看水岗位安全操作规程汇编（6篇范文）

内容

一、岗位职责

1. 观察水质：负责监测和记录水体的颜色、透明度、气味和温度等基本指标。

2. 检测参数：定期进行ph值、溶解氧、氨氮、浊度等关键参数的测定，并记录数据。

3. 设备检查：确保水泵、过滤系统、消毒设备等运行正常，及时报告故障。

4. 安全巡查：每日进行工作区域的安全检查，排除潜在风险。

5. 应急处理：在发生水质异常或设备故障时，按照应急预案进行初步处置。

二、操作流程

1. 开工前准备：检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防水服等。

2. 设备启动：按照操作手册逐步启动设备，确认无异常后开始工作。

3. 运行监控：持续观察水质变化，定时取样分析。

4. 维护保养：定期清洁设备，更换滤材，确保设备高效运行。

5. 收工清理：关闭设备，做好工作区域的清洁，记录当天工作情况。

三、安全规定

1. 电气安全：禁止湿手触摸电器，遇到漏电立即断电。

2. 化学品管理：正确存储和使用化学品，避免直接接触皮肤和眼睛。

3. 高处作业：使用梯子或升降平台时，必须有专人监护。

4. 应急响应：熟知应急出口位置，掌握急救知识，发生事故时迅速撤离并报警。

标准

1. 水质监测应符合国家相关水质标准，如gb 5749-2006《生活饮用水卫生标准》。

2. 设备维护参照制造商提供的操作指南和保养周期进行。

3. 工作场所安全应遵循osha（occupational safety and health administration）或当地安全法规。

4. 员工需接受定期安全培训，考核合格后方可上岗。

考试题及答案

1. 水质监测的基本指标有哪些？（多选） a. 颜色 b. 透明度 c. 气味 d. 温度 答案：abcd

2. 在操作水泵前，员工需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查个人防护装备 b. 确认设备无故障 c. 启动设备 d. 记录设备状态 答案：abd

3. 发现水质异常时，应如何处理？ a. 立即停止工作 b. 自行调整设备 c. 上报主管并记录 d. 继续观察 答案：c

4. 关于化学品管理，以下哪项做法是正确的？ a. 直接用手抓取化学品 b. 存放化学品的区域应远离火源 c. 用完化学品后随意丢弃 d. 不需要了解化学品性质 答案：b

5. 遇到电气设备漏电，应采取什么措施？ a. 用湿手触摸电器 b. 立即切断电源 c. 用水扑灭火源 d. 试图修理设备 答案：b

看水岗位安全操作规程范文

第1篇 看水岗位安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.非操作人员严禁乱动冷却水截门和其它冷却设备。

3.冷却水截门和炉前用水截门要区别开,防止错开造成冷却设备损坏。

4.工作时不准攀登冷却水管,以防水管断裂后坠落伤人。

5.煤气区域工作时严禁一人进行,必须站在上风向、戴好防护用具并有人监护。

6.拆换快速活接头时,必须适量减压,防止压力过高丝扣冲出伤人。且必须快速进行,防止蒸汽喷出伤人。

7.时刻注意各个冷却部位水温差变化,不准超过规定范围,发现异常情况应立即报告作业长或组长,请示处理。

8.当冷却设备堵塞,需要高压水或压缩空气处理时,水管接头必须绑牢,拆开时先关掉高压水或压缩空气,然后躲开正面,防止蒸汽喷人。

9.炉体煤气泄漏时要及时报告作业长,未处理前先用火点燃或用炮泥堵死。

10.更换冷却设备时,必须避开风口正面,防止倒火伤人。更换视孔玻璃、煤枪时,必须戴面罩。

11.水压降低时,及时报告作业长,停水时,应停风处理。

12.来水时分段缓慢进行送水,防止产生大量蒸汽造成爆炸。

13.严禁在风口区域取暖,防止煤气中毒。

14.出铁时不得到铁口附近平台下部检查,放风坐料时,要仔细检查风口有无烧穿、灌渣,此时禁止到炉顶检查。

15.风口灌渣烧穿时,要及时打水冷却控制,应站在风口侧面上风处,防止煤气中毒、烧伤。炉皮发红、开裂或冒煤气时,处理人员也要站在侧面。

第2篇 铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒，上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时，不得给设备加油，防止绞伤。

(3)搅拌石灰时，加入石灰必须适量，严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时，必须停电挂牌，有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时，必须联系平台工确认后方可作业，发现喷浆螺栓松动，必须停机挂牌处理，以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时，必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。

（7）检查各冷却水阀门及喷嘴时，必须停止铸铁机运转方可处理。

（8）看水工关闭各冷却阀门时，必须走安全通道。

（9）清理链带下方卫生时，必须停机清理，以防未脱模铁块砸伤。

（10）抓平流池淤泥时，人员应站在护栏以外，严禁在护栏内操作。

第3篇 铸铁机喷浆看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒,上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时,不得给设备加油,防止绞伤。

