液压摆式剪板机安全操作规程

内容

一、液压摆式剪板机操作前准备

1. 检查设备：开机前确保剪板机各部件完好无损，液压系统无泄漏，电气线路正常。

2. 清理工作台：清除剪切区域的杂物，保证工作台平整清洁。

3. 设置参数：根据板材厚度调整剪切角度和压力，参照设备手册进行设置。

4. 检验工具：确认辅助工具如挡块、夹具等安全可靠。

二、液压摆式剪板机操作流程

1. 启动设备：按下启动按钮，等待液压系统预热稳定。

2. 安装工件：将待剪切板材平稳放置于工作台上，使用夹具固定。

3. 操作剪切：按下剪切开关，执行剪切动作，剪切过程中保持注意力集中。

4. 剪切后处理：完成剪切后，关闭剪切开关，移除工件。

三、液压摆式剪板机安全注意事项

1. 个人防护：操作人员应佩戴安全眼镜、听力保护器和防滑鞋。

2. 危险区域：禁止非操作人员进入设备运行范围。

3. 应急措施：熟悉紧急停止按钮位置，遇到异常立即停机。

4. 维护保养：定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。

四、故障排查与报修

1. 发现异常：如听到异常声音或观察到异常现象，应立即停止操作并报告。

2. 故障处理：非专业人员不得自行拆卸设备，应由专业维修人员进行诊断和修复。

标准

1. 操作人员需接受过专业培训，并通过考核取得操作资格。

2. 设备应定期进行安全检查和性能测试，确保符合国家安全标准。

3. 操作规程应张贴于明显位置，便于随时查阅。

4. 工作场所应符合职业健康与安全法规要求，提供必要的防护设施。

考试题及答案

1. 操作液压摆式剪板机前，需要检查哪些方面？（多选） a. 设备部件完好 b. 液压系统无泄漏 c. 工作台清洁 d. 工具安全可靠 答案：a, b, c, d

2. 在剪切过程中，哪一项是操作员必须遵守的安全措施？（单选） a. 佩戴听力保护器 b. 禁止他人进入工作区 c. 定期检查设备 d. 自行拆卸设备 答案：b

3. 发现设备故障时，正确的做法是什么？（单选） a. 自行修理 b. 报告并等待专业人员处理 c. 继续操作 d. 忽略故障 答案：b

4. 操作液压摆式剪板机时，个人防护设备包括哪些？（多选） a. 安全眼镜 b. 防滑鞋 c. 耳塞 d. 防尘口罩 答案：a, b, c

5. 设备维护保养的频率应如何确定？（单选） a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 按照制造商建议的周期 d. 随时需要时 答案：c

液压摆式剪板机安全操作规程范文

1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能;

2、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故;

3、一切杂物工具切勿放在工作台上,以免轧入刀口造成事故;

4、应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝应及时磨砺或调换,刀片的磨砺,只需磨砺刀的厚度;

5、应定期检查机器各部分,并保持机器及周围场地清洁,电线绝缘良好;

6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁,使滤油器保持应有的通油量,若滤油器被阻塞,通油量减小,将使油泵吸空,影响油泵的寿命;

7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体,在充装氮气时应缓慢进行;

8、回程缸充氮气,用充气工具进行,充气压力7.5mpa;

9、卸下器程缸前必须泄去压力气体。

第2篇 液压摆式剪板机安全技术操作规程

操作前准备

一、清洗各机件表面之油污,各润滑部位注入润滑油。

二、油箱中加入40#低凝液压油。

三、机器接地,接通电源,检查各电源之协调性。

基本操作方法

本机器用于剪切0.5~6mm,宽度≤2500mm的钢板。被剪材料强度以500n/mm2为准。如需剪切其它强度的板料时,应相应减薄被剪板料的厚度。本机器采用钢板焊接结构,液压传动,工作平稳可靠;

一、用钥匙启开电箱的机械联锁;扳动其手柄至“闭合”位置,机器电源接通,此时,开启钥匙按钮sa1,接通控制电路电源,指示灯hl2亮,表示电源已接通。

二、按动按钮开关sb3或sb4,使后挡料开距增大或减小到要求尺寸。后挡料开距的具体尺寸,由按钮站左下方的计数器显示。后挡料开距的最大,最小尺寸处,装有行程开关。(sq4、sq5)限制挡料的最大开距为600mm,最小开距为20mm。

三、按动按钮开关sb2,油泵电机启动,按钮开关sb2本身具有指示灯,指示油泵电机工作。

四、转动旋转开关sa3选择剪切规范,转sa3到位置时为“一次行程”,转sa3到位置时为“连续行程”。sa3在一次行程位置时:脚踏一下脚踏开关sa4,机器的上刀架向下剪切,松开sa4上刀架停止向下,并立即回升至上死点,再次剪切必须在踏下sa4。必须注意板料未被全部剪断时,不能松开脚踏开关sa4,以防板料剪坏,sa3在连续行程位置时:踏一下脚踏开关sa4(踏下时间)不要过长,否则成为一次剪切机器就连续剪切,再踏下sa4连续剪切就停止。

五、剪切长度调节,剪切次数计数和对线,旋动电位器rp可调节剪切长度。

六、转动旋转开关sa5与“1”的位置,便可进行剪切计数“0”位时不计数。剪切次数数值,可由计数继电器整定(按下计数继电器的复位按钮,推开数码窗,转动各位数码轮至需求值,重新合上数码窗,便完成整定)当剪切次数达到整定值时,机器便停止工作,除非按一下复位按钮,机器才可按原整定数值剪切。机器处于“连续行程”规范时,按一下复位按钮,机器马上会按原有整定数值剪切(不需踏脚踏开关),所以如不需剪切时,在复位前应先将sa3转至“单次行程”位置。

七、转动旋转开关sa2,启亮对线灯,移动被剪切板料使划于板料的加工线与机器投影线重合,便可剪切得要求的结果。

八、操作人员离开机器时,必须锁上sa1钥匙开关盒电气箱联锁机构和机器必须可靠接地。

安全操作规程

一、操作者必须熟悉本机器结构、性能和使用说明。

二、机器在正常使用情况下,球阀(8)应置于开启位置。

三、机器在正常使用情况下,不准随意拨动球发的手柄,否则会造成回程缸卸压,上刀架突