大包工岗位安全规程

内容

1. 职责认知 大包工应明确自身职责，负责项目的安全管理，确保施工过程符合安全规定，防止事故发生。

2. 安全培训 所有大包工必须接受定期的安全培训，了解最新的安全法规和操作规程，并通过考核。

3. 风险评估 在项目开始前，大包工需进行风险评估，识别潜在危险源，制定预防措施。

4. 个人防护 工作时，大包工应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

5. 现场管理 确保施工现场整洁有序，设立明显的警示标志，防止无关人员进入。

6. 设备检查 定期检查并维护施工设备，确保其安全可靠。

7. 应急响应 制定并熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速、有效地进行应对。

8. 合规作业 遵守国家和公司的安全规章制度，禁止违章指挥和违章作业。

9. 沟通协作 与项目团队保持良好的沟通，及时报告和处理安全问题。

10. 监督与反馈 对下属进行安全监督，对发现的隐患及时纠正，并向上级汇报。

标准

1. 合规性 执行的所有安全措施应符合国家法律法规和行业标准。

2. 有效性 安全规程需定期更新，确保其在应对新风险和挑战时的有效性。

3. 可执行性 规程应简单明了，易于理解和执行，避免过于复杂的流程导致执行困难。

4. 持续改进 根据实际情况和反馈，不断优化和完善安全规程。

5. 责任追究 对于违反安全规程的行为，应有明确的责任追究机制。

考试题及答案

1. 问题1：大包工在项目开始前需要做什么？ 答案：进行风险评估，识别潜在危险源并制定预防措施。

2. 问题2：大包工应如何保障个人安全？ 答案：佩戴适当的个人防护装备，定期检查和维护施工设备。

3. 问题3：当发生安全事故时，大包工应如何行动？ 答案：按照预设的应急预案，迅速、有效地进行应对。

4. 问题4：大包工在工作中应遵守哪些基本原则？ 答案：遵守国家和公司的安全规章制度，禁止违章作业。

5. 问题5：大包工如何促进团队安全文化？ 答案：保持良好的沟通，及时报告和处理安全问题，对违章行为进行纠正和反馈。

以上规程旨在确保大包工在作业过程中的人身安全，提高项目整体安全水平。请每位大包工严格遵守，共同营造安全的工作环境。

大包工岗位安全规程范文

1、8小时正常作业流程:

上班→开班前会→接班→点检设备→大包浇注→覆盖剂投放→测温、取样→中间包排渣→回转台旋转、升降操作→大包加盖→中间包渣层、钢水厚度测量→下渣检测插头安装→交班→开班后会→下班

2、8小时其它活动内容:

①大包烧氧引流、②安装自动测温管、③物品吊运、④翻渣盆、⑤中间包液面结盖处理、⑥卫生区域清理

3、岗位作业主要风险分析:交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、触电、机械伤害。

4、评估:本区域为b级危险源区域。

5、控制:a执行规程 ,b 教育培训,c加强检查,d警示标志

6、岗位安全目标:违反劳保穿戴为0,交通事故为0,跌倒受伤为0,灼烫事故为0,物体打击事故为0,触电事故为0,机械伤害事故为0,操作失误为0,指挥失误为0。

7、岗位作业安全要求:

7.1上班:严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定,使用维护好自己的交通工具,不超速行驶,不逆行,不闯红灯,认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作,避免摔跤或交通事故发生。

7.2 开班前会:在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道;注意地面有无异物、油污、积水,防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避让来往车辆,不从行车吊物下方穿行。

7.3 接班:开完班前会后,尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班,注意路面安全状况,避让来往车辆,不从行车吊物下方穿行;上楼梯要扶好栏杆,禁止双手插入口袋。

7.4设备点检

7.4.1 操作室内各操作电气面板的点检:点检时注意站位,试灯时严禁戴手套操作,不要随意拆开各电气操作箱(盒)等或触摸裸露的线路,防止触电,如实、正确记录点检情况,发现问题及时通知相关岗位人员处理。

7.4.2 操作室外各种设备、工具点检:首先穿戴好劳保用品,检查取样、测温工具时戴好手套,注意脚下拌物或滑到;外出检查各液压操作阀台、连续测温系统(板坯)、大包滑动水口油缸、机构风冷装置和下渣检测线路等时注意站位、脚下拌物及天上坠物,防止跌倒坠落物体打击或其他机械伤害。

7.5 大包浇注:操作大包滑动水口进行浇铸时要采用点动打开方式,注意观察大包套管是否垂直并顶紧,钢流大小是否合适,油缸动作是否正常,防止钢水飞溅、反弹或大量溢出烫伤人。

7.6中包覆盖剂投放:注意站位安全,中包第一炉时当中包钢液面高度达到500mm时可先在中包水口区投放覆盖剂,当冲击区钢液面淹没大包套管时再往冲击区投放覆盖剂。投放覆盖剂时要提醒他人注意避让,不能从大包操作平台上直接抛放(方坯除外),避免钢水飞溅和中包卷渣,确保覆盖剂丢到正确部位。

