对焊安全操作规程15篇

内容

1. 前言 对焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于各种金属结构的制造与维修。为了确保操作人员的安全，避免潜在的风险，本规程详细规定了对焊作业的安全操作步骤和注意事项。

2. 个人防护装备 2.1 操作员必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

2. 2 穿戴防火工作服和焊接手套，以防止火花烫伤。

2. 3 使用耳塞或耳罩降低噪音影响。

2. 4 必须佩戴呼吸保护设备，如防尘口罩或呼吸器，以防吸入有害烟雾。

3. 设备检查与准备 3.1 确保焊机完好无损，电源线无裸露、破损。

3. 2 检查焊枪、电极、导电嘴是否清洁，无氧化、磨损现象。

3. 3 设置合适的电流和电压，避免过热或熔断。

4. 工作环境 4.1 确保工作区域通风良好，减少烟雾积聚。

4. 2 清理工作台面，避免杂乱物品引发火灾。

4. 3 作业附近配备灭火器，以防万一。

5. 操作步骤 5.1 正确连接接地线，保证电流路径安全。

5. 2 开启电源，预热焊枪，调整至适宜温度。

5. 3 对接工件，开始焊接，保持稳定的手势和速度。

5. 4 完成焊接后，关闭电源，待焊枪冷却后再收起。

6. 应急处理 6.1 发现异常情况立即切断电源，进行排查。

6. 2 如遇火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。

6. 3 若皮肤接触焊渣，应立即冲洗，必要时就医。

7. 维护与保养 7.1 定期检查和清洁焊机，确保设备正常运行。

7. 2 存储焊机时，应放在干燥、阴凉处，避免潮湿损坏。

标准

本规程参照了《焊接与切割安全》（aws z49.1）和《职业健康与安全管理体系》（ohsas 18001）等相关标准，结合企业实际操作环境，制定出具体的操作流程和安全措施。操作员需通过培训和考核，熟知并遵守这些规定。

考试题及答案

1. 问：操作员在对焊作业中应佩戴哪种类型的防护眼镜？

答：防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

2. 问：如果发现焊机电源线裸露，应如何处理？

答：立即停止使用，修复或更换电源线。

3. 问：在何处应设置灭火器？

答：应在作业附近配备灭火器。

4. 问：完成焊接后，应如何处理焊枪？

答：等待焊枪冷却后再收起。

5. 问：发生火灾时，第一步应该做什么？

答：切断电源，使用灭火器扑救，并及时报警。

对焊安全操作规程范文

第1篇 切割机、对焊机、弯曲机安全操作规程

一、一般规定：

1. 操作人员要经安全培训考试合格后持证上岗。作业前

必须检查设备、用电作业环境等，并试运转符合安全要求；

2. 用电必须实行“一机一闸一保险”，按照要求安装可

靠有效的接地装置，导线绝缘良好；

3. 废料要集中处理，防止人员扎伤及水土污染。

二、切割机操作：

1．运转正常，防止断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料；

2．切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片；

3．切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得

任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料；

4．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清

除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

三、对焊机操作：

1．对焊机应设在干燥、平稳、牢固的地方；

2．焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用；

3．操作时，应佩带防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易然易爆物品，并备有灭火器；

4．对焊机断路器的接触点、电板，要定期检查修理，冷却水管要保证畅通，不得漏水和超过规定的温度。

四、弯曲机操作：

1．弯曲机的安放要平稳、牢固。钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；

2．弯曲长钢筋应有专人扶助，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；

3．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理时，必须停机后进行。

第2篇 钢筋点焊对焊机墩头机操作人员岗位安全规程

1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。

2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。

3.操作时必须戴好防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并配备按规定规格和数量的灭火器材。

4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

第3篇 电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程

1．焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前，要检查焊机、电闸及线路是否接触良好，把线、地线是否绝缘可靠。

2．电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。

3．电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业，配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。

4．电焊作业间(棚)必须符合耐水规定，室内备有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。

5．对焊机施焊前，应根据钢筋的规格调整电压，严禁超负荷施焊。

6．对焊机断路器的接触点，电板(铜头)要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定的温度。

7．点焊机施焊中点焊头漏电时，应立即停止作业，更换点焊头。

8．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮，电极触头保持光洁。

9．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硒整流器损坏，当负载过小，引燃管内弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。