(3)搅拌石灰时,加入石灰必须适量,严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时,必须停电挂牌,有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时,必须联系平台工确认后方可作业,发现喷浆螺栓松动,必须停机挂牌处理,以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时,必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。

(7)检查各冷却水阀门及喷嘴时,必须停止铸铁机运转方可处理。

(8)看水工关闭各冷却阀门时,必须走安全通道。

(9)清理链带下方卫生时,必须停机清理,以防未脱模铁块砸伤。

(10)抓平流池淤泥时,人员应站在护栏以外,严禁在护栏内操作。

第4篇 高炉看水工岗位安全技术规程

(1) 接班前必须穿戴好劳动保护用品,认真检查各种冷却设备、备品备件、工具、做好对口交接班,并做好交接班记录。

(2)必须认真检查冷却设备的变化,发现异常应及时准确采取措施,妥善处理。特别是风口、渣口,如发现破损应及时处理,防止向炉内漏水等事故发生。

(3)炉体各种冷却设备和炉皮,如果发现烧红烧裂冒煤气需要打水时,禁止站在对面,并事先考虑好如果事故扩大时的安全退路。

(4)风口罐渣需要打水冷却以及换风渣口时应站在侧面上风向,防止煤气中毒或烧烫伤。

(5)到煤气区作业,检查时,必须通知高炉,严禁一人进入煤气区,作业时一定要找好风向。戴好防护面具。

(6)将近出铁和正在出铁时不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查,拉风坐料时必须离开炉台,并严禁到炉顶检查。

(7)到沟下处理故障时,不得一人进行,要与岗位人员联系好,确认后挂好操作牌方可作业。

(8)高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准,水压不得低于规定标准,调水压时未经工段领导批准,任何人不准调动水压。

(9)检修各种阀门 时必须把总门关严,并将管内的残余的水放掉。

第5篇 看水工岗位安全操作规程

一、 看水工岗位风险源及危害因素：高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒 高处坠落 砸伤

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用；拔插喷煤枪，要佩戴加厚面罩及手套，用大锤砸物件，严禁戴手套操作。

二、安全操作规程

1、出渣铁时，严禁跨越铁渣沟，防止烧伤、烫伤。

2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行，携带煤气报警器，防止煤气中毒，根据煤气浓度控制好工作时间。

3、不得随意攀登冷却水管，检查或更换冷却设备时，要通知工长，做好记录，派人监护，方可作业。

4、出渣铁时，不得在铁口上方工作，防止煤气中毒。

5、在炉身、炉腹、炉基工作时，必须带煤气报警器，注意风向并两人进行工作，煤气超标，应采取防中毒措施后方可进行。

6、更换风口，处理冷却壁时，要注意煤气放炮烧人或蒸气喷出伤人。

7、在铁口两侧水槽测温，检漏时，严禁将水流向炉前。

8、插拨喷枪时，要戴有机玻璃面罩，面部及身体不要正对喷枪插入口，以防火焰喷出烧伤，高炉突然停风造成吹管严重灌渣时，不得拔枪，以防烧伤。

第6篇 高炉看水岗位安全操作规程

(1)操作前

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用防护面罩要戴好盖严。

②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。

③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。

(2)看水工日常操作中要求

①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。

②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工长,派专人监护方可作业。

③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行,并携带便携式co报警仪,上风口进入,煤气超过规定标准佩戴呼吸器,风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查;

④更换风口、渣口,处理冷却壁时,必须戴好面罩侧身站位,要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人,防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。

⑤严禁向渣铁沟内流水,发现送风设备发红或变形,风口套之间有异常现象时,要及时汇报工长,严禁单人处理;若发现轻微烧穿,应及时用水枪封住,防止事故扩大;烧穿面积过大应立即组织人员撤离现场。

⑥插拔喷枪、观察风口时,要戴好有机面罩,面部和身体严禁正对喷枪插入口及风口,以防火焰喷出伤人,高炉突然停风造成吹管严重灌渣或烧损时,不得拔枪,以防烧伤或破碎玻璃喷出伤人,冷风管路出现断开时,必须关闭冷风阀门,防止胶皮管甩出伤人。

⑦ 休风时没有工长炉长指示,严禁打开大小盖,灌渣时在确认风口前方无人时方可在风口一侧及时打开大盖,防止有异物喷出伤人。

⑧休风开倒流前风口前严禁站人。

(3)各类日常应急措施要求

①冷却器水量缩小,温差升高的处理:

快速活动进水阀门冲洗;

快速活动进水阀门冲洗无效,用高压水冲洗;

冲洗后水量增大,但水温差不见下降,应将双联拆成单联;

在单联的情况下,经冲洗水量增大,温差不见下降时,应采取炉外喷水冷却并向领导汇报。

②冷却器管道堵塞的处理:

