1. 安全准备
- 在开始抛丸清理滚筒操作前,确保所有工作人员已接受过专门的安全培训,并理解设备的操作和潜在风险。
- 检查设备是否处于良好状态,包括滚筒、抛丸机、控制系统和安全装置,确保无损坏或异常。
2. 启动与运行
- 启动设备前,确保滚筒内无异物,周围区域清洁,无人靠近。
- 按照制造商的指导逐步启动滚筒,逐渐增加速度至正常工作水平。
3. 操作规范
- 工作过程中,保持对滚筒的持续监控,一旦发现异常声音或振动,应立即停机检查。
- 禁止在设备运行时进行任何形式的调整或维护。
4. 个人防护
- 工作人员必须穿戴适当的防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套和防尘服。
- 严禁未穿防护装备的人员进入工作区。
5. 应急措施
- 设定并定期演练紧急停止程序,确保所有员工了解并能迅速执行。
- 遇到突发情况,如设备故障或人员受伤,立即启动应急响应计划。
6. 清理与维护
- 操作结束后,关闭电源,待设备完全停止后再进行清理工作。
- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,保证设备性能。
7. 记录与报告
- 记录每次操作的细节,包括运行时间、异常情况和维修保养记录。
- 发现任何设备问题或事故,必须立即上报给上级并记录在案。
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)的安全规定。
2. 遵循制造商的操作手册和建议。
3. 实施iso 45001职业健康安全管理体系标准。
4. 保持与行业最佳实践的一致性,确保设备安全运行。
1. 问题:操作抛丸清理滚筒前,员工需要做什么? 答案:接受安全培训,理解设备操作和风险,检查设备状态。
2. 问题:在设备运行时,应该怎样做? 答案:持续监控滚筒,发现异常立即停机,禁止进行调整或维护。
3. 问题:遇到设备故障或人员受伤时,应如何处理? 答案:立即启动紧急停止程序,执行应急响应计划,并上报问题。
4. 问题:操作结束后,应如何清理设备? 答案:关闭电源,等待设备完全停止后进行清理,定期进行设备保养。
5. 问题:抛丸清理滚筒操作记录应包含哪些内容? 答案:运行时间、异常情况、维修保养记录。
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司抛丸清理滚筒的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 端盖未关闭锁紧时,不准启动抛丸器及滚筒。
3.1.3 当抛丸器叶轮未完全停止转动或滚筒停止位置不正确时,不准打开端盖。
3.1.4 当运转过程中出现异响或运转异常时,应立即停机检查。
3.1.5 各种铸件在清理之前应先进行清砂,否则滚筒内积砂过多影响分离效果,且加快叶片叶轮磨损。
3.1.6 当叶片或叶轮由于磨损,失去平衡造成强烈震动时,应及时更换叶片叶轮,换下的叶片或叶轮经重新平衡后,方可继续使用。
3.1.7 按设备润滑图表规定定期对设备进行润滑。
3.1.8 工作完毕,关机切断电源,擦拭设备,并检查各易损件的磨损情况,发现有严重磨损应及时通知有关人员更换。
3.2安全操作规程
3.2.1 端盖未关闭锁紧时,不准起动抛丸器及滚筒。
3.2.2 运转中出现异常,应即停车检查。
3.2.3 注意叶片轮的平衡,发现磨损振动时,应更换。
3.2.4 易损件发现磨损应及时更换。
第2篇 抛丸清理滚筒安全技术操作规程
1 抛丸清理滚筒必须专人操作。开工前认真检查各运转部件及紧固件是否良好,对运转部位进行润滑,确认良好后方可开始工作。
2 往滚筒内装铸件时,不可远距离投掷,不准超装。铸件装好后,应确认筒盖坚固严密。滚筒运转前必须先启动通风除尘设备。工作中经常检查供丸系统,以防堵塞。
3 停机时,必须待抛头叶轮自行停止后,方可开启端盖取出清理好的铸件。严禁用工具强行止住旋转中的抛头。取铸件时要从上至下依次拿出,不得从中部或底部抽取,以免伤人。
4 工作中发生故障,要立即停车,并拉下电闸,请维修人员处理。维修时要在电闸上挂上“有人检修,严禁合闸”的警示牌,并设监护人。
5 有下列情况之一者,必须修好后方可工作:
5.1 防护板破损严重,失去了防护作用;
5.2 抛头松动,或不平衡;
5.3 护板有严重穿透;
5.4 供丸系统被堵塞;
5.5 通风除尘设备损坏。
6 工作完后,关闭全部风、电开关,清扫场地。
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