持工作环境整洁。

2. 关闭设备:断开电源,对设备进行清洁和保养,确保下次使用安全。

标准

1. 抛光工应遵守公司的安全规章制度,严格执行操作规程。

2. 对于初次使用的新设备,需接受专门培训并通过考核后才能操作。

3. 个人防护装备的使用必须符合公司规定,不得擅自减少或更换。

4. 设备的维护保养应定期进行,确保设备处于良好运行状态。

5. 发生安全事故时,应按照公司应急预案进行处理,并及时上报。

考试题及答案

1. 问题:抛光工在操作前应做哪些准备? 答案:熟悉设备、个人防护、检查设备。

2. 问题:抛光过程中如何避免工件飞溅? 答案:保持正确的站立姿势,平稳地将工件压向砂轮,避免用力过猛。

3. 问题:设备出现故障时应如何处理? 答案:立即切断电源,报告维修人员,不得私自拆修。

4. 问题:抛光工作结束后,抛光工需要做什么? 答案:清理现场,关闭设备并进行清洁保养。

5. 问题:个人防护装备中,哪一项是防止粉尘吸入的? 答案:防尘口罩。

抛光工安全操作规程范文

第1篇 表面处理作业安全技术操作规程――打磨、抛光工

1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。

2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。

3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。

4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。

5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。

6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。

7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。

8.开机工作中,不许擦洗设备。

9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境。

第2篇 打磨、抛光工安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。

2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装正反开关。

3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。

4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。

5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。

6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。

7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。

8.开机工作中,不许擦洗设备。

9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境

第3篇 打磨抛光工安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。

2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。

3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。

4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。

5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。

6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。

7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。

8.开机工作中,不许擦洗设备。

9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境

第4篇 高氯酸溶液电解抛光工安全操作规程

1.工作前应穿戴好工作服、手套、口罩、防护眼镜、工作帽等。

2.操作时先打开抽风机。

3.领取和制配高氯酸电解液时,应小心平稳,严禁摇晃和振动。

4.电解液周围严禁存放油,木材等易燃物。

5.调整电解溶液成分时,应将高氯酸缓慢加入酒精液中。

6.打开整流器,电压调到规定值。

7.工件电解抛光前用塑料泡沫擦净,表面不许有油脂杂质等污物。

8.电解过程应保持电解液在15℃以下。

9.电解过程严防短路。

10.电解后工件先放在循环水中清洗,然后将工件放至中和液中中和。最后将工件放至高温的防锈液中防锈。

11.工作完毕,切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 工贸企业打磨抛光工安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。

2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。

3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。

4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。

5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。

6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。

7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。

8.开机工作中,不许擦洗设备。

9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境。

第6篇 零件抛光工作业安全操作规程

零件抛光工的安全操作规程

1.抽风除尘设备应良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机。

2.抛光机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。

3.抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟,明火作业。

4.使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套,防止绞伤。

5.布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。

6.抛光时工件应拿稳,用力应适当。必要时要安装托架,以防工件脱手伤人。

第7篇 零件抛光工安全操作规程

1.抽风除尘设备应良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机。

2.抛光机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。

3.抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟,明火作业。

4.使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套,防止绞伤。

5.布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。

6.抛光时工件应拿稳,用力应适当。必要时要安装托架,以防工件脱手伤人。

第8篇 工贸企业打磨、抛光工安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。

2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。

3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。

4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。

5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。

6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。

7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。

8.开机工作中,不许擦洗设备。

9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境。

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