7.7 钢水测温、取样

7.7.1 确认测温、取样偶头干燥。

7.7.2 测量中包温度、取中包钢样要注意动作和站位是否合理、安全,方坯测温应在五、六流之间测温孔进行,板坯为塞棒附近区域,插入深度为300mm。取样点应在冲击区域取,插入深度为300mm。测温、取样前要戴好防溅眼镜并提醒浇钢工避让,以免出现灼烫。

7.7.3 取出来的钢样不能乱扔乱放,应根据钢种要求进行水冷或风冷,以免烫伤他人。

7.8中包排渣:先检查中包排渣口是否有钢渣或其他杂物堵塞,若有则先清理干净。排渣时控制好大包钢流,缓慢升高中包钢液面,及时清除影响液渣排出的渣块,同时提醒中包工及相关人员注意避让和监护,避免钢水飞溅或溢流灼伤。

7.9 操作回转台转动、升降:操作先确认转动半径无人逗留或作业,无其他障碍物,若有则通过喊话提醒避让或通知机长、班长处理,避免掉物伤人。

7.10 大包加盖:旋转、升降前确认旋转半径无人逗留或作业,注意观察包口有无钢渣、是否卡阻,包盖悬挂是否牢靠,打结(耐高温纤维)层有无脱落现象,若有则通过主控喊话提醒及通知机长、班长处理,避免掉物伤人。大包盖放置要与大包对中。

7.11测量中包渣层厚度或中包余钢:使用小圆钢或一头封堵的小氧管来量, 禁止使用两头畅通的小氧管来测量,避免管内气体突然受热膨胀喷发伤人,测量时注意站位安全可靠,避免滑倒、坠落。

7.12 安装下渣检测插头时,注意站位正确可靠,在待浇位安装时不得踩踏天桥栏杆,以免出现滑倒、坠落。

7.13 浇铸过程注意观察中包耐火材料侵蚀,如有涂料、冲击板等异物上浮应及时通报机长、班长确认,检查过程注意站位,避免滑倒、坠落。

7.14 物品吊运

7.14.1 作业前必须检查使用的吊具,符合安全规程方可使用,否则通知相关人员处理。

7.14.2 指挥行车吊运中间包或其他物品应该注意站位准确、指令清晰、动作明确,附在吊物上、在吊运过程中有可能坠落的杂物应预先清除,提醒过往人员注意避让。

7.14.3 吊运中间包或渣盆,必须使用专用吊具,必须挂四耳;不吊存有液态钢未有凝盖的中间包,满包需静置4~6小时。

7.14.4 严禁指挥两部以上行车同时近距离(须≥10m)起吊和悬挂重物(包括大包穿漏情况下)。

7.14.5 使用遥控行车要先确认操作器安全可靠,然后再严格按照遥控行车操作规范来使用,严禁一边扶物一边起吊,注意避免物体打击和机构伤害。

7.15 浇铸过程需在中间包包盖孔铺放耐火纤维时应该注意站位,不能直接踩在包盖上,要站在专用小平台上完成,防止高温灼伤、滑倒。

7.16 大包穿漏或大包机构渗钢时,立即关闭大包滑动机构,同时按事故操作将大包旋转到事故包上方。

7.17 大包烧氧引流:

7.17.1大包引流用的胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星。

7.17.2胶管必须套进氧管80mm以上;烧氧引流时必须戴上皮手套,引流动作应一顶一松进行,小氧管管头结渣、堵塞的要更换,以免回火烧伤。

7.17.3氧管与胶管接口处不能漏气,手不能握住胶管与氧管接口处,以免回火烧伤,烧氧时必须有专人开氧配合。

7.17.4引流时注意站位安全,确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水烫伤、高温灼伤的风险,且在引流成功后能迅速撤离。

7.17.5引流前须确认大包滑动水口是否处于全开状态,避免误烧滑板。

7.18板坯中包安装连续测温管前必须穿戴好劳保用品,测温管须烘烘半小时左右方可使用。测温桶下铺一层保温棉,装上测温管后须用压铁校直,最后插上探头。整个安装过程注意站位安全,避免滑倒或烫伤。

7.19 吊运和翻渣盆:吊运渣盆时注意吊具及吊耳的安全确认,渣盆内红渣未凝固前禁止吊走。开动长线过跨车时注意前方有无行人、设备或行车吊物,有则注意提醒或避让。翻渣盆时注意遥控行车的使用规范,避免误操作;另外注意站位安全,人离物须有足够安全距离后方可起吊,以免钢渣打出时伤人或吊具伤人。

7.20 中间包液面结盖处理:先将中间包液面逐步升高,使结盖部分逐渐熔化变软,然后使用大圆钢敲击成小块,最后通过排渣操作排除。处理时注意脚下站位,防止高温灼伤、滑倒。

7.21 进行设备维护或打扫场地卫生注意站位合理,利用好安全防护措施,作业时看下方是否有人,注意提醒他人避让,避免触电、物体打击、机械伤害事故发生。

7.22 交班:正点对口交班,将本岗位在安全上、生产上、设备上须注意的事项一一交待清楚。

7.23 班后会:在本铸机浇钢平台小会议室小结本岗位在安全上、生产上、质量上的成功经验和不足并提出下步改进工作措施。

7.24 下班:严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定,使用维护好自己的交通工具,不超速行驶,不逆行,不闯红灯,认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作,避免摔跤或交通事故发生。