铁口岗位安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、岗位职责

1. 铁口操作员负责维护高炉出铁口的正常运行，确保冶炼过程的安全与高效。

2. 负责检查和准备出铁口设备，包括铁口泥炮、泥包、钻具等，确保其良好状态。

3. 按照操作规程进行铁口开堵作业，及时处理异常情况。

二、操作流程

1. 开铁口前，确认高炉内温度、压力稳定，安全设施完备。

2. 使用钻具预热并清理铁口，然后安装铁口泥炮，确保密封。

3. 开启铁口，观察铁水流量，调整至合适范围。

4. 关闭铁口后，及时填充新泥，恢复铁口密封。

三、安全措施

1. 操作时佩戴防护装备，如头盔、防护眼镜、防火服等。

2. 禁止在铁口附近吸烟或使用明火，防止引发火灾。

3. 遇到异常情况，立即启动应急程序，通知相关人员。

四、环境监控

1. 定期检查工作区域的通风设施，确保有害气体能有效排出。

2. 监测铁口周围温度，预防过热引发事故。

五、设备维护

1. 定期对铁口设备进行保养，确保设备性能良好。

2. 发现设备损坏，立即报告并进行维修。

标准

1. 所有操作应遵循公司安全操作手册的规定。

2. 铁口操作员须通过专业培训并取得上岗资格。

3. 每次操作前后，需填写并提交设备检查和操作记录表。

4. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序。

考试题及答案

1. 铁口操作员的主要职责是什么？(a) a. 维护高炉出铁口的正常运行 b. 设计高炉结构 c. 进行炼钢工艺改进 d. 管理生产进度

2. 在开铁口前，需要确认哪项条件？(b) a. 高炉内部冷却 b. 高炉内温度、压力稳定 c. 高炉停止冶炼 d. 高炉周边无人员

3. 遇到铁口异常情况，应如何处理？(c) a. 自行处理 b. 继续观察 c. 启动应急程序，通知相关人员 d. 立即离开现场

4. 关于设备维护，哪项描述是正确的？(d) a. 设备损坏后才需要维修 b. 只有操作员可以进行设备保养 c. 设备维护记录无需填写 d. 设备损坏应及时报告并维修

5. 铁口操作员应如何保护自身安全？(a) a. 佩戴防护装备，如头盔、防护眼镜、防火服等 b. 在铁口附近使用明火 c. 不穿防护服进行操作 d. 不戴防护眼镜进行钻孔作业

铁口岗位安全操作规程范文

第1篇 铁口岗位安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.出铁前确认铁口、主沟、小坑、沙坝是否做好,铁水包是否对正出铁嘴。

3.出铁时必须走过桥,严禁横跨大沟、渣沟,通知非工作人员离开铁口,正面不准站人,小沟嘴不准站人。

4.接触铁水的工具必须烤干,防止放炮。

5.用氧气烤铁口时,氧气管必须拧紧防止倒火。

6.严禁用氧气管捅铁口,防止铁水倒流伤人。

7.捅铁口时必须避开铁口正面,防止铁口大喷伤人。

8.严禁潮湿铁口出铁,发现铁口潮湿必须烤干后再出。

9.开铁口钎子长度要大于3.5米。

10.使用氧气和煤气烘烤大沟、铁水撇渣器时要有专人看管。

11.用钢钎捅铁口时要注意后面有无行人及障碍物,打锤时禁止带手套,锤头运动范围外一米不得站人(把钎人除外)禁止往炉台下投杂物。

12.用氧气烧铁口时,手不准握胶管与铁管结合处。

第2篇 铁口岗位安全技术规程

1） 出铁前准备

（1）穿戴好劳动保护品各岗位人员到岗位进行检查。

（2）铁口泥套应完整，深度在保护板内50毫米。

（3）泥炮装泥时，侧身先将炮头内硬泥抠出，然后装入合格的新泥，禁止用手塞泥球。

（4）泥炮和开口机运转正常，新泥已经推至炮口。

（5）水渣沟水压、水量正常。

（6）炉前组长检查和确保铁沟、铁口、小闸、撇渣器及流嘴的完整并烤干。

（7）炉前组长应检查铁罐的配置情况，确保位置正确，罐数够用，罐态良好。

（8）禁止使用潮凉、有脏物及砖衬损坏的铁罐放铁。

（9）炉前组长检查确认后下令出铁。

2） 出铁操作

（1）开动开口机前要先确认开口机周围是否有人作业，确认后开动开口机，将钻头对准铁口中心，钻到铁口红点为止。

（2）抠铁口时不准双脚站在主沟内进行作业，非工作人员禁止靠近。

（3）从钻铁口到堵铁口期间，禁止在正对铁口处站立或通行。

（4）在出铁时，禁止横跨渣铁沟。

（5）工具必须烤干、预热以防潮湿接触铁水爆炸。

（6）透铁口时要站在铁沟旁边，事先劳保用品用水淋湿，动作协调，防止跌倒。

（7）出铁时必须有专人看罐，带好防护镜，严格控制铁水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超过时由炉前负责用泥球加高罐嘴和罐沿并通知调度室。

