塑料注塑安全操作规程3篇

内容

一、操作前准备

1. 熟悉设备：操作人员需了解塑料注塑机的基本结构、工作原理及操作面板的各项功能。

2. 检查设备：开机前检查注塑机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气系统是否正常。

3. 安全设施：确保安全门、急停按钮、防护罩等安全设施功能正常。

二、操作流程

1. 设定参数：根据产品需求设定注塑温度、压力、速度和时间等工艺参数。

2. 加料准备：将塑料粒子倒入料斗，注意防止尘埃、杂质混入。

3. 启动设备：合上安全门，启动注塑机，进行预热和试运行。

4. 注塑生产：待设备稳定后，开始注塑生产，密切关注注塑过程，防止异常发生。

三、操作中的安全注意事项

1. 佩戴防护用品：操作时必须佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩。

2. 避免接触高温部位：勿触摸模具、喷嘴等高温区域，防止烫伤。

3. 应急处理：如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，报告问题。

四、设备维护

1. 定期保养：按照设备手册规定的时间表进行维护保养，确保设备良好运行状态。

2. 清洁工作：每次生产结束后清理设备，防止塑料残留导致堵塞。

3. 故障排查：遇到设备异常，应及时停机，排查故障原因，必要时联系专业维修人员。

五、废弃物处理

1. 分类收集：将废料、废弃物分类收集，遵守环保规定。

2. 安全处置：不得随意丢弃，应按规定进行回收或处理。

标准

1. 操作人员应接受专门培训，通过考核后方可上岗。

2. 每次操作前均需进行设备检查，确认无误后方可开始工作。

3. 工作中严格执行安全操作规程，任何违反规程的行为都将受到处罚。

4. 设备维护保养记录需定期更新，并由专人负责审核。

5. 废弃物处理需符合公司及地方环保法规，违规行为将受法律追责。

考试题及答案

1. 哪些是注塑操作前的准备工作？（多选） a. 了解设备 b. 检查设备 c. 设定参数 d. 加料准备 答案：a、b、d

2. 在注塑生产过程中，操作人员应如何应对紧急情况？ 答案：立即按下急停按钮，切断电源，报告问题。

3. 为什么需要定期对注塑设备进行保养？ 答案：保持设备良好运行状态，延长设备寿命，预防故障发生。

4. 废弃物如何处理？ 答案：分类收集，按照环保规定进行回收或安全处置，不得随意丢弃。

5. 操作人员应具备哪些基本素质？ 答案：熟悉设备操作，遵守安全规程，具备应急处理能力，注重设备维护和环保意识。

塑料注塑安全操作规程范文

第1篇 塑料注塑工机械安全技术操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.工作前检查:

①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;

②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。

③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;

④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。

3.工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。

4.机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。

5.加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。

6.安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。

7.工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。

第2篇 工贸企业塑料注塑工安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.工作前检查:

①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;

②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。

③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;

④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。

3.工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。

4.机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。

5.加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。

6.安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。

7.工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。

第3篇 塑料注塑工安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.工作前检查:

①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;

②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。

③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;

④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。

3.工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。

4.机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。

5.加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。

6.安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。

7.工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。