1. 设备检查:
- 在启动颚式破碎机前,务必进行设备全面检查,包括但不限于润滑系统、紧固件、电气线路和操作控制面板。
- 确保颚板无严重磨损,如有磨损应及时更换,以保证破碎效果和设备安全。
2. 安全防护:
- 操作人员应穿戴适当的防护装备,如头盔、护目镜、听力保护器和防尘口罩,防止碎屑飞溅和噪音伤害。
- 设备运行过程中,严禁身体任何部位进入破碎区域,避免意外伤害。
3. 启动与运行:
- 按照操作手册步骤启动设备,确保设备空载运行一段时间,检查是否有异常振动或噪音。
- 加料应均匀且缓慢,避免因物料堆积导致设备过载。
4. 维护与保养:
- 定期清洁设备,尤其是破碎腔内,防止物料堵塞。
- 定期检查轴承温度,过高时应停机冷却,防止损坏轴承。
- 每次工作后,检查颚板磨损情况,及时调整或更换。
5. 故障处理:
- 发现设备异常时,立即停止运行并报告给维修人员。
- 非专业人员不得自行拆卸设备进行维修。
1. 遵守公司安全规定,严格执行操作规程,不得擅自改动设备设定。
2. 培训合格后方可操作颚式破碎机,未经培训的操作人员禁止上岗。
3. 每次开机前,需完成设备点检并记录,确保设备处于良好状态。
4. 对于设备故障,应立即上报并采取相应措施,防止事故扩大。
1. 什么情况下需要更换颚板?
答:当颚板出现严重磨损,影响破碎效果时需要更换。
2. 操作颚式破碎机时,应佩戴哪些防护装备?
答:应佩戴头盔、护目镜、听力保护器和防尘口罩。
3. 如何预防颚式破碎机过载?
答:均匀且缓慢地添加物料,避免一次性大量投入。
4. 发现设备异常应如何处理?
答:立即停止设备运行,报告给维修人员,由专业人员进行处理。
5. 哪些维护工作是定期需要做的?
答:定期清洁设备、检查轴承温度、检查颚板磨损情况,并进行必要的调整或更换。
1、开车前做好以下工作:
(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。
(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。
(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。
(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。
(5)开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:
(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。
(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。
(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。
(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:
(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。
(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。
(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。
(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。
第2篇 板矿颚式破碎机工安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作规程,了解本岗设备工作原理,必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、开车前检查各部位螺丝是否紧固,板矿皮带粘接部位及磨损情况,运转部分润滑情况,并进行日常注油。
3、检查破碎机动定颚体磨损情况,检查动颚板及调整拉杆是否紧固,检查轴承注油情况经常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。
4、认真执行开车顺序,听到开车信号并确认后方可开车。
5、板矿运转中要经常观察机械运转是否正常,转动部件润滑及电机温升情况,要均匀给矿。
6、破碎机运转过程中,注意观察机械运转情况,轴承润滑及温升情况,电机温升情况。
7、严禁运转中调整三角带,轴承注油,拉杆处禁止站人,严禁站在破碎机前侧。
8、板矿给矿时要注意观察铁、木等杂物,不能掉入虎口内,如掉入虎口内要及时停车处理,在有人监护下取出杂物;清理前应先清理板矿前端矿石,以防矿石落下伤人。
9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。
10、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
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