班长安全操作规程15篇

内容

一、班长职责与安全意识

1. 班长作为一线管理者的角色，负责监督和指导班组成员执行安全操作规程。

2. 班长应具备高度的安全意识，时刻警惕潜在风险，确保工作场所的安全环境。

3. 确保班组成员接受必要的安全培训，并定期进行安全知识的复习和更新。

二、作业前准备

1. 检查工作区域，确保无杂物，设备完好，警示标志清晰可见。

2. 核实工具、设备是否符合安全标准，如有损坏及时上报维修。

3. 开展工作前的点检，确认所有人员都了解并理解任务内容和安全措施。

三、操作过程管理

1. 监督班组成员正确穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，班长需随时关注工友行为，及时纠正不安全行为。

3. 对于高风险作业，班长应在现场指导，确保安全措施落实到位。

四、应急处理与事故预防

1. 熟悉并定期演练应急预案，确保班组成员了解应对各种紧急情况的步骤。

2. 发现隐患及时上报，采取临时措施防止事故发生。

3. 推行“三早”（早发现、早报告、早处理）原则，预防事故的发生。

五、交接班制度

1. 班长在交接班时需详细说明工作状态、设备状况及存在的安全隐患。

2. 接班班长应核实交班信息，确认无误后方可接手工作。

六、安全文化培养

1. 鼓励班组成员参与安全活动，如安全分享会、安全竞赛等。

2. 建立良好的安全反馈机制，鼓励员工提出改进建议。

3. 定期评估和改进安全操作规程，确保其有效性。

标准

1. 执行国家和企业制定的安全法规与标准，确保操作合规。

2. 以零事故为目标，持续提升班组的安全绩效。

3. 班长的安全管理能力应通过定期考核，保证其专业水平。

考试题及答案

1. 班长在作业前需要检查哪些事项？ 答案：检查工作区域安全，设备完好，工具符合安全标准，人员了解任务和安全措施。

2. 班长在操作过程中应如何保障安全？ 答案：监督工友正确穿戴防护装备，及时纠正不安全行为，对高风险作业现场指导。

3. 班长在应急处理中应遵循什么原则？ 答案：熟悉应急预案，及时上报并处理隐患，推行“三早”原则。

4. 交接班时班长应注意什么？ 答案：详细说明工作状态、设备状况和安全隐患，接班班长核实无误后接手。

5. 如何培养班组的安全文化？ 答案：组织安全活动，建立反馈机制，定期评估并改进安全规程。

班长安全操作规程范文

第1篇 电工班长电工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具)。

2、检修电器时,应先断电,确认没电后才能检修,做到1人检修1人监护,必要时停掉一级开关并挂牌警告(有人工作,禁止合闸),或设专人看管,防止误合闸。

3、各种设备必须有合格的地线,电器设备必须装有自动掉闸装置,天车手柄必须接安全电压(36v),以防止触电事故发生。

4、 高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

5、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。

6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具。

8、使用临时线最长不超过3天(必须按正规线标准接临时线)。

9、电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。

10、现场施工用高低压设备和线路,应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。

11、使用梯子时,与地面之间的角度以60度为宜,并做好防滑和保护措施,没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。

12、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。

第2篇 副班长、镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。

7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。

第3篇 质量控制室班长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

做好作业现场安全防护措施；

指导检修作业正确穿戴劳保用品；

负责员工安全培训

1、触电；

2、中毒；

3、其他伤害（滑跌等）

1、大致了解仪器运行的基本原理，知道实验过程中的可能风险；

2、正确穿戴劳保用品

严禁不按规定穿戴劳保用品；

2、严禁上岗前饮酒

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规程》；

2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.7其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

