水泥磨岗位安全操作规程汇编（5篇范文）

内容

一、岗位职责

1. 操作员需熟知水泥磨设备的工作原理和操作流程。

2. 负责水泥磨的日常检查、维护和清洁工作。

3. 根据生产计划调整磨机参数，确保产品质量和生产效率。

二、安全规定

1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。

2. 设备启动前，确认无人员在磨机周围，并检查设备无异常。

3. 操作过程中，禁止擅自离开岗位，如需离开，必须停机并切断电源。

三、操作步骤

1. 启动前检查：检查润滑系统、电气系统、进料系统是否正常。

2. 设备预热：按程序启动磨机，待设备稳定后逐步增加喂料量。

3. 运行监控：定期检查磨机内部状况，监控出料粒度和产量。

4. 停机程序：提前减料，待磨机空载后关闭电源，进行清洁保养。

四、应急处理

1. 发现异常情况立即停机，报告上级并协助处理。

2. 如遇设备故障，不得自行修理，应由专业人员处理。

五、维护保养

1. 定期进行设备润滑，清理积尘。

2. 检查磨损件，及时更换以保证设备性能。

六、环保措施

1. 控制粉尘排放，确保符合环保标准。

2. 废料妥善处理，避免环境污染。

标准

1. 操作员应通过专业培训并取得上岗资格证书。

2. 每次操作前后，需填写设备运行记录表，记录设备状态和产量数据。

3. 安全事故零容忍，严格执行“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）。

4. 设备维护保养应按制造商推荐的周期进行。

考试题及答案

1. 操作员在启动水泥磨前应确保什么？（a） a. 确认无人员在磨机周围，检查设备无异常 b. 开启进料系统 c. 自行修理设备故障 d. 直接启动设备

2. 发现设备异常时，操作员应如何处理？（b） a. 继续观察，看是否会自行恢复 b. 立即停机，报告上级 c. 自行修理设备 d. 减少喂料量

3. 水泥磨的维护保养应如何进行？（c） a. 随时进行，无需固定周期 b. 只在设备故障时进行 c. 按制造商推荐的周期进行 d. 不需要维护保养

4. 操作员离开岗位前应做什么？（d） a. 加大喂料量 b. 通知同事 c. 快速离开 d. 停机并切断电源

5. 关于环保措施，操作员应关注哪一点？（a） a. 控制粉尘排放 b. 增加废料产生 c. 忽视噪音污染 d. 不考虑设备能耗

水泥磨岗位安全操作规程范文

第1篇 水泥磨岗位安全操作规程

1 目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2 适用范围:

水泥磨中控巡检岗位

3 引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险:

本岗位存在安全风险和隐患:触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险;

5 安全技术要求:

5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准。

5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,附属设备无故障方可开机。

5.4停机检修、检查时,应先和中控室值班人员取得联系,必须切断设备高压电源,将设备转换开关置于“off”位置。

5.5进设备内部检查必须在两人以上,并配置36v以下低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。

5.6进磨前切断排风机电源,挂上“禁止合闸”警示牌。

5.7进入磨机前,要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。

5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。

5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物,以防伤人。

5.10更换衬板时,注意碰撞,防止伤人或损坏设备。

5.11各衬板螺栓有无松动,各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。

5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。

5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何,进油是否正常,冷却水系统是否正常,轴承温度如何,温度上升速度快不快。

5.14稀油站:主要检查其油箱油温,油泵油压,滤油压差,供油压力、温度,回油情况,水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。

5.15主减速机:各轴瓦的温度,各轴承的温度,以及温度上升情况。油位油质,各齿轮啮合声响是否正常,齿轮箱密闭情况如何,有无漏油情况。

5.16主电机:轴承温度如何,电机转子各相温度是否正常,电机运行震动是否正常。

5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。

5.18辅传电机温度及工作是否正常。

5.19检查中空轴的润滑情况,打开轴承上盖检查淋油情况,手摸中空轴有无局部高温,有无合金粉末,发现有合金粉末并有不正常温升(≥60℃),应停机检查,并报告工段领导。

