1. 设备检查: 在每次作业前,操作工需全面检查物料提升机的状态,包括钢丝绳、滑轮、制动系统、吊篮和提升装置,确保无磨损、损坏或松动。
2. 操作准备: 确保物料已妥善捆绑,防止在提升过程中滑落。检查电源线路,保证无短路或接地现象。启动前,鸣笛示意,提醒周围人员注意安全。
3. 操作流程: 按照设备操作手册的指示进行操作,避免超载或过快提升。在提升过程中,保持注意力集中,随时监控设备运行状况。
4. 应急处理: 若发生故障或异常情况,立即停止操作,按照应急程序进行处理,并报告给现场负责人。
5. 停止与维护: 工作完成后,将提升机降至最低点,切断电源,进行日常维护,如清洁、润滑和必要的部件检查。
6. 安全规定: 必须佩戴个人防护装备,如安全帽、工作鞋和防护眼镜。禁止在酒精或药物影响下操作设备。
1. 操作工应具备相关培训证书,熟悉物料提升机的操作和维护。
2. 每次操作前,必须进行设备检查并记录,不合格设备不得使用。
3. 遵守工地安全规章制度,不得私自调整设备设置。
4. 发生事故时,操作工需及时上报,不得隐瞒或自行处理。
1. 何时应进行全面的设备检查?
答:在每次作业前。
2. 如何处理提升机故障?
答:立即停止操作,按照应急程序处理,并报告给现场负责人。
3. 操作物料提升机时,应佩戴哪些个人防护装备?
答:安全帽、工作鞋和防护眼镜。
4. 当提升机无故障时,应如何停放?
答:降至最低点,切断电源。
5. 操作工在何种情况下不得操作物料提升机?
答:在酒精或药物影响下。
1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。
3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全保险装置失效时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的,必须按规定及时更换。
4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。
5、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。
6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。
7、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。
8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时,操作工不得离开驾驶座位。
9、当支承安全装置没有支承好吊笼时,严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降吊笼。
10、吊笼运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊笼的人员,应随时注意相邻吊笼的运行情况;人和物料、工具不得越人相邻的架休内。
11、闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
12、物料提升机经验收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。
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