组织对设备、仪器专项检查；

组织排查设备安全隐患；

负责安全管理

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中毒；

6、灼烫；

7、其他伤害（滑跌等）

1、对未完成的工作和系统安全进行交接；

2、现场清理及废旧物品分类回收；

3、使用设备过程中注意防触电；

4、实验操作中注意粉尘、中毒等；

5、整个过程注意其他伤害

1、严禁不按规定穿戴劳保用品；

2、严禁上岗前饮酒；

3、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头；

4、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品；

5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞；

6、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害

作业结束

1、设备验收试车

2、系统检查清理畅通

3、现场清理

4、总结评价，制定完善措施

1、触电

2、物体打击

3、其他伤害

1、正确穿戴劳保用品

2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行；

严禁违章操作、严禁违章指挥

第4篇 电工班长安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具)。

2、检修电器时,应先断电,确认没电后才能检修,做到1人检修1人监护,必要时停掉一级开关并挂牌警告(有人工作,禁止合闸),或设专人看管,防止误合闸。

3、各种设备必须有合格的地线,电器设备必须装有自动掉闸装置,天车手柄必须接安全电压(36v),以防止触电事故发生。

4、 高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

5、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。

6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具。

8、使用临时线最长不超过3天(必须按正规线标准接临时线)。

9、电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。

10、现场施工用高低压设备和线路,应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。

11、使用梯子时,与地面之间的角度以60度为宜,并做好防滑和保护措施,没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。

12、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。

第5篇 班长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、检查特种作业申请和审批手续；

2、做好作业现场安全防护措施；

3、指导检修作业正确穿戴劳保用品；

4、负责员工安全培训

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声

1、了解设备安全运行参数；

2、正确穿戴劳保用品

1、酒后上岗；

2、未采取安全防护设施；

3、检修方案不熟，信号不清；

4、未进行安安全交底；

5、未执行停送电制度

1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；

2.10火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；

②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；

③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；

④火情难以控制时拨打119报警；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、组织对设备系统专项检查；

2、审核设备检修计划，检查检修质量；

3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务；

4、负责设备技改技措方案实施；

5、负责安全管理

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中暑；

6、窒息；

7、物体打击；

8、灼烫；

9、高处坠落；

10、火灾

1、严格按照设备操作规程执行；

2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度

1、违章操作，违章指挥；

2、带电作业；

3、特种作业无证操作，未执行监护；

4、设备检查后无落实无整改；

5、隐患检查无记录无整改

检修过程

1、检查验收、设备试车；

2、建立设备检修 维护档案；

3、设备检修总结

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中暑；

6、窒息；

7、物体打击；

8、灼烫；

9、高处坠落；

10、火灾

1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；

2、检修验收试车符合安全性能；

3、现场清理及废旧物品分类回收

1、无检查验收及试车记录；

2、无检修档案

作业结束

1、设备验收试车

2、系统检查清理畅通

3、现场清理

4、总结评价，制定完善措施

1、触电

2、物体打击

3、其他伤害

1、正确穿戴劳保用品

2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行；

严禁违章操作、严禁违章指挥

第6篇 铸铁班长安全技术规程

(1) 班长在当班工作中，必须严格贯彻执行上级有关安全职责的条例，确保安全生产。

(2) 严格按照高炉配罐时间，组织正点配罐。督促翻渣工抓紧抠罐、翻渣、消灭鹅头。组织铸铁工及时快 速翻铁，确保不出人身、操作和质量事故。

(3) 严格检查各岗位人员对各种规章制度的贯彻落实情况，制止违章作业。

(4) 熟悉各岗位的安全技术规程，在协助各岗位工作时，要严格遵守各岗位的安全技术规程。

(5) 向高炉配罐时，仔细检查往返的铁水罐，严禁往高炉配潮罐、带盖罐及漏检的铁水罐，杜绝漏罐。残铁罐配高炉大头并加盐，以提高铁罐温度。

(6) 对班内所属人员，要经常进行安全教育，组织所属人员，参加各种安全活动，并负责对新工人上岗前的安全教育。

(7) 对新上岗的工人要进行安全技术考试，否则不准上岗。

(8) 组织好班前会，会上介绍上班安全生产情况，提出前班的安全操作方针。

(9) 班中要经常检查各岗位的安全设施，有问题及时采取措施，并向有关人员汇报。

(10) 班中要经常检查或了解各岗位的使用设备、工具、备品的完备情况，如果有不符合安全技术操作规程要求的，要及时解决，以免发生事故。

(11) 在计划、布置、检查、总结、评比工作中，同时坚持安全生产。

(12) 班中发生事故要详细记录，组织班中人员讨论、分析，做到三不放过。对于重大事故，在向有关人员汇报的同时，要保护好现场。

(13) 罐口掉砖超过三行砖为大修罐，法兰盘周围漏铁水或掉砖为中修罐。大罐鼓包、罐底掉砖、预制件罐底见第二层砖为大修罐。

第7篇 班长岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

做好作业现场安全防护措施；

指导人员正确穿戴劳保用品；

负责员工安全培训

负责班组安全会议的召开

1、触电；

2、中毒；

3、其他伤害（滑跌等）

4、带病作业

1、大致了解仪器运行的基本原理，知道实验过程中的可能风险；

2、正确穿戴劳保用品

严禁不按规定穿戴劳保用品；

严禁上岗前饮酒

严禁带病上岗

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规程》；

2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.7中毒；必须立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物。

