焊割设备一般安全规程

内容

一、焊割设备的使用前准备

1. 检查设备：在启动焊割设备前，务必检查其外观完好，无明显损坏，各部件连接牢固，电线无裸露或破损。

2. 安全装置：确保设备的安全装置如火花防护罩、接地线、漏电保护器等正常有效。

3. 工作环境：工作区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品，并设有足够的灭火设备。

二、操作过程中的安全规定

1. 个人防护：操作人员必须佩戴防护眼镜、防护面罩、手套、防护服等个人防护装备。

2. 规范操作：严格按照设备操作手册进行，不得超负荷使用，避免长时间连续作业。

3. 焊接切割：点火时应迅速且稳定，结束后及时熄火，避免火花四溅。

三、设备维护与保养

1. 定期检查：定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好，防止故障发生。

2. 存储管理：不用时，设备应存放在干燥通风处，避免受潮或损坏。

3. 故障处理：一旦设备出现异常，应立即停止使用并及时报修，不得自行拆修。

四、应急措施

1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，同时报警并疏散人员。

2. 人身伤害：如发生烫伤、割伤等意外，应立即采取急救措施，并报告上级。

标准

1. 符合gb/t 9448-2018《焊接与切割安全》国家标准，确保焊割设备的操作、维护与安全管理符合规定。

2. 遵守企业内部的安全操作规程，定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。

3. 设备的选购和使用应符合iso 3834系列国际标准，确保焊接质量的同时保障安全。

考试题及答案

1. 操作焊割设备前，应检查哪些安全装置？（多选） a. 火花防护罩 b. 接地线 c. 漏电保护器 d. 防护眼镜 答案：abc

2. 在焊割过程中，操作人员必须佩戴哪些个人防护装备？（多选） a. 防护眼镜 b. 防护面罩 c. 手套 d. 防护服 答案：abcd

3. 发生火灾时，应如何应对？ a. 立即启动灭火设备 b. 报警 c. 疏散人员 d. 自行扑灭 答案：abc

4. 焊割设备出现故障时，正确的做法是什么？ a. 继续使用 b. 自行拆修 c. 停止使用并报修 d. 放置不管 答案：c

通过这些题目，员工可以检验自己对焊割设备安全规程的理解和掌握程度，进一步强化安全操作意识。

焊割设备一般安全规程范文

一、焊接、切割前准备

1、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。

2、焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

3、在焊、割工作现场10m范围内,不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品,如:油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。

4、焊机存放地点应通风良好,清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。

5、久未使用的电焊机,应检查绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。

6、电焊机接入电网时,应注意两者电压相符。

7、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上,不准接在机械设备和管道上,及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定,接地电阻不得大于4ω。

8、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作,握柄与导线联接处应牢靠,并包好绝缘布。

9、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却,严禁在不通风的情况下使用。

二、焊接、切割中注意事项

1、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质,消除容器及管道内压力,焊接、切割密封容器应先留出气孔,必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12v。焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。

2、必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时,应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意,压力管道停止运行,并排尽管道内气体;受压构件上采取相应的安全措施,严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。

3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用,严禁过载。

4、焊接过程中,如遇有短路现象,不允许时间过长。特别是硅整流焊机,在短路时容易烧坏。

5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时,必须要通风良好,采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸滤清器等)。

6、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中,应系上安全带,采取安全防护措施,防止高空坠落和工件倒塌;禁止将导线挂绕身上,地面应指定专人监护。

三、焊接、切割完后注意事项

1、详细清理工作场所,切断电源,将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点,灭绝余火后才准离开工作场所。

2、定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。