6相关文件及记录

6.1《润滑记录》

6.2《岗位巡检记录表》

6.3《安全风险评价表》

6.4《危险作业审批单》

第2篇 工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程

一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。

10、与操作员确认所选油泵是否正确。

11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。

12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。

13、检查水电阻箱内液体是否充足。

14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

16、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、开机

1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可 联系开机。

2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。

3、现场开机顺序

磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带

六、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。

5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常,管路是否畅通。

6、勤听磨音,掌握磨内情况,及时反馈给操作员。

7、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。

11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。

12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方可作业。

19、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。

2、停机顺序与开机顺序相反。

3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。

4、停机后稀油站继续工作,启动慢转电机,驱动磨机慢转。

5、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

6、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

7、磨机连续启动时,注意水电阻温度,严禁达到沸腾状态。

7、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

8、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。

9、设备检修按《检修操作规程》执行。

第3篇 水泥磨机岗位操作规程

1.目的

通过球磨机的正确操作,确保设备安全运行,不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害,保护设备及人身安全;确保周围环境符合国家有关的环保要求。

2.适用范围

本文件适用于水泥磨机岗位对磨机系统的操作与控制。

3.职责

本岗位负责磨机的日常巡检工作,负责设备的安全运行与操作,负责本岗位设备的润滑与点检,及时处理生产中存在的问题。

4. 程序内容

4.1开机前准备工作

4.1.1开机前必须对所属设备全面检查,一切正常方可开机。

4.1.2检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。

4.1.3检查各润滑点润滑是否良好。

4.1.4关闭磨门前检查护板、衬板、隔仓板、篦板是否完好。

4.1.5检查冷却水系统是否正常,水池水位是否合理,管道是否畅通。

4.1.6检查轴瓦、减速机润滑油是否充足,刮油器是否牢固。

4.1.7检查进出料口是否顺畅。

4.1.8开机前检查护栏是否齐全、摆放位置是否正确。

4.1.9中控员启动磨机前必须与调度室、配电室联系好,否则不能开机。

4.1.10 全面检查各电器元件是否完好,采光照明是否齐全完好。

4.1.11 按规定穿戴好劳保用品。

4.1.12 信号准确,与下道工序联系好。

4.1.13 检查安全防护设施是否齐全、良好。

4.1.14 运转中的设备严禁攀登和跨越。

4.1.15 开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物,确认安全后方可开机。

4.2开车顺序

接到开机信号后,开启大电机,待磨机自动挂运转后,检查电流表是否在正常范围内,再启动进相机,待进相机正常后,再合上进相机投入工作刀闸

4.3正常操作

4.3.1及时检听磨音是否正常,按时加油,确保润滑良好

4.3.2及时与中控员联系,防止磨内过空或满磨

4.3.3经常检查地脚螺栓是否松动,运转部分螺栓有无松动并及时拧紧

4.3.4经常检听减速机以及大小齿轮啮合情况,检查轴承转动是否正常,发现异常及时联系处理

4.3.5定时检查大电机的电流、温升和减速机温升情况;

4.3.6随时检查冷却水通过轴瓦及减速机部位有无漏水,水量是否充足;

4.3.7经常检查提升机运转情况,如有异常及时与选粉岗位联系;

4.3.8严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备;

4.3.9严禁触及、跨越运转中的设备或部件;

4.3.10 检查各仪表是否正常;

4.3.11 紧急情况下,有权紧急停车,但严禁带负荷拉刀闸;

4.4停机顺序

与开机顺序相反

5. 记录

认真做好本岗位相关记录

第4篇 水泥磨辅机岗位安全操作规程

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1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

磨机辅机巡检岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、物体打击、、高空坠落触电、噪声、粉尘、砸伤、摔伤、挤伤、挂伤等安全风险；

5 安全技术要求：

5.1 班前4个小时不准喝酒，上班必须穿戴劳保用品。

5.2非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备。本岗位人员应掌握本机的性能和结构，严禁超载。

5.3 启动设备前认真检查有无障碍物或有人工作。 检查安全防护信号、保险装置是否齐全，灵敏可靠。

5.5 临时停车检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。检修提升机时，头脚不准进入提升机检修门内；要换提升机斗钩、料斗时，必须检查工器具是否完好，钩挂倒链、钢丝绳是否牢固；提升机尾轮掉道或塌架，必须全面检查其它部位是否有不安全隐患，排除后方可工作。

