电解槽挂极装炉安全规程
一、前期准备
1. 检查设备:确保电解槽及其附属设备完好无损,电气线路正常,无泄漏或其他安全隐患。
2. 工具准备:备齐专用工具,如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备,并确保其性能良好。
3. 清理工作区:清除电解槽周围杂物,保持工作区域整洁,避免作业过程中发生滑倒或绊倒事故。
二、挂极操作
1. 极板安装:按照工艺要求,逐一将极板放入电解槽内,确保极板与槽壁间无间隙,排列整齐。
2. 固定连接:将极板与电源系统进行安全可靠的连接,确保导电性能良好,无松动现象。
3. 气密性检查:在连接完成后,进行气密性检查,防止电解液泄露。
三、电解液注入
1. 液位控制:电解液注入时,应控制液位在指定范围内,避免溢出或液位过低影响生产。
2. 均匀分布:电解液注入后,需缓慢搅拌,使其均匀分布在电解槽内,提高电解效率。
四、启动与运行
1. 电源接通:在确认所有准备工作就绪后,按照操作规程逐步接通电源。
2. 运行监控:启动后,持续监测电解槽的电流、电压及温度变化,确保运行稳定。
五、应急处理
1. 异常响应:如发现异常情况,立即切断电源,按照应急预案进行处理。
2. 安全撤离:在紧急情况下,优先确保人员安全,迅速有序撤离现场。
六、日常维护
1. 定期检查:对电解槽进行定期维护检查,及时发现并修复潜在问题。
2. 记录与报告:详细记录操作过程及设备状态,发现问题及时上报。
1. 执行国家及行业相关安全规定,确保作业符合标准。
2. 员工需接受专业培训,通过考核后才能进行挂极装炉操作。
3. 每次操作前,必须进行安全检查,确保所有设备及工具符合安全要求。
4. 作业过程中,严格执行个人防护措施,避免职业伤害。
5. 遵守操作规程,不得擅自更改设备设置或作业流程。
1. 电解槽挂极操作时,为何需要检查设备及工具的完好性?(答案:确保作业安全,防止因设备故障引发事故)
2. 电解液注入后应如何操作以提高电解效率?(答案:缓慢搅拌,使电解液均匀分布)
3. 发现电解槽运行异常时,首要任务是什么?(答案:切断电源,按照应急预案进行处理)
4. 电解槽的日常维护包括哪些内容?(答案:定期检查设备,记录设备状态,及时上报并修复问题)
5. 员工在进行电解槽挂极装炉作业前需满足什么条件?(答案:接受专业培训并通过考核)
1检查各种作业工具是否完好、牢固。
2装极时应从a2、b2开始连续交叉铺设。
3铺平焦粉后,在调整阳极过程中不允许伸手到铺粉位置,同时要有专 人扶好卡具不让其落下。
4在槽上部作业时须注意自身安全,注意天车来往,防止滑跌、挤压碰 撞等意外事故发生。
6在集烟罩下移动时注意防止碰到打击头。铺焦粉挂极前必须检查好槽 控机及阳极提升机构、打壳下料装置等是否完好、安全可靠。
7必须专人(或指定专人〉指挥天车进出阳极,炉面人员在天车吊极进 或出时要主动让开,以防挤伤或撞伤。
8铺焦粉挂极过程中装卡具时必须保证不少于三人,并做到装、放无误, 以免发生不均衡用力而发生扭伤或卡具掉下砸伤事故。
9铺焦粉挂极过程严禁操作槽控箱,严禁操作打壳和下料阀和出铝端手 动阀,以免打击头动作中击伤人,或氧化铝进入眼睛。
10铺焦粉挂极过程中,如阳极已挂入并装上卡具后需重新安放,阳极往 上提升时要注意卡具是否脱离挂钩,以防阳极卡具掉下,发生砸伤事故。
在添加付原料时,要做到平稳作业,以免发生撞伤或扭伤事故。
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