棒料切断机安全操作规程

内容

1. 开机前准备

- 检查设备：确保棒料切断机处于完好状态，无明显磨损或损坏。

- 确认电源：检查电源线无破损，插头接触良好，电压稳定。

- 设置防护装置：安装好防护罩，防止飞溅物伤人。

2. 操作步骤

- 装入棒料：根据所需长度，正确放置棒料，确保其稳固。

- 调整切割位置：使用定位装置，精确设定切割点。

- 启动设备：按下启动按钮，待机器稳定运行后再进行切割动作。

3. 切割操作

- 保持警觉：操作时保持专注，手部远离切割区域。

- 平稳操作：避免快速或猛烈的动作，以免引发设备振动。

- 完成后停机：切割完毕后，先停止设备，再取出棒料。

4. 维护与保养

- 清理工作台：每次使用后清理切屑，保持工作环境整洁。

- 定期检查：每周进行一次全面检查，包括润滑、紧固件等。

- 故障处理：发现异常立即停机，报告维修人员，不得自行修理。

5. 应急措施

- 紧急停机：遇到突发情况，按下紧急停止按钮。

- 伤害处理：如发生伤害，立即进行急救，并通知医疗部门。

6. 个人防护

- 穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋。

- 遵守规定：禁止佩戴首饰、宽松衣物，以防缠绕。

标准

1. 遵守操作规程：所有操作人员必须熟知并严格遵守本规程。

2. 培训与认证：新员工需接受安全操作培训并通过考核，方可上岗。

3. 监督与评估：定期进行安全操作审计，确保规程执行到位。

4. 违规处理：违反规程的行为将受到纪律处分，严重者暂停或取消操作资格。

考试题及答案

1. 问题1：开机前需要检查哪些设备要素？ 答案1：检查设备完好性、电源线和防护罩。

2. 问题2：切割操作中，如何保证个人安全？ 答案2：保持警觉，手部远离切割区域，平稳操作，完成切割后先停机。

3. 问题3：遇到设备故障应如何处理？ 答案3：立即停机，报告维修人员，不得自行修理。

4. 问题4：操作人员应穿戴哪些个人防护装备？ 答案4：安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋。

5. 问题5：新员工上岗前需满足什么条件？ 答案5：接受安全操作培训并通过考核。

棒料切断机安全操作规程范文

适用机型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600吨。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一) 工作前认真作到:

1、 检查刀具应完好无崩裂,安装正确、紧固牢靠。

2、作空运转试车前,应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程,确认各机构作协调后,再正式试车。

(二) 工作中认真做到:

1、 必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。

2、 当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时,被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口7~13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。

3、 应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。

一般碳素钢为400°с±50°с,合金钢为500°с±50°с。

4、 不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。

5、 除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。

6、 如遇压紧装置有毛病,压不紧时应立即停止工作。

7、 因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时,只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正,不准开动设备。