一、压装前准备
1. 确认设备:检查压装机各部件是否完好,液压系统、电气系统无异常。
2. 工件检查:确保待压装零件无缺陷,尺寸符合技术要求。
3. 工具准备:选用合适的压装工具,如专用夹具,确保安全可靠。
二、压装过程
1. 定位:将工件准确放置于压装位置,确保与设备定位基准对齐。
2. 启动设备:按下启动按钮,开始压装作业,保持注意力集中。
3. 观察压力表:压装过程中,密切观察压力表,不得超过规定压力值。
4. 停止与取出:达到压装深度后,立即停止设备,取出工件。
三、压装后处理
1. 检查质量:对压装后的工件进行质量检查,确认无损伤、变形。
2. 清理现场:整理工作台,清理废弃材料,保持工作环境整洁。
3. 设备保养:定期进行设备维护,及时更换磨损部件,确保设备性能。
四、安全注意事项
1. 个人防护:佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品,防止意外伤害。
2. 禁止违规操作:不得在设备运行时调整参数或接触运动部件。
3. 应急措施:熟悉应急预案,如遇紧急情况,立即按下急停开关。
1. 压装操作人员需经过专业培训,掌握压装工艺和设备操作知识。
2. 操作过程中,应遵守企业安全规章制度,严格执行操作规程。
3. 设备故障或异常时,应立即停止作业,报告维修部门,不得自行处理。
4. 每次压装前后,都应记录设备状态和压装结果,以便追踪质量。
1. 压装前需要检查哪些方面?(多选) a. 设备完好性 b. 工件尺寸 c. 压力表 d. 工具准备 答案:a、b、d
2. 压装过程中,当达到什么条件应立即停止设备?(单选) a. 观察到压力表超过规定值 b. 工件已完全压入 c. 设备运行声音异常 d. 个人防护用品松脱 答案:a
3. 压装后,工件质量检查的目的是什么?(简答) 答案:确保压装质量,防止不合格产品流入下一道工序。
4. 发现设备异常应如何处理?(简答) 答案:立即停止作业,报告维修部门,不得自行处理,同时记录异常情况。
1.使用压力机注意事项:
(1)检查电器,机械系统及液压系统是否正常;
(2)所压工件要放稳放准,不得偏斜,应压在中心,严禁用生铁或脆性材料作垫铁;
(3)开动压床时,头、手不准伸到滑块和工件之中。多人操作要密切配合,由一人指挥;
(4)压力机不应超负荷使用,不用时应使模具落靠;
(5)压力机械地脚必须安装牢固。液压件的连接部分必须牢固,无泄漏。
2.使用手砂轮、手电钻时,要严守砂轮和手电钻安全操作规程。
3.使用手锤和大锤要有金属倒楔和坚实的手把。打锤时不准戴手套,注意前后是否有人。
4.使用手持照明灯必须用安全电压36伏以下。
5.定子铁芯压装操作注意事项:
(1)吊放机座时不准边放边调整方箱与垫铁;
(2)中心柱必须用螺钉紧固在平台上,用后支臂必须升起;
(3)大型定子铁芯装压和叠片时,机座内必须安设平台或用方箱、木板垫牢;
(4)禁止底环与端环上放置和传递工具,零部件和矽钢片等。严禁在端环上行走;
(5)上下大型座用的梯子必须牢固地绑捆或焊在机座上;
(6)不准用吊车吊着拉刀修正槽口;
(7)把合与拆卸分瓣机座时,必须站在牢甲工作架上进行,禁止上下交叉作业;
(8)槽样棒必须牢固地放在槽内,以防滑落。
6.转子铁芯压装操作注意事项:
(1)叠片前电机轴或假轴必须放在牢固的支架上。转子立放时下部必须垫牢。转手轴压装前应先打正,歪斜时不得压装;
(2)转子热套时大轴必须牢固地把着。采用感应加热方法时,导线维缘、磁轭和转子接地必须良好;
(3)吊装转子时必须使用专用吊具防止滑落。转子必须支撑牢固,保持平稳;
(4)使用风动扳手时不准对着人,防止风动头打出伤人;
(5)作磁极、转子匝间耐压试验时,应遵守电气试验安全操作规程。
7.使用电钻、电炉、炭炉时,要有固定的地方并由专人负责。使用前应确保设备电器接地良好,不允许漏电,易燃易爆物品应远离。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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