2.8中暑； 及时将患者移至通风阴凉处，平卧解开衣扣，头部捂冷毛巾，补充水分，服用药品（龙虎丹、藿香正气水），情节严重者尽快送往医院

2.9其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车。

作业过程

组织对设备、仪器专项检查；

组织排查设备安全隐患；

3、负责实验过程中的安全隐患排查

4、负责安全管理

5、负责完成临时性安全工作

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中毒；

6、灼烫；

7、其他伤害（滑跌等）

8、带病作业

1、作业过程中精神必须集中

2、使用设备过程中注意防触电；

3、实验操作中注意粉尘、中毒、噪声等；

4、整个过程注意其他伤害

1、严禁不按规定穿戴劳保用品；

2、严禁上岗前饮酒；

3、严禁带病作业

4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头；

5、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品；6、小磨运行过程中必须佩戴耳塞；

7、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害

作业  结束

1、停机后，检查区域卫生是否清理；

2、检查工器具摆放位置；

3、下班

1、清理卫生时，设备误启动造成设备及人员伤害；

2、下班途中，存在车辆伤害

1、清理设备卫生，设备必须停机断电；

2、下班行走人行道，注意躲避车辆。

1、严禁开机清理设备卫生；

2、严禁随意穿越机动车道。

第8篇 车间班长安全操作规程

1、 班组长在车间主任领导下，带领全班职工认真完成公司和车间下达的质量指标及各项工作和生产任务。

2、 负责全班职工的安全教育工作，树立安全操作意识，做到不违章作业。

3、 发现职工有违章作业和不遵守安全操作制度的现象，应及时纠正、教育，并向车间主任汇报。

4、 全面掌握各岗位的操作要领和工艺技术要求。

5、 在生产运转中，对纸机各部件必须勤检查，发现问题及时解决处理，必要时汇报公司，停机处理。

6、 发现电器故障必须找电工，严禁擅自触摸电器设备。

7、 发现辊子缠纸无法取出时严禁用手去拉，应高压水管冲,必要时应立即汇报车间主任后停机处理，严禁违章蛮干。

8、 加强对产品质量的检查、测定，严格按工艺要求把好质量关。

9、 做好交接班工作。交班时讲清纸机运转中机械、电气和纸张抄送等存在的问题，做到不隐瞒，接班后对整个生产线巡回一次，做到心中有数。

10、 对新职工做好教、帮、带的工作。

第9篇 浇钢班长岗位安全规程

1、 正常工作流程:

上班→开班前会→接班→到浇钢岗位巡查→到主控岗位巡查→到切割岗位巡查→到中包间巡查→交班→班后会→下班

2、其它工作内容:

①大中包烧氧引流、②事故烧氧割坯操作、③行车吊物指挥、④铸坯质量检查、⑤钢包机构粘钢处理

3、岗位作业主要风险分析:交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、机械伤害。

4、评估:本区域为b级危险源区域。

5、控制:a执行规程 ,b 教育培训,c加强检查,d警示标志

6、岗位安全目标:违反劳保穿戴为0,交通事故为0,摔跤为0,灼烫为0,物体打击为0,机械伤害为0,指挥失误为0,现场100%做到“台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩”。

7、岗位作业安全要求:

7.1上班:严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定,使用维护好自己的交通工具,不超速行驶,不逆行,不闯红灯,认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作,避免摔跤或交通事故发生。

7.2 开班前会:在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道;注意地面有无异物、油污、积水,防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避让来往车辆,不从行车吊物下方穿行。

7.3 接班:开完班前会后,尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班,注意路面安全状况,避让来往车辆,不从行车吊物下方穿行, 上楼梯要扶好栏杆,禁止双手插入口袋。

7.4 到浇钢岗位巡查:行走时作好路况安全确认,走安全通道。行车吊物时注意避让,严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查浇钢岗位工作时注意站位安全,避免摔跤、灼烫和物体打击伤害。

7.5 到主控岗位巡查:行走时作好路况安全确认,走安全通道。行车吊物时注意避让,严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查主控岗位工作时注意安全确认,避免摔跤、物体打击和触电伤害。