5.5 提升机检修完后，必须全面检查、清理杂物，确认无人或遗留物时方可取牌；各种警告牌的挂放、摘取必须做到谁挂、谁取，专人负责；开车前必须与有关岗位联系，确认无误后方可开车。

5.6 严禁将头、手伸入运转的设备内，或用铁棍清理堵塞物料。

5.7 不准翻越防护栏，不准在管道上行走，高空作业要系安全带。

5.8 凡正常运转的设备不准跨越，不准在运转的设备上传递物品，严禁图近道越危险区。

5.9 机组设备若需现场启动时，应严格按照开停车顺序，风机连续再次启动间隔时间不得小于30分钟，高温状态下停机，必须保持风机慢转，以防止风机轴在热态下变形。

5.10 发现危及人身和设备安全的重大隐患时，有权停止操作，并采取措施然后报告有关人员，对违章指挥者，岗位工有权拒绝执行。

5.11上下楼梯时，必须手扶栏杆，防止摔倒

6   相关文件

6.1 《劳动安全卫生国家标准》

6.2《员工工作制度》

7   记录

7.1《岗位巡检记录表》

第5篇 水泥磨机岗位安全操作规程

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1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

水泥分厂磨机巡检岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、物体打击、高空坠落、起重伤害、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、摔伤、挂伤等安全风险；

5 安全技术要求：

5.1 上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备；如因故确需离开岗位必须经值班长同意，并由能胜任者接替方可离岗。

5.3 开车前要认真检查（如衬板螺丝是否松动、脱落，磨机、减速机轴承是否符合要求），确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题，检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物，与中控联系，确认无误后方可开车。临时停车检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。

5.4开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常，勤听磨音，及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。

5.5巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理，不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤，检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。

5.6 操作高压开关或抄表时，必须在绝缘橡胶垫上行走，穿戴好绝缘保护用品。

5.7磨机大瓦罩上的扶梯必须坚固可靠，上下梯子检查淋油情况时，双手抓紧梯子，如双手不能抓紧梯子必须系好安全带。

5.8 严禁从磨机下部行走，清扫卫生时不得越过安全警戒线。

5.9 磨机停车排除故障或检修时，必须把控制开关打至零位，办理停电手续，由电工切断高压电源，并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。

1. 5.10 打开磨门时，所用的工具锤头要牢固，打大锤对面不准站人，防止锤头楔子蹦起伤人。

5.11紧磨体螺丝，必须用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脱落伤人。

5.12在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时，必须牢固挂戴安全带、安全帽等防护用具，以保证安全可靠。

5.13进磨内作业前，应通知中控、选粉机、环保收尘岗位，严防在作业中因未提前联系出现进料，排风量大而引起的意外事故。

5.14磨内检修使用24v、36v安全灯，不得使用220v 照明灯。

5.15电动葫芦控制开关，必须使用36v电源，严防漏电伤人。

5.16磨机检修需转动方位时，只允许启动慢速装置，磨机内检修人员，必须先行完全撤离，确认无人无物，方可慢速转磨。

5.17吊运钢球、衬板、墙板时，严禁下方有人，周围要设专人警戒，确认安全后方可降落吊装物，装钢球的铁箱挂钩等必须严格检查是否牢固，严防脱落伤人。

5.18使用吹风机清理稀油站灰尘时，不得将零线接设备上，如单项供电将造成人身安全的威胁。必须经常检查绝缘是否良好，严防漏电。

5.19严格执行电、气焊安全规程，照章作业，非焊工不得使用电气焊。

5.20检修中磨内磨外，一仓、二仓之间密切配合，防止因配合联络不周造成事故，磨内作业时磨外必须有人监护。

5.21排除故障或检修完毕后，按公司统一规定，办理送电手续，签字送电，必须是专人停送电，以防止出现差错，造成意外事故。

5.22 生产中如发现有危机人身安全情况或设备重大问题时，有权采取紧急停车措施，发现系统异常或发生其它事故不能处理时，应及时报告。

6 相关文件：

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2 《员工工作制度》

7 记录：

7.1 《岗位巡检记录表》

7.2 《润滑记录》