焊割炬安全操作规程5篇

内容

1. 焊割炬的安全准备

- 检查设备：在使用前，确保焊割炬无泄漏、损坏或磨损，各连接部位紧固无松动。

- 准备气体：正确配比氧气和乙炔，遵循制造商的推荐比例。

- 安全设施：配备灭火器、防护眼镜、防火手套和工作服，确保工作区域通风良好。

2. 操作流程

- 启动：先开启氧气阀，微开乙炔阀，点燃后逐渐增大乙炔流量，形成稳定的火焰。

- 焊接/切割：保持适当的火焰角度，控制焊枪或割炬的移动速度，避免过热或燃烧不充分。

- 关闭：先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，防止回火。

3. 应急处理

- 回火：立即关闭气体阀门，使用专用工具或灭火器扑灭火焰。

- 泄漏：迅速撤离现场，关闭气源，通知专业人员处理。

4. 维护保养

- 定期检查：每周至少一次检查焊割炬的密封性和磨损情况。

- 清洁：使用干布清洁设备，避免油脂和杂质影响密封。

- 存储：存放于干燥、阴凉处，远离火源和易燃物。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的焊割安全规定。

2. 遵循asme（美国机械工程师学会）的焊接和切割标准。

3. 按照nfpa（国家消防协会）的消防和应急响应指南执行。

考试题及答案

1. 在启动焊割炬时，应先开启哪个气体阀门？（a. 氧气 b. 乙炔） 答案：a. 氧气

2. 发现焊割炬泄漏，正确的第一步是什么？（a. 关闭气体阀门 b. 继续使用） 答案：a. 关闭气体阀门

3. 应急处理中，如何处理回火现象？（a. 立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀 b. 立即逃离现场） 答案：a. 立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀

4. 焊割炬的火焰类型有哪些？（a. 中性焰、碳化焰、氧化焰 b. 冷焰、热焰、极热焰） 答案：a. 中性焰、碳化焰、氧化焰

5. 定期检查焊割炬的频率应为多久一次？（a. 每天 b. 每周至少一次） 答案：b. 每周至少一次

焊割炬安全操作规程范文

第1篇 橡胶软管、焊割炬安全操作规程

1) 橡胶软管须经压力试验、氧气软管试验。氧气软管试验压力为2mpa，乙快软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的或变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管严禁使用。

2) 软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3) 氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

4) 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，须先将焊割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

5) 短时间休息，必须把焊割炬的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球型阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并取出乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。

第2篇 橡胶软管焊割炬安全操作规程

1) 橡胶软管须经压力试验、氧气软管试验。氧气软管试验压力为2mpa,乙快软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的或变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管严禁使用。

2) 软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3) 氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4) 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,须先将焊割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

5) 短时间休息,必须把焊割炬的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球型阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并取出乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。

第3篇 焊割炬操作安全操作规程

1、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。

2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。

3、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4、焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6、短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。

7、焊炬（或割炬)点燃操作规程：

(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。

(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象。

(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。

(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

8、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

9、氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。

10、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11、使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12、气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。

13、气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。

第4篇 焊割炬安全操作技术规程

1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。

2、定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。

3、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。

4、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。

5、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。

6、焊炬点火间必须先检验其射吸性能和气密性,检验合格后才能点火。

7、点火时宜先开启乙炔调节手轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节形成所需火焰。

8、关火时应先关乙炔调节手轮,后关氧气调节手轮,以防止火焰倒袭和产生黑烟。当使用大号焊嘴的焊炬关火时,可以先把氧气调节手轮开大一点,然后关乙炔调节手轮,最后关氧气调节手轮,以保证气体有较高流速,有利于避免回火。

9、焊割炬使用过程中应注意避免发生回火。引起回火的主要原因有:

9.1.由于熔化金属飞溅物、炭质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道;

9.2.焊嘴过热,混合受热膨胀,压力增高,流动阻力增大。焊嘴温度超过400℃时,部分混合气即在焊嘴内自燃;

9.3.焊嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近的压力增大,混合气流出;

9.4.胶管受压,阻塞或打折等,致气体压力降低等。以上各种原因造成混合气流速低于速度而产生回火。

10、如果操作中发生回火,应急速关闭乙炔和氧气调节手轮。待回火熄灭后,将焊嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰,再重新点火。

11、焊炬各连接部位,气体通道及气阀等处均不许沾染油脂。

12、焊炬停止使用后,禁止将焊炬、胶管、和气源作永久性连接。

13、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。

14、以上焊炬使用的安全要求,基本上也适用于割炬。此外还应注意:

14.1.在开始切割前,工作表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。在水泥地路面上切割时应垫高工件,防止锈皮和水泥地面爆溅伤人。

14.2.在正常工作停止时,应关闭切割氧气调节手轮,在关闭乙炔和予热氧气轮。

第5篇 焊割炬安全操作规程

1．通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。

2．使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。

3．根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4．焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5．工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6．短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。

7．焊炬飞或割炬)点燃操作规程：

(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；

(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；

(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；

(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；

(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

8．熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

9．氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。

10．操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11．使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12．气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。

13．气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风