高频筛安全操作规程3篇

内容

1. 操作前准备 1.1 检查设备：确保高频筛处于关闭状态，检查筛网是否完好，各连接部位紧固无松动。 1.2 清理工作区：移除无关物品，保持工作区域整洁，防止杂物进入筛网。 1.3 确认电源：连接电源，检查电源线无破损，电压稳定。

2. 设备启动与运行 2.1 启动前检查：确认所有安全装置就位，操作人员熟悉操作流程。 2.2 开机：按下启动按钮，设备应平稳启动，无异常噪音。 2.3 加料：待设备运转稳定后，均匀、适量地添加物料，避免过载。

3. 操作过程中注意事项 3.1 观察运行：密切观察筛分效果，如有异常振动或噪音，立即停机检查。 3.2 安全防护：禁止在设备运行时接触运动部件，佩戴防护用品。 3.3 维护润滑：定期检查润滑系统，确保润滑良好，延长设备寿命。

4. 停机与清洁 4.1 停机：按停机按钮，待设备完全停止转动后再进行后续操作。 4.2 清洁保养：清理筛网上残留物料，定期进行设备维护保养。

5. 应急处理 5.1 故障停机：遇到故障时，立即切断电源，联系专业人员维修。 5.2 事故预防：定期进行安全培训，提高员工应急处理能力。

标准

6. 定期检查 6.1 每周检查：每周对高频筛进行全面检查，记录设备状态。 6.2 季度评估：每季度进行性能评估，确保设备效率。 6.3 年度大修：每年进行一次全面大修，更换磨损部件，确保设备安全运行。

7. 记录与报告 7.1 操作日志：每次操作后填写设备运行记录，包括开机时间、停机原因等。 7.2 异常报告：发生故障或事故时，及时向上级汇报并填写事故报告。

考试题及答案

q1：高频筛启动前应检查哪些内容？ a1：检查设备完好性、清理工作区、确认电源。

q2：设备运行中如何保证安全？ a2：避免接触运动部件，佩戴防护用品，观察运行状态，及时处理异常。

q3：遇到故障时应如何处理？ a3：立即切断电源，联系专业人员维修，并记录故障情况。

q4：多久进行一次年度大修？ a4：每年进行一次年度大修。

q5：操作日志应包含哪些信息？ a5：操作日志应包含开机时间、停机原因等设备运行状况。

高频筛安全操作规程范文

第1篇 高频筛安全规程

一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗,班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员,不得安排上岗。应空载启动,不得超负荷运行。

四、开车前认真检查设备各部件是否完好,三角带有无损坏和松紧情况,检查筛板及压筛木等是否松动或脱落。检查油箱的油量,轴承温度不高于70℃。筛面是否有人。严禁筛上有人开车。

五、不得用湿手开、闭电气开关,且应徒手操作。

六、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉,运转时禁止进行任何修理工作。

七、检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。严禁用棍棒或其它物体撬传动带。传动胶带和胶带轮应设有防护罩。

八、停车时要把筛子开空。

九、已损坏的筛子禁止继续使用。处理故障时,必须严格执行停送电制度。

十、检查筛子时,须注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠。

十一、发现安全隐患应及时、准确汇报,不得隐瞒和私自处理。

十二、使用过程中,根据使用状况及时翻转弧形筛或更换筛网网片。

第2篇 振动高频筛安全技术操作规程

一、一般规定

1、振动（高频）筛操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、在设备运行中严禁人员进入设备。

6、振动筛在运转中发生故障，必须停机处理。检修或进入设备内必须严格执行“停送电”制度。

7、振动筛应空载启动，在未开机之前禁止给料。不得超负荷运行。

8、振动筛的各旋转部位应有牢固、可靠的防护罩。运行中不得对其进行维护和拆卸。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、应检查自动润滑系统油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧是否合适等，如发现异常，应进行处理后再开机。

2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧和筛框能否自由振动，若存在问题，应处理好后再开机。

3、检查支撑弹簧有无断裂和损坏现象，若存在问题，需更换后方可运行。

4、检查完毕后确保筛面及其它位置无物料堆积及堵塞现象。

（二）启车、停车

启车

1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、检查设备运转、振动正常的情况下通知集控室正常加煤生产。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程。

停车

1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、在任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

三、运转中注意事项

1、筛子入料应均匀，以保证筛分效果。运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞会造成筛分效率降低、跑水等现象。筛板破损、磨损会造成跑粗现象。

2、振动筛运行过程中，发现声音、温度异常，应停车检查原因并处理后再开机。

3、运转中发现振动筛振幅不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。

4、电机和激振器（激振电机）温升的规定，电机温升低于35℃，激振器温升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允许停机。

第3篇 高频筛安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉高频筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法,了解一般常见事故发生的原因及预防措施,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条、熟悉各管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。

第4条、上岗时,穿戴好必要的劳动保护用品。

二、安全规定

第5条、高频筛应当空载启动,不准筛分机超负荷运行。

第6条、 高频筛运行时,工作人员不得跳到筛面上,清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备

第7条、开车前要注意检查筛面上有无杂物、煤泥、筛面有无破损,入料箱口有无块煤堵第塞。

第8条、筛下水管及筛前下料溜槽有无堵塞,发现后及时处理。

第9条、接到开车信号,检查一切无误后,方可应答开车,开车时要离开设备的运转部位,在操作开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作的规定

第10条、按正常的开车程序启动高频筛,检查设备在运行过程中有无异常违章和振动,发现问题及时汇报处理。

第11条、投料后要根据入料量及浓度的变化,进行调整,原则上使煤泥均匀平铺到筛面上,厚度在50-150mm为宜,严禁无料长时间运行。

第12条、根据原煤的入洗量(与高频筛的入料量成正比)调整各激振器组的振幅,一般不超过75%,严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。

第13条、要合理运用设备的瞬振功能,一般瞬振强度不得超过85%,其瞬振间隙不低于5分钟。

第14条、根据筛子两侧的入料量,及时调整入料阀门,各筛子旋流器的阀门不准用以调整流量,必须全部打开,防止影响旋流器的分级效果。

第15条、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动,发现异常声音及时停车处理。

第16条、积极巡回检查,发现筛面或筛板接缝破损,要及时地处理,防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。

第17条、设备运转期间要注意检查旋流器的溢流及底流情况,防止管路堵塞,影响设备正常工作。

第18条、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时,要用木铲进行清理,清理时要小心谨慎,防止硬物损坏筛面。

五、特殊情况下的处理

第19条、在运行过程中,筛面突然断裂或托网塌陷时,要及时关闭相应的入料阀门,加大另一台的处理量,确保洗煤正常进行,同时汇报调度处理。

第20条、运行中,如电磁激振器振动发生异常或过热时,要及时停车处理。

六、操作后的工作

第21条、停车前要排空筛面上的物料后,再振动一段时间,使筛网内的粗粒振出,防止筛网堵塞影响脱水效果。

第22条、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。

第23条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。