10．焊机停止工作，应先拉断电源、气源，最后关闭水源，清除异物和焊渣溅末。

第4篇 对焊机工安全技术操作规程

1.按规定穿戴好防护用品。

2.对焊机不能放在高温和潮湿地点。5m内不能存放易燃物,1om内不能放易爆物。

3.检查对焊机上专用接地螺栓是否可靠接地。

4.通气、通水,并检查进气阀、进水阀及各支路的工作情况及密封性,气压、水压是否达到规定值。

5.对焊机上易燃部位及其工作场地要有防止火花四处喷溅的防护装置或密闭装置。

6.操作前对焊机要进行预热,并按规定调整好各项数据。

7.要定期检查油雾器的油是否用完,若用完应及时补充,并将油雾器的出油量调到规定范围内,以保证电磁气阀有足够的润滑和正常工作。

8.要定期旋松手柄将分水滤清器杯中的积水放掉,各项数据不能超过规定。

9.对vn17-150-1对焊机,当焊接1000mm2以上的焊件时,需控制进水温度和出水温度之差不超过8～9℃。

10.思想集中,切勿将手伸入对焊机的夹具中,防止压伤。

11.不准无关人员或没按规定穿戴防护用品的人进入对焊工作场地,以防火花溅出伤人。

12.发生故障应立即停车,报告有关人员进行检修排除,不准勉强使用。

13.闭合和断开电源时,必须穿戴好绝缘用品,头要躲开电闸,防止烧伤和触电。

14.工作完毕后,要关闭电源、水源、气源,清理现场,打扫卫生。

第5篇 钢筋对焊机的安全操作规程

（1） 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

（2） 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

（3） 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

（4） 作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

（5） 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

（6） 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。

（7） 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

（8） 闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。

（9） 冬季施焊时，室内温度不应低于8oc。作业后，应放尽机内冷却水。

第6篇 对焊机安全操作规程技术交底

1．电焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.4节的规定。

2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。

表1 异 线 截 面

3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人临护。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

12．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

第7篇 对焊机碰焊机安全操作规程

1、作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。

2、启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。

3、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。

4、作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。

5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

6、当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min.更换闸流管时应等热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门

8、现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

9、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

10、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋

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第8篇 对焊机安全技术操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。

2、施工焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

6、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

第9篇 闪光对焊机安全操作规程

一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。

二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。

三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

四、焊件准备:清除钢筋端头120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。

五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。

七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。

十、冷却水温度不得超过40°c,排水量应符合规定要求。

十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

十二、焊完的半成品应堆码整齐。

十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。

十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。

第10篇 对焊机安全操作要求规程

对焊机安全操作要求

(1)焊接设备在室外使用时,应搭设机棚,做到防雨防潮,保持通风干燥。

(2)对焊机夹具应牢固,行程限位应可靠,保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机,压力机构应动作灵活,气动液压系统应无泄漏,压力表灵敏可靠。

(3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品;乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。

(4)用电安全按施工现场临时用电安全防护规定执行。

第11篇 钢筋碰焊机对焊机安全操作规程

一、 焊机放置位置应干燥,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。

二、 焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换,不得继续使用。

三、 操作人员应戴防护眼镜及手套,站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。

四、 对焊机开关的接触点、电极(铜头)应定期检查维修。冷却水应畅通,不得漏水或超过规定温度。

五、 工作完毕后,及时做好清理工作。

第12篇 对焊机安全操作技术规程

1．电焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.4节的规定。

2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。

表1异 线 截 面

3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人临护。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

12．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

第13篇 钢筋对焊机安全操作规程

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。

(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。

(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。

(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

第14篇 对焊机安全操作规程（6）

对焊机安全操作规程(六)

一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:

1、连续闪光焊:连续闪光,顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;

2、预热闪光焊:一次闪光,烧化预热,二次闪光,顶锻.

二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数,最大焊接截面,焊接次数,最大顶锻力,最大送料行程),和主要部件的位置及应用.

三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数.

四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈,油污和灰尘.如端头弯曲则应整直或切除.

五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零).多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上.并分别接在不同的电源上.每台均应有各自的控制开关.开关箱至机身的导线应加保护套管.导线的截面应不小于规定的截面面积.

六、操作前应对焊机各部件进行检查.

1、压力杠杆等机械部分是否灵活;

2、各种夹具是否牢固;

3、供电,供水是否正常.

七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备.操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料.

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应.严禁焊接超过规定直径的钢筋.

九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光.二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象.

十、冷却水温度不得超过40°c,排水量应符合规定要求.

十一、较长钢筋对焊时应放在支架上.随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤.搬运时,应注意焊接处烫手.

十二、焊完的半成品应堆码整齐.

十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内.

十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统.

第15篇 对焊机安全操作规程（三）

对焊机安全操作规程(三)

1、对焊机应安置在室内,并应有可靠地接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位地电网上,导线的截面应符合要求。

2、焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

3、焊接前,应根据焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

5、焊接较长钢筋时,应设置拖轮,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

6、闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内。

7、冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。