7.6 到切割岗位巡查:行走时作好路况安全确认,走安全通道。行车吊物时注意避让,严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查切割岗位工作时注意站位安全,避免摔跤、灼烫、可燃性气体中毒和物体打击伤害。

7.7 到中包间巡查:行走时作好路况安全确认,走安全通道。行车吊物时注意避让,严禁从行车吊物下方穿行或停留。到中包间检查时确保照明充足、作好安全确认,避免摔跤和物体打击伤害。

7.8 大中包烧氧引流:

7.8.1引流用的胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星。

7.8.2胶管必须套进氧管80mm以上;烧氧引流时必须戴上皮手套,引流动作应一顶一松进行,小氧管管头结渣、堵塞的要更换,以免回火烧伤。

7.8.3氧管与胶管接口处不能漏气,手不能握住胶管与氧管接口处,以免回火烧伤,烧氧时必须有专人开氧配合。

7.8.4引流时注意站位安全,确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水烫伤、高温灼伤的风险,且在引流成功后能迅速撤离。

7.8.5大包引流前须确认大包滑动水口是否处于全开状态,避免误烧滑板。

7.9 事故烧氧割坯操作:事故烧氧割坯操作:

7.9.1进行氧管捆绑、套接人员禁带火种,烧氧前检查胶管无漏氧、钢管不能结渣、堵塞,套接胶管前,检查胶管无漏氧、钢管手抓部位无漏氧,钢管不能结渣、堵塞,套接胶管的钢管管头应平整,氧气胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星;

7.9.2手不能握住胶管与钢管接口处,烧氧操作前观察周围环境,确保躲避火星飞溅或意外发生时有可逃逸的环境,做好自身眼睛、手等的防护,同时提醒周围人员避让。

7.9.3烧氧时必须有专人开氧配合,一人开氧气开关,一人进行烧氧操作。

7.9.4开氧操作:开氧气应缓慢开启,注意观察烧氧管路是否畅通,不能快速开得太大,防止造成回火伤人事故。开氧注意观察烧氧情况,根据烧氧需要进行氧气大小调节,发现异常立即关闭氧气。

7.9.5烧氧作业前应根据开氧情况检查所用作业工具避免在烧氧人员附近有漏氧现象,同时检查钢管出口有氧气正常流出后才能进行正常作业。

7.9.6烧氧过程发现烧氧操作者附件有漏氧现象应立即关停氧气处理,做好设备保护工作,避免钢花飞溅伤人或烧坏设备。

7.10 行车吊物指挥:认真作好吊具、吊物安全确认工作,注意站位可靠,与吊物有一定安全距离,行车指挥要简单明了,符合规范;使用遥控行车要先确认操作器安全可靠,然后再严格按照遥控行车操作规范来使用,严禁一边扶物一边起吊,注意避免物体打击和机构伤害。

7.11 铸坯质量检查:铸坯停止输送或行车夹坯停止运动时方可在铸坯侧面进行检查,注意站位安全可靠。禁止在吊坯的正下方检查,禁止在铸坯输送的正前方检查,避免灼烫、物体打击伤害。

7.12 钢包机构粘钢处理:上下平台楼梯注意安全,避免摔跤。使用割枪清理残钢时注意胶管有无漏气现象,避免回火灼烫伤害。

7.13 交班:正点对口交班,将本岗位在安全上、生产上、设备上须注意的事项一一交待清楚。

7.14 班后会:在浇钢平台小会议室小结本班或本铸机各岗位在安全上、生产上、质量上的成功经验和不足并提出下步改进工作措施。

7.15下班:严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定,使用维护好自己的交通工具,不超速行驶,不逆行,不闯红灯,认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作,避免摔跤或交通事故发生。

第10篇 副班长镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。

7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。

第11篇 电工班长、电工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具）。

2、检修电器时，应先断电，确认没电后才能检修，做到1人检修1人监护，必要时停掉一级开关并挂牌警告（有人工作，禁止合闸），或设专人看管，防止误合闸。

3、各种设备必须有合格的地线，电器设备必须装有自动掉闸装置，天车手柄必须接安全电压（36v），以防止触电事故发生。

4、 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

5、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。

6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

8、使用临时线最长不超过3天（必须按正规线标准接临时线）。

9、电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。

10、现场施工用高低压设备和线路，应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。

11、使用梯子时，与地面之间的角度以60度为宜，并做好防滑和保护措施，没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。

