电加热安全操作规程5篇

内容

1. 设备检查

- 在开始操作前，确保电加热设备已进行定期维护，并通过专业人员的检查，确认无损坏、老化或绝缘不良的部件。

- 检查电源线是否完好，无裸露、磨损或断裂现象。

2. 操作环境

- 确保操作区域清洁干燥，远离易燃物和水源，防止电热设备短路或引发火灾。

- 设备周围应有足够的通风，避免过热。

3. 电源连接

- 连接电源时，使用适当的插头和插座，匹配设备的电压和电流需求。

- 不得私自改变电源线路，避免超负荷运行。

4. 启动与关闭

- 启动设备前，确认所有控制开关处于关闭状态，然后按照制造商的指示逐步开启。

- 关闭设备时，先断开电源，待设备冷却后再进行其他操作。

5. 监控与维护

- 运行过程中，定期检查设备温度，避免过热。

- 发现异常噪音、异味或设备功能异常，立即停止使用并报告给维修人员。

6. 个人防护

- 操作时穿着合适的防护装备，如防烫手套和护目镜。

- 避免直接接触加热元件，以防烫伤。

7. 紧急情况处理

- 如发生电气火灾，使用干粉灭火器，不可用水扑灭。

- 若设备漏电，立即切断电源，避免触电。

标准

- 符合《电器设备安全操作规程》（gb/t 13469-2008）的电加热设备使用规定。 - 遵守《企业安全生产标准化基本规范》（gb/t 33000-2016）的相关安全要求。 - 严格执行企业内部的安全操作流程和应急预案。

考试题及答案

1. 电加热设备操作前必须进行哪些检查？（多选） a. 设备维护记录 b. 电源线状况 c. 设备周围环境 d. 设备品牌

答案：a, b, c

2. 当发现电加热设备过热时，应如何操作？ a. 加大通风 b. 立即关闭电源 c. 增加冷却水 d. 继续观察

答案：b

3. 电加热设备周围为何要保持清洁干燥？ a. 防止设备故障 b. 避免触电事故 c. 提高设备效率 d. 以上都是

答案：d

4. 发现设备异常应采取什么措施？ a. 自行修理 b. 停止使用并报告 c. 转移设备 d. 忽略异常继续使用

答案：b

5. 个人防护装备包括哪些？ a. 防护眼镜 b. 防烫手套 c. 安全帽 d. 防尘口罩

答案：a, b (视具体操作环境而定)

电加热安全操作规程范文

第1篇 电加热炉安全规程范文

用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。

感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉 具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。

电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。

操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。

2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。

3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。

4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。

5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。

6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

7、炉中不许放入带水的工件或其他有害杂物。

8、装大而重的工件,要用吊车运到与炉门齐平的工作台上,再推入炉膛。

9、取工件时严禁将手伸入炉内,应先用铁钩将工件捞出,放在炉门口的平台上,然后使用工具取走。

10、炉子停止使用时,应关闭炉门,禁止用冷空气来降低炉温,以免影响加热元件的使用寿命。

第2篇 电加热炉安全规程

用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。

感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉 具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。

电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。

操作电加热炉应注意以下事项：

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。

2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。

3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。

4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。

5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。

6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。

7、炉中不许放入带水的工件或其他有害杂物。

8、装大而重的工件，要用吊车运到与炉门齐平的工作台上，再推入炉膛。

9、取工件时严禁将手伸入炉内，应先用铁钩将工件捞出，放在炉门口的平台上，然后使用工具取走。

10、炉子停止使用时，应关闭炉门，禁止用冷空气来降低炉温，以免影响加热元件的使用寿命。

第3篇 电加热夹层锅安全调试操作规程

电加热夹层锅安全与调试操作规程

诸城强大生产的为夹层锅质量不错哦,进来看看吧!咨询热线:郭经理。诸城市强大生产的夹层锅,电加热夹层锅,可倾式夹层锅,蒸汽固定夹层锅包您满意。

一、用途:

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。夹层锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

二、特点:

夹层锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热),夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型制造,配有压力表和,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

三、主要技术及结构性能:

1、容积:50l、100l、200l、300l、400l、500l、600l。

2、结构形式:分可倾式、立式结构,按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。

3、锅体材质:①内锅体不锈钢(sus304),夹套、碳钢(q235 b)外涂;②内外全不锈钢。

4、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

5、搅拌转速:36r/min;搅拌桨形式:锚式。

6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。

7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。

8、可倾式夹层锅体最大可倾转90 ,倾转方式为手动式翻转。

注:夹层锅工作压力、功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。

第4篇 电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于嘉扬公司dnn系列电加热蒸汽脱蜡釜(以下简称脱蜡釜)。

