酸洗线安全操作规程6篇

内容

一、前言 酸洗线是金属加工行业中关键的一环，其主要任务是对金属表面进行清洗，去除氧化皮和锈蚀，以提高后续处理的质量。本规程旨在确保操作人员的安全，预防意外事故，保证生产流程的稳定运行。

二、操作准备

1. 检查设备：开机前，务必检查酸洗线各部分，包括泵、管道、阀门和控制系统，确认无异常。

2. 穿戴防护装备：操作人员需穿戴防酸碱工作服、防护眼镜、耐酸碱手套和防酸靴，确保个人安全。

3. 检测酸液浓度：测定酸液浓度，确保在安全范围内，过高或过低都需要调整。

三、操作步骤

1. 启动设备：按照操作手册启动酸洗线，注意观察设备运行状态。

2. 加料：根据工艺要求，适量加入酸液，避免溢出。

3. 运行监控：持续观察酸洗过程，如发现异常，立即停止设备并报告。

4. 清洗结束：完成酸洗后，关闭设备，排空酸液，用清水冲洗设备。

四、安全规定

1. 避免直接接触酸液：如不慎接触，立即用大量清水冲洗，并报告上级。

2. 紧急处理：发生泄漏时，立即启动应急程序，疏散无关人员，封闭泄漏区域，并通知专业人员处理。

3. 废液处理：遵循环保法规，将废酸液交由专业机构处理。

五、维护保养

1. 定期检查：定期对设备进行维护，更换磨损部件，确保设备性能。

2. 清洁环境：保持工作区域清洁，防止酸液积聚造成滑倒等风险。

六、培训与考核 所有操作人员需接受酸洗线操作培训，熟悉设备性能和安全规程，通过考核后方可上岗。

标准

1. 操作人员应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

2. 设备维护保养记录需完整，以供追踪设备状态。

3. 应急预案应定期演练，确保员工熟悉应对措施。

4. 安全检查每周至少一次，确保防护装备完好可用。

考试题及答案

1. 酸洗线的主要功能是什么？

答：酸洗线的主要功能是清洗金属表面的氧化皮和锈蚀，为后续处理做准备。

2. 操作人员在接触酸液时应采取什么措施？

答：操作人员应立即用大量清水冲洗，并报告上级。

3. 发生酸液泄漏时，应如何处理？

答：应立即启动应急程序，疏散无关人员，封闭泄漏区域，并通知专业人员处理。

4. 哪些情况下需要停止酸洗线的运行？

答：发现设备异常、酸液溢出、个人防护装备损坏等情况时，应立即停止运行。

5. 废酸液应如何处理？

答：废酸液应交由专业机构按照环保法规处理。

酸洗线安全操作规程范文

第1篇 酸洗线出口主操安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3 监控好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况，圆盘剪工在没有退到安全区域，严禁提速，该区域有人，严禁出口启动。

4监控好穿带、卸卷操作，防止带头跑出和卸卷时掉卷。

5监控好全线设备的运行，按要求提速减速，禁止违章提速。

6监控好工艺段各种介质的状态，做到及时调整和协调，禁止随意修改工艺参数。

7酸洗停机时，酸雾风机按要求停机，禁止违章停用风机。

8酸洗工艺段起车时，确认现场各种介质及阀门的关闭情况，禁止随意启动。

9在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

10在线检查带钢质量时，不得用手去摸走动的带钢，必须严格执行停机挂牌制度。

11更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员及操作工进入工作区域，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

第2篇 酸洗线圆盘剪操作工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

4控制好圆盘剪剪边、边丝导入及碎边输送状况，发现问题通知出口主操应停车处理，禁止进入圆盘剪的工作区域。

5注意钢卷切边毛刺，小心毛刺划伤手。

6搬运剪刃时，手要抓牢、脚要站稳，逐级上下台阶。

7更换圆盘剪时，必须停机，禁止在线更换圆盘剪。如遇不切边时，圆盘剪上刀轴应抬起，下刀轴托辊尖抬起，防止带钢划伤及撞伤刀片。

8拆卸剪刃时，确认抓牢扶好，防止剪人跌落砸伤。

9圆盘剪牌坊前进时应注意，不要把脚放在滑道内，当心挤到脚。

10处理边丝一定要停机，戴好手套，使用专用工具，不准猛拉猛抽，防止划伤，弹伤人。

11检查切边质量，监护边丝进刀时，必须通知出口主操监护，检查完毕，退出工作区，再通知出口主操提速。

12任何辊子在转动时严禁用手去摸，检查上下表面质量时，必须通知出口主操停车，在检查台检查，密切注意设备运行状态，禁止在此区域长时间停留。

13在穿带遇到堆钢及钢带带头拱起，任何人不得站在钢带上，及不得用手去抬带钢，必需用撬辊撬起。

14更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员及操作工进入工作区，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