12、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。

第12篇 货场班长挂钩工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。

2、龙门吊钢丝绳、吊环、吊链、吊钩定期检查,发现有磨损及时更换。

3、熟知龙门吊起重“手语”、“信号语”等指挥常识。

4、拖拉机运送钢管进出车间时,合理码放,开车缓行,避免钢管滑冲,伤及人身安全。

5、起吊或行走时吊下不允许站人,同时距起吊管3米以外,以避免钢管散包,打伤人员。

6、超过当事人身高的管垛上去码放时,需采用专用的扶梯上垛,以免滑落摔伤。决不允许在两个管垛之间来回跳跃。

7、遇有大风雨等恶劣天气,要及时取来斜铁,分别从两侧插到轮底,固定龙门吊,以免其被风刮走。

8、在货场工作时要随时注意躲闪过往车辆,避免被撞伤。

9、冬天挂钩工在钢管垛上工作时,不得穿大衣,夏天晚上不得钢管垛上睡觉。

10、挂钩时每一吊不得超过5件,装小四轮时每车不得超过6吨。

11、钢管垛在码放时要求横平竖直,每钢管垛无论规格大小不得超过10层。

12、导轨两侧1米内不许站人。避免被行走的龙门吊碰伤。

第13篇 铸铁班长岗位安全技术规程

(1) 班长在当班工作中,必须严格贯彻执行上级有关安全职责的条例,确保安全生产。

(2) 严格按照高炉配罐时间,组织正点配罐。督促翻渣工抓紧抠罐、翻渣、消灭鹅头。组织铸铁工及时快 速翻铁,确保不出人身、操作和质量事故。

(3) 严格检查各岗位人员对各种规章制度的贯彻落实情况,制止违章作业。

(4) 熟悉各岗位的安全技术规程,在协助各岗位工作时,要严格遵守各岗位的安全技术规程。

(5) 向高炉配罐时,仔细检查往返的铁水罐,严禁往高炉配潮罐、带盖罐及漏检的铁水罐,杜绝漏罐。残铁罐配高炉大头并加盐,以提高铁罐温度。

(6) 对班内所属人员,要经常进行安全教育,组织所属人员,参加各种安全活动,并负责对新工人上岗前的安全教育。

(7) 对新上岗的工人要进行安全技术考试,否则不准上岗。

(8) 组织好班前会,会上介绍上班安全生产情况,提出前班的安全操作方针。

(9) 班中要经常检查各岗位的安全设施,有问题及时采取措施,并向有关人员汇报。

(10) 班中要经常检查或了解各岗位的使用设备、工具、备品的完备情况,如果有不符合安全技术操作规程要求的,要及时解决,以免发生事故。

(11) 在计划、布置、检查、总结、评比工作中,同时坚持安全生产。

(12) 班中发生事故要详细记录,组织班中人员讨论、分析,做到三不放过。对于重大事故,在向有关人员汇报的同时,要保护好现场。

(13) 罐口掉砖超过三行砖为大修罐,法兰盘周围漏铁水或掉砖为中修罐。大罐鼓包、罐底掉砖、预制件罐底见第二层砖为大修罐。

第14篇 镀锌班长安全操作规程

1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想。

2、督促员工上岗前穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)

3、班前例会必须强调安全。

4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。

5、严格制止违章操作的行为发生。

6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅。

7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。

8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报。

9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。

10、严格控制机修工维修报警灯的使用。

11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。

第15篇 值班长岗位安全操作规程

1、严格遵守电石厂各项安全生产规章制度。

2、负责安全生产方针、政策、法规、安全规章制度在班组贯彻落实。

3、对本班职工在生产、施工中的安全健康负责,负责新员工和转岗职工的班组安全教育工作,落实互保对子。

4、负责本班作业环境整治工作,合理堆放成品、半成品、材料及废品杂物,做到安全生产。

5、组织经常性和定期班组安全检查,对查出的安全隐患,及时整改。

6、定期组织班组安全活动日,并做到“时间、人员、内容”三落实。

7、拒绝违章指挥,制止违章与冒险作业,遇有险情,应立即停止作业,指挥职工撤离危险区域并及时报告领导。

8、发生伤亡事故,要积极组织抢救伤员,保护现场,并立即报告,并如实提供事故发生情况。

9、协调并监督各岗位工作正常有序的进行。

10、严格执行交接班安全交底记录工作。