成型磨床安全操作规程3篇

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保成型磨床各部件完好，无明显损坏或松动，润滑油量充足。

2. 穿戴防护：佩戴好安全帽、护目镜、防尘口罩、工作手套，防止碎片和粉尘伤害。

3. 清理工作区：清除工作台上的杂物，保持工作环境整洁。

二、启动与运行

1. 启动机器：按照制造商的指示，正确启动磨床，等待设备稳定运行。

2. 调整参数：根据工件材质和尺寸，设定合适的砂轮转速和进给速度。

3. 安装工件：使用夹具稳固固定工件，确保其在加工过程中不会移动。

三、操作过程

1. 进行磨削：启动进给装置，逐步进行磨削，随时观察工件状态，避免过热或过度磨损。

2. 监控设备：留意设备运行声音和振动，如发现异常应立即停机检查。

3. 适时冷却：使用冷却液保持砂轮和工件的冷却，防止过热导致变形。

四、停机与保养

1. 停止操作：完成工作后，先关闭进给，待砂轮完全停止转动后再切断电源。

2. 清洁保养：清洁设备，涂抹防锈油，对磨损部位进行定期维护。

五、紧急情况处理

1. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电并报告给负责人。

2. 事故处理：如有人员受伤，立即启动应急预案，进行急救并通知医疗部门。

标准

1. 所有操作员必须经过培训并通过考核，熟悉成型磨床的操作规程和安全规定。

2. 设备维护保养记录需定期更新，确保每次操作前设备处于良好状态。

3. 工作场所应定期进行安全检查，消除潜在安全隐患。

4. 任何违反安全操作规程的行为将受到纪律处分，严重者可能导致操作资格取消。

考试题及答案

1. 启动成型磨床前，操作员需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查设备完好 b. 穿戴防护装备 c. 清理工作区 d. 开启冷却系统 答案：a、b、c

2. 在磨削过程中，为什么要使用冷却液？ 答案：冷却液用于保持砂轮和工件的冷却，防止过热导致变形和损坏。

3. 发生紧急情况时，第一步应该怎么做？ 答案：立即按下紧急停止按钮，断电并报告给负责人。

4. 操作员如何确保工件在加工过程中不会移动？ 答案：使用夹具稳固固定工件。

5. 设备保养的重要性体现在哪里？ 答案：设备保养可以确保设备良好运行，延长使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断。

成型磨床安全操作规程范文

第1篇 成型磨床磨工安全技术操作规程

1.工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。

2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头往复运动,确认正常后,可进行工作。

3.工作前按工件磨削长度,手动调整换后挡铁位置,并加以紧固。

4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。

6.工作中经常检查夹具、工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

7.修整砂轮时,金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。

8.砂轮没有脱离工件时,不准停车。

9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

11.调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

第2篇 成型磨床磨工安全操作规程

1．工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。

2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头往复运动，确认正常后，可进行工作。

3．工作前按工件磨削长度，手动调整换后挡铁位置，并加以紧固。

4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

6．工作中经常检查夹具、工件的紧固，以及砂轮的平�紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

7．修整砂轮时，金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

8．砂轮没有脱离工件时，不准停车。

9．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

10．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

11．调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

第3篇 成型磨床工安全操作规程

1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。

2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。

3.工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。

4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。

6.工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

7.修整砂轮时,金刚刀固定在专用托架上,操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。

8.砂轮没有脱离工件时,不准停车。

9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

11.调整,修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》