第3篇 酸洗线出口下料工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3监督好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况及打包、吊料工作，进钩时要进满钩，吊料时不得站在带钢头部及尾部，防止打包带断裂反弹伤人。

4控制好穿带、卷取、卸卷操作，防止带头跑出和卸卷时翻卷。

5禁止触摸运行的带钢，卷取机处检查切边时必须通知出口主操停机监护，下表面质量检查时不得用手去摸带钢，如问题严惩立即停车。

6在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

7更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度。通知相关人员及操作工进入工作区域应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

第4篇 酸洗线工艺段操作工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2进入前，认真检查设备运行情况和工具使用情况。

3定时检查阀门和管道，防止跑冒滴漏，定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好，发现隐患及时整改。

4现场操作和巡检时，禁止敲击、踩踏任何管道，并与其保持安全距离，尽量避免在工艺段停留。

5操作蒸汽阀时，必须设有专人进行安全监护，先将蒸气管道内的冷凝水排空，采取多次少量打开阀位的方法。循环泵停车时，应先关换热器蒸汽阀，再停泵，开车时先开循环泵，再开蒸汽阀，避免换热器骤然受热而损坏。

6工艺段检修作业、处理事故时，严格执行停机挂牌制度并设有专人进行安全监护，按规定穿戴好防护用品，统一服从指挥，打开的槽盖插好安全销，盐酸排空，清水洗后方能进入槽内作业。

7工艺段作业时，严禁用手直接接触酸液，必须穿戴好防酸护品，并戴防护眼镜，若酸液溅在皮肤上或眼睛上，应立即用大量清水冲洗，情况严重时应立即送往医院。

8 清理过滤器或排放酸液时，严禁站在阀门口或接头处附近，一定要站在安全位置，必须穿戴防酸护品和防酸眼镜，任何人不得在槽盖上走动、跨越。。

9更换挤干辊作业时，严格遵守操作规程，开启槽盖后通知班组管理人员，任何人不可动操作按钮，挂牌并设有专人安全监护，将酸槽内残余的盐酸冲洗干净，戴好劳保护品方可进行作业。

10处理漏酸时，严格遵守盐酸泄漏应急预案，戴好防酸护品和护目镜，两人以上并设有专人监护方可进入现场，统一服从指挥并对现场进行封锁，严禁一切无关人员进入。

11取酸样时必须穿戴好防酸护品、戴好护目镜，使用专用取样瓶取样，严格遵守操作规程，从指定的取样口取样。

12操作缓时剂加药时，注意防止脚下打滑，慢慢倒入新酸罐，并对加药过程实施监控。

13在生产过程中，应时刻注意酸雾塔，如碱量及ph值，应严格按照工艺执行，在加碱同时应注意带好防护用品及护目镜，防止碱液伤人。

14检修试车时，必须先进行安全确认并设有专人监护，设备运转时必须与运转的设备保持安全距离。

第5篇 酸洗线入口主操安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3 严格执行工艺规程和操作规程，监控好带钢运行状况，防止带头上翘、下钻，防止开卷机松卷造成钢带跑偏拉伤钢带。严禁带钢边部有烂边进入酸洗槽造成挤干辊辊面拉伤及掉皮。

4 在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。

5 设备检修时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。穿带时应时刻观察，监视器及槽盖情况发现问题即时停车。

6 在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

7更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员及操作工，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

第6篇 酸洗线入口上料工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查，以确定各组成部分处于良好状态，认真核对生产任务单按单生产。

3拆除钢卷捆带时，必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包，防止带头弹起伤人，特别要注意原料剪切过边的料，不得站在带卷头部及尾部拆包。

4要及时收集捆带，定置定位放置，及时联系外运。

5带钢甩尾时，上料工应做好监护，严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。

6在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。生产时，任何人不得用手去摸转动的辊子及用手去抬带钢。

7在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

8设备检修、标定时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。

9更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员进入区域及操作工，统一服从指挥。