（8）如铁口过浅，渣铁流 过大或铁口大喷而渣铁未出净时，工长应适当减风或低压出铁。

（9）高炉在出铁作业时，铁罐方园十米内，铁口前方其它作业一律停止，禁止非作业人员在上述区域通过和逗留。（高炉操作者以及泥炮、开口机抢修等特殊情况除外）。

3） 堵铁口操作

（1）堵铁口前要试炮，试炮时要确认液压炮附近是否有人作业，打泥部位的液压油缸压力不得低于规定值15mpa。

（2）当铁口适当喷射和按料批渣铁已出净时，由工长或炉前组长下令堵铁口。

（3）要严格遵守转炮、压炮和打泥操作程序，严禁炮没压严就打泥。

（4）打泥量要根据铁口情况来决定，注意观察打泥油缸压力变化，做到定期倒炮，压力过高打泥困难时，要卸下炮头抠炮头内和颚部硬泥。

（5）泥炮失灵或油路有故障应及时处理，不得已时应采取低压或休风堵铁口。

（6）在出铁不正点时，应酌情处理放撇渣器。

（7）堵住铁口后，有水炮泥5～10分钟拔炮，无水炮泥30～50分钟拔炮。铁口浅或泥稀时，要延长拔炮时间10～15分钟，或待铁罐配到位时再拔炮。人工堵铁口必须待铁口堵往后，再过5～10分钟才能送风。

（8）拔炮时要注意了望和确认炮身周围有无人员作业，铁口正面无人时再间歇、缓慢地进行，防止渣铁跟出。

（9）确认铁口堵好后，放下铁罐牌，并通知调度室调罐。

（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷却炮头。

（11）推净撇渣器内残渣，并用焦粉保温。

（12）清理渣铁沟时不准站在似凝非凝的渣铁表面，以免陷入烧脚。

（13）抓斗抓渣时要密切配合，专人指挥，地面人员要站在安全区域内，防止抓斗悠动伤人。

4） 铁口的维护

（1）必须及时按规定料批出净渣铁，见下渣铁要大于60t。

（2）保持铁口泥套完好，新做的泥套要抠净残渣铁和废泥，做好后应彻底烤干。

（3）严禁潮铁口出铁，消灭钻漏、烧漏，烤干后用园铁棍桶开。

（3）必须按规定的铁口角度出铁，禁止私自变化。

（5）保持稳定而足够的铁口深度，开孔孔径要合适，严防出铁跑大流。

（6）保持炮泥质量稳定，装泥前要认真检查，禁止使用冻泥、硬泥和过稀的泥堵铁口

（7）处理铁口潮泥时，禁止双脚站在铁沟内工作，非工作人员不得靠近。

（8） 铁口经常潮和深度长期过浅时，要果断采用无水炮泥和堵风口等措施。

（9）开口困难时一般不采取闷炮的办法。如需闷炮应事先征得炉前技师和值班长的同意，并积极做好一切准备工作，严防风管烧穿或渣铁淌地事故发生。

第3篇 炉前铁口岗位安全规程

1.工作时穿戴好劳保用品，不准穿化纤衣物，严格执行操作规程，严禁违章作业。

2.开口机出铁、堵口退炮及出铁过程中，铁口正面不准站人，操作人员必须确认后再作业。

3.掏铁口时，脚要站在大沟外，打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，铁口对面不准站人。

4.所使用工具与铁水接触前必须先烧热，不准用氧气管捅铁口、渣口、沙墙。

5.出铁放渣时，不准跨越渣铁沟，渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。

6.渣铁罐不准带水使用，不准向渣铁罐中投放潮湿物品和密闭器皿。

7.冬季严禁在风口平台及铁口附近取暖休息，更换风渣口、处理铁口要防止煤气中毒，夏季防中暑。

8.出铁时，开铁口不准站在铁沟内，要防止铁水突然喷出。小坑沙墙不得过潮、过低，开口机钻杆转动时，不准握钻杆。

9.渣口带铁较多或烧坏应立即堵口，更换渣口作业，必须在渣、铁出净，减风至常压或休风后进行，拔渣口前要确定渣壳形成并用堵渣机拖带，且要打开离心风机。打渣口时，把钎子人不许双脚站在沟内，退钎子时，不应站在正面。

10.换冷却设备时，打销子必须由视孔盖插入钎子，严防蒸汽或煤气烧伤人。

11. 使用天车时，必须严守天车安全操作规程，堵口退炮前，不准在出铁场干活。

12使用氧气必须缓慢开关阀门，作业时不准吸烟和使用带油工具和手套，严防漏氧，用后及时关上阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃品和可燃品。

13 湿手不准开关电闸，发现电气设备故障应立即通知电工修理。