2.重要说明

2.1操作者在上岗操作前必需经过专门机构培训,经考核合格取得压力容器操作证后方可独立上岗作业。

2.2操作者独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理,熟悉设备基本操作和基本配置情况。

2.3操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品。

3.操作程序

3.1班前检查

3.1.1操作者每班作业前必须按点检记录表要求对设备进行点检,并认真记录。

3.1.2操作前应先检查罐门密封是否完好,必要时更换密封圈。

3.1.3检查釜门、进气阀、排蜡阀、排水阀、安全放气阀是否均已关闭到位,并锁紧。

3.2操作步骤

3.2.1通电开机

3.2.1.1先打开控制柜电源开关,再打开面板上电源开关按钮,电源指示灯同时亮起。

3.2.1.2调整温控仪设定温控仪至100℃,当开始升压时,仔细观察设备运转情况,一切正常后,继续升高温度设定值,逐渐升温至所需温控。

3.2.1.3设定温度由用户根据工艺要求自行设定,一般是测得工艺压力上限的对应温度,再加3-5℃定为温度设定值。

3.2.1.4第一锅压力达到0.3mpa需加热1小时,此时可打开釜门把未装的小车推进脱蜡釜内,进行空载运行2-4次以预热炉体。

3.2.2自动脱蜡操作

3.2.2.1登录人机界面,点击进入工艺参数界面,依据脱蜡工艺要求,设置并确认“工件编号”、“脱蜡时长”、“脱蜡压力”、“”排蜡压力、“排蜡时长”、“排水时长”、“二次排气时长”等各工艺参数。

3.2.2.2将工作状态打到自动,当脱蜡釜蒸气压力和温度达到要求时,用蒸气对脱蜡釜预热2-3次(压力0.28 mpa),将装壳的小车推入脱蜡釜炉膛内,关闭釜门到位、按下自动启动锁紧到位并确认,再次按下自动启动,开始自动工作。

3.2.2.3当蒸汽压力和温度均达到工艺要求时,进气阀打开向釜内通入蒸汽,脱蜡时间根据工艺要求用户自行设定。达到预先设定工艺时间后,报警器发出报警信号。按下报警解除,则此事报警器停止报警。

3.2.2.4操作者听到报警器发出报警信号后准备出炉。

3.2.2.5打开排空控制开关,当电接点压力表压力指针指示为“0”时缓慢开启罐门,以免蜡液过多从前门溢出,最后取出已完成脱蜡型壳。

3.2.2.6当自动脱蜡程序出现故障时,可切换为手动脱蜡操作。

3.2.3手动脱蜡操作

3.2.3.1将工作状态打到手动,关闭自动排气阀、排蜡阀,将装满壳的脱蜡小车框送入脱蜡釜内并关好脱蜡釜门,锁紧到位并确认。打开手动进气开关,釜内压力达到工艺设定压力,按照工艺要求在规定时间内完成脱蜡。

3.2.3.2脱蜡完成后,按顺序进行如下工作:关闭进气阀,再缓慢打开排气阀,排除罐内气体压力至0.2mpa左右,微开或半开排蜡阀,待蜡液完全排完后,再打开排水阀,再将压力降至0mpa时同时关闭排水阀、排蜡阀。打开安排空控制开关,方可打开炉门取出已完成脱蜡型壳。

3.2.4停机操作

3.2.4.1脱蜡釜停机前,釜内严禁存放模壳。应关闭釜门反复排蜡几次,并用蒸气冲洗输蜡管道,以防残留蜡料冷却后堵塞输蜡管道。

3.2.4.2关闭所有控制面板上面的电控开关,最后关闭控制柜内的总电源空气开关。

3.2.5预热操作(当设备断续使用时,为了提高工作效率,在下次使用前,需要设备提前自动升温至所需要的压力和温度),进入主菜单,点击进入排程设定界面,可以设定星期、每天和每时刻所需预约加热。

3.2.5.1每班下班时将“预热开启”切到on。按照比正常上班时间提前1.5小时设定“预热控制”计时器,设定脱蜡釜开始加热升温时间,保证上班时脱蜡釜温度和压力能达到要求。

4.注意事项

4.1开启脱蜡釜门前一定要查看脱蜡釜电接点压力表指针指示是否为“0”。

4.2设备运行中,一旦发现釜内水往水箱倒流时,应立即关闭水泵出口阀门、停止水泵,并通知维修人员进行检修。

4.3在加热器启动前,一定要仔细观察脱蜡釜内水位是否正常,避免加热器干烧。

4.4每班工作时,随时检查密封圈是否损坏,行程开关控制器是否有效,一旦发现故障,应立即停机修复。

4.5当在温度设定值范围内脱蜡釜不能正常工作时,说明设备已经出现异常,需要停用设备,对温控仪或压力表进行校验。

4.6设备运行过程中,严禁将釜门打开。

5.维护保养

5.1每年1月、7月检查校准一次安全阀、电接点压力表、温度控制仪等部件是否灵敏。

5.2每月1日清除一次软水箱内的杂物及砂粒,检查软水机头反冲洗设定是否正常,处理后的水是否合格,盐桶的盐应在2/3位置。

5.3每周六检查接触器、加热管、加热管接线柱、保险等元件是否正常。

5.4每周六清理过滤器内异物。

5.5每班后排污一次,并将脱蜡釜门上的粘着物清理干净,以免腐蚀脱蜡釜门及附件。

5.6每次准备脱蜡、关釜门前,都要清理密封圈上及附近砂粒,以免损坏密封圈。

第5篇 电加热炉安全操作规程

用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。

感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。

电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。

操作电加热炉应注意以下事项：

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。

2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。

3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。

4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。

5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。

6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。

7、炉中不许放入带水的工件或其他有害杂物。

8、装大而重的工件，要用吊车运到与炉门齐平的工作台上，再推入炉膛。

9、取工件时严禁将手伸入炉内，应先用铁钩将工件捞出，放在炉门口的平台上，然后使用工具取走。

10、炉子停止使用时，应关闭炉门，禁止用冷空气来降低炉温，以免影响加热元件的使用寿命。