电动套丝机安全规程3篇

内容

一、电动套丝机概述 电动套丝机是一种广泛应用于管道安装工程中的机械设备，用于在金属管材上加工出螺纹，以方便管件的连接。正确使用和维护电动套丝机不仅能够保证工作效率，还能确保操作人员的安全。

二、操作前准备

1. 检查设备：开机前务必检查电动套丝机的电源线、开关、防护罩等部件是否完好无损。

2. 确定工件：选择合适的管材，确保其材质、尺寸与设备匹配，避免因不匹配导致的损坏或危险。

3. 安装刀具：根据管材直径选择正确的刀具，紧固牢固，防止工作时松动。

三、操作步骤

1. 调整定位：将管材放入夹持器中，调整好位置，确保管材中心线与刀具中心线对齐。

2. 开启设备：启动电动套丝机，缓慢推进管材，保持均匀速度，避免过快导致刀具磨损或管材变形。

3. 监控过程：操作过程中密切观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

4. 停止操作：完成螺纹加工后，先关闭设备，再取出管材。

四、安全注意事项

1. 佩戴防护：操作时必须佩戴安全眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

2. 防止触电：确保设备接地良好，操作时避免接触裸露电源。

3. 存储维护：不使用时，断开电源，清理设备，存放在干燥通风处。

五、应急处理

1. 事故应对：如发生意外，立即切断电源，使用急救措施，并报告上级。

2. 故障维修：非专业人员不得私自拆修设备，应由专业技术人员进行维护。

标准

1. 符合gb/t 34800-2017《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》的规定。

2. 遵守gb 10055-1988《施工升降机安全规则》的相关安全要求。

3. 符合企业内部的操作规程和安全手册。

考试题及答案

1. 电动套丝机的主要用途是什么？

答：电动套丝机主要用于在金属管材上加工螺纹，以便于管件的连接。

2. 操作电动套丝机时，为什么需要佩戴安全眼镜和手套？

答：佩戴安全眼镜和手套是为了防止飞溅物伤及眼睛和手部，保障操作人员的安全。

3. 发生故障时，应如何处理？

答：发生故障时，应立即切断电源，采取急救措施，报告上级，并由专业技术人员进行维修。

4. 电动套丝机操作前需要检查哪些部件？

答：需要检查电源线、开关、防护罩等部件是否完好无损。

5. 如何确保管材在电动套丝机上的正确定位？

答：将管材放入夹持器中，调整位置，使其中心线与刀具中心线对齐。

电动套丝机安全规程范文

第1篇 电动套丝机安全技术操作规程

一、使用前须检查电机及箱体的保护接地与电源接地是否可靠相连,插头须插入 有短路保护器配套的电源插座中。

二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向一致,操作过程中发现异常声响或堵转 等异常情况,应立即停机断电检查。

三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避免用力过猛造成割刀断裂和管子变形。

四、套丝时,按照管子直径选择成套板牙头、板牙,并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄 螺母,使板牙锁紧。

五、要保证油箱内有充足清洁的切屑液,保证所有油路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、 过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要及时上油。

六、加工结束后,应及时清除板牙齿间铁屑和尘污。

第2篇 电动套丝机:安全操作规程

1 适用范围

本作业指导书适用于电动套丝机的操作。

2 危害因素

2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。

2.2发生漏电、触电、灼伤事件。

3 套丝前的准备

3.1 检查、调节冷却润滑油量。

3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙,将板牙按照顺序装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。

4 开机

4.1 加工工件前,应先空转运行,认真检查套丝机各部位是否正常,如有异常声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。

4.2 工件夹装

4.2.1 松开前卡盘,从后卡盘的一侧将管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将捶击盘按逆时针方向捶紧,夹紧管子。

4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时,将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,保证管子的正确定位。

4.3 套丝操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器,让开位置,扳下板头,使其与斜块接触,待板牙头可靠定位后,按动电钮,启动机器。

4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使板牙头靠近管子。

4.3.3 在滑架手轮上施力,直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。

4.3.4 放开滑架手轮,机器开始自动套丝,当板牙头的滚子越过斜块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。

4.4 退回滑架,直至整个板牙都从管子端退出,拉开板牙头锁紧螺母,同时扳起板牙头。

4.5 松开前、后卡盘,取下加工工件。

4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。

5 作业完毕后,关闭套丝机开关,切断总电源,清理场地。

6 套丝机运行中的维护

6.1 必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油,并且油路畅通。每使用8-12h,应清洗油杯,确保润滑油的清洁。

6.2 当一块板牙损坏时,必须同时更换其它三块板牙,以避免影响套丝质量。

7 套丝注意事项

7.1 在板牙与管子接触时,旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大,直至板牙与管子咬入3-4牙为止。

7.2 必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝,就会造成板牙头与前卡盘相撞,损坏机器。

7.3 套丝工件长度不得小于10cm。工件长度较大时,需加装辅助托架,以免工件甩弯伤人。

8 安全注意事项

8.1按规定穿戴好个人防护用品,女工必须戴工作帽。开车时,不准带手套,不准穿拖鞋、凉鞋。

8.2 开车时应精力集中,不得擅离工作岗位,因故暂离或停电时,应停车并切断电源。

8.3 加工过程中严禁手扶套丝工件。

第3篇 电动套丝机安全操作规程

1 适用范围

本作业指导书适用于电动套丝机的操作。

2 危害因素

2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。

2.2发生漏电、触电、灼伤事件。

3 套丝前的准备

3.1 检查、调节冷却润滑油量。

3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。

4 开机

4.1 加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。

4.2 工件夹装

4.2.1 松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。

4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。

4.3 套丝操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。

4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。

4.3.3 在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。

4.3.4 放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。

4.4 退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。

4.5 松开前、后卡盘，取下加工工件。

4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。

5 作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。

6 套丝机运行中的维护

6.1 必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油，并且油路畅通。每使用8-12ｈ，应清洗油杯，确保润滑油的清洁。

6.2 当一块板牙损坏时，必须同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。

7 套丝注意事项

7.1 在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。

7.2 必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝，就会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。

7.3 套丝工件长度不得小于10ｃｍ。工件长度较大时，需加装辅助托架，以免工件甩弯伤人。

8 安全注意事项

8.1按规定穿戴好个人防护用品，女工必须戴工作帽。开车时，不准带手套，不准穿拖鞋、凉鞋。

8.2 开车时应精力集中，不得擅离工作岗位，因故暂离或停电时，应停车并切断电源。

8.3 加工过程中严禁手扶套丝工件。