快速活动进水阀门冲洗;

采用高压水冲洗;

休风时可采用蒸汽冲洗;

休风时用压缩空气冲洗;

堵塞严重时,如冲不开,可请示领导用瓶装高压氮气冲洗,但要控制压力,以防压力过高吧冷却器冲坏。

③风口小套是否漏水的检查处理工作:

检查风口小套是否漏水,可逐渐关小进水阀门,观察出水是否有气泡抽搐、发白、发黑现象;

适当关小进水阀门,看附近渗水是否减小后消失,在开足进水阀门,看附近渗水是否增大;

确定风口小套漏水,立即汇报工长;

风口漏水在更换前,原则上不控制水量,如工长4控制水量,可是当控制,并随时注意出水情况防止意外发生;

更换前,检查备用水套是否畅通、合格;

更换后检查水套阀门是否开足,出水是否正常。

④冷却壁,冷却板漏水的检查处理工作:

确定冷却壁,冷却板漏水后,应立即汇报工长,对冷却壁,冷却板控制水量,但不得断水。漏水严重需封死,必须经高炉技术组和上级主管领导同意;

确认漏水的冷却壁以适当控制进水,遇长时间休风要将阀门关死,高炉送风后通水冷却;

冷却壁损坏的部位要外部打水,以免事故扩大;

发现一,二,三层冷却壁漏水,漏水严重要及时处理;

炉身部位冷却壁损坏可在长时间休风时采用铜质冷却棒伸入冷却壁,均匀排列,进行通水冷却,炉皮外加喷水,冷却壁内灌浆造衬。

⑤清洗滤水器工作

高压水压力范围1.00-1.10mpa

当水压印滤水器有杂物堵塞而低于规定压力常压水350mpa,高压水850mpa时应立即清洗滤水器;

事先检查备用滤水器是否良好;

更换滤水器时,必须注意水压波动,不得低于规定水压;

换好后,将换下的滤水器放水阀打开检查,检查证明内部无漏水现象,方能打开滤水器清洗;

注意检查装上的滤水器是否损坏,橡皮垫是否摆好;

拆卸.安装滤水器,松紧螺栓必须对角均匀用力。

(4)突发事件现场处置方案

①高炉风口突然烧坏、断水如何处理要求

迅速停止该风口喷吹燃料,在风口外面喷水冷却,安排专人监视,防止烧出。

通知当班工长根据情况改常压操作或放风。

组织出铁出渣,准备停风更换。

为减少向炉内漏水,停风前应控水到力争风口明亮,以免风口粘结渣铁,延长休风时间。

②高炉吹管烧坏如何处理要求

发现吹管发红和窝渣时,应停止喷吹燃料。

发现烧出应向烧出部位喷水,防止扩大。

立即改为常压、放风,使风压降到不灌渣为止

③紧急停电断水如何处理要求

发现紧急停电,断水,立即汇报工长采取紧急措施。

与泵房取得联系。如遇高压水断水,应立即打开高压水与常压水连通阀。保风渣口水套用水。

关小炉腹以上用水,保风渣口水套用水。

断水时间长,在工长指挥下卸下全部风口小套,检查风口有无损坏漏水现象,以及其它冷却器有无堵塞,烧坏现象。

④高炉长时间断水后恢复送水应如何操作要求

检查风渣口是否有损坏,如有迅速进行更换。

将进水总阀关小,先通风口冷却水,如发现出水口有蒸汽冒出,应逐个或分区缓慢通水,以防蒸汽爆炸。

风渣口通水正常后,由炉缸向上分段缓慢恢复通水,注意防止蒸汽爆炸。

各段冷却器恢复通水正常后,通知工长可以恢复送风。

⑤炉体发红怎样处理要求

出现炉体发红立即打水,如不见效改常压,减风;

检查冷却壁是否漏水,可分区关小逐块检查,发现有漏水的冷却壁,则酌情减水量后通高压蒸汽,尽量不要切断让其烧毁而影响前面的衬砖,或无法结成渣皮自我保护。

检查冷却器没有损坏后,可加大此处冷却器的水流量外加炉皮打水进行冷却,同时做好定时检查记录。

高炉休风时对其发红处灌浆造衬。

(5)计划休风复风前后操作

①休风

休风前,必须全面检查冷却设备,发现问题休风后及时处理。

休风前做好一切准备工作。

休风后半小时停止一切地方喷水,在高炉后期炉内无冷却壁情况下只能适当控制水量。

如较长时间休风,休风后半小时应适当关小炉缸、炉腹、炉身冷壁,冷却板进水,但不准断水。

②复风

复风由高炉工长在30分钟前通知看水工,检查全部冷却设备。

复风时在征得高炉工长同意后,将原喷水的地方恢复喷水。

(6)工作后

①做好异常现象处理记录和数据检测记录。

②发现较大安全隐患及时汇报工长和车间安全人员。