一、操作前准备
1. 确保已接受专业培训,熟悉粗轧设备的操作流程和安全规定。
2. 检查设备:确保粗轧机各部件完好,无明显损坏或异常磨损。
3. 穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
二、开机与运行
1. 启动前,确认周围无闲杂人员,按下启动按钮,等待设备预热完成。
2. 设定轧制参数,如速度、压力等,根据原料规格和工艺要求调整。
3. 监控设备运行,注意观察设备运行声音、振动是否正常。
三、操作过程中
1. 不得擅自离开操作台,保持对设备的持续监控。
2. 发现异常立即停机,进行故障排查,必要时报告维修部门。
3. 遵循换料规程,确保换料过程安全有序。
四、停机与维护
1. 停机前,逐步降低设备运行速度,避免突然停止造成设备损坏。
2. 关机后,清理工作区域,做好设备日常保养。
3. 记录当天操作情况,包括设备运行状态、问题及解决措施。
五、紧急情况处理
1. 遇到火灾,立即启动消防系统,疏散人员并报警。
2. 若发生人身伤害,立即启动应急救援程序,拨打急救电话。
3. 任何紧急情况都应遵循预先设定的安全撤离路线。
1. 执行国家及行业相关的安全操作规程,遵守企业内部的安全规章制度。
2. 操作员需持证上岗,定期参加安全培训和技能考核。
3. 设备维护应按照制造商的建议和标准进行,保证设备性能稳定。
4. 紧急响应计划应定期演练,确保员工熟悉并能迅速执行。
1. 粗轧操作员在开机前需要做哪些准备工作?(a) a. 接受专业培训,检查设备,穿戴防护装备 b. 直接启动设备,开始轧制 c. 确保设备处于高速运行状态 d. 调整轧制参数
2. 发现设备异常时,操作员应如何处理?(b) a. 继续操作,待轧制完成后检查 b. 立即停机,进行故障排查 c. 自行修理设备 d. 忽略异常,继续工作
3. 在停机后,操作员需要做什么?(c) a. 离开工作现场 b. 清理工作区域,但不需要做设备保养 c. 清理工作区域,做好设备保养,记录操作情况 d. 等待下一次开机指令
4. 如遇火灾,操作员应采取什么措施?(a) a. 启动消防系统,疏散人员并报警 b. 试图自行扑灭火源 c. 携带贵重物品撤离 d. 立即逃离现场,不做任何处理
以上试题旨在检验对粗轧操作台安全操作规程的理解,正确答案已在括号内给出。
1、进入生产现场必须按规定穿戴好防护劳保用品。
2、非本岗位工作人员不准随便进入操作台,更不准乱动控制按钮;
3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电,操作台地面必须铺设绝缘皮。
4、轧制前对轧制联锁条件、相关参数确认进行确认;
5、启动设备前要先瞭望,确认粗轧区域内安全正常,而轧机周围无人且无杂物后方可启动设备;
6、生产过程中非工作人员不能在轧机周围停留,更不能站在辊道和推床上及周围;
7、检查设备、处理事故及调整紧固导卫时必须停车进行,控制开关要打“急停按钮”,并派专人挂“禁止操作牌”,要有专人监护。点动轧机时,指挥要站在轧机旋转出口处且远离;
8、学徒期间的职工不允许单独操作设备,需要师傅指导、监护下方可进行;
9、生产过程中设备遇到停电时,必须将电源开关断开,有电后按送电流程进行送电;
10、行车使用时,必须有专人指挥,指吊者手势要准确且站在安全的位置;
11、紧固导卫及其它情况用大锤时,严禁带手套操作且锤路下不得站人;
12、严禁横跨辊道,要走安全过桥;
13、严格执行轧钢厂专项安全规程;
14、换辊后试车,台上和台下必须作好联系呼应确认制;
15、检查轧辊表面质量时,操作人员要听从指挥人员指挥;不能把手、脚伸入轧辊更不能用手摸,来确认轧辊表面质量;
16、拆卸、紧固bd轧机液压锁紧螺母时,拆除快速接头时,必须侧站安全位置,确认卸压到0位,方可进行拆除,防止液压油喷出伤人;
17、处理废钢时,钢在辊道上移动前,职工要离开辊道,不能在辊道上站立;
18、听到转车鸣笛声后,不论干任何工作,都需回到安全位置;
19、设备检修及处理故障时,严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。
20、设备检修时严禁人员在操作台进行打闹,防止误操作造成检修人员事故的发生;
21、bd轧机横移操作时必须专人进行指挥,确认轧机横移位置无人的情况下方可进行指挥作业;
22、更换bd轧机导卫时,人员密切配合,指挥天车手势要明确;
23、吊运回炉坯和废钢时,必须专人指挥且摆放整齐;使用车辆拉废钢时严禁人员站在车上;
24、清理bd道轨氧化铁皮时要确认好底部的防护确保未开焊的情况下方可进行作业;
25、吊运bd轧辊时必须使用专用钢丝绳进行吊装作业,吊装bd轧机时必须将导卫和轧机进行分开吊装,严禁一同吊装操作;
第2篇 粗轧操作台操作工安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳保用品。
2、 操纵工在操纵室可不戴安全帽,如操纵工要外出或负责协助其它工种工作,必须穿戴好劳保用品。
3、 接班后,要对本岗位操纵的设备进行检查,试运转,发现问题及时向有关人员反映,待处理后方可开机。
4、 操作时,思想必须高度集中,时刻注意轧钢工和调整工的信号,按照他们的指挥要钢或停止过钢。
5、 操作时,操作人员不准爬在操纵台上睡觉或脚踏在操纵台上,停电时应将各操作台的各开关扳到“零”位。
6、 不喂黑头钢、开花头钢和缩孔钢,防止断辊、缠辊事故发生。
7、 听到轧机负荷报警铃响后,要立即停止过钢。
8、 故障处理时,操作人员不准离开岗位,要守好操作手柄,防止无关人员误操作,接到信号开机,要确认机前、机后无人,所有操作人员均在安全地方后才可开机。
9、 发生缠辊、断辊事故时,应立即关闭紧急停车开关,停开辊道,关闭电源。
10、 生产中发现电器、机械失灵或故障以及紧急停车后,应立即停止使用,自己不可随意拨弄,防止触电,要及时报告调度或值班人员,以便及时处理。
11、 停机、停轧、停转辊道,各电器开关置“零”位。轧机正常运转时,不准擅自离开工作岗位。
12、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全操作知识、总结和制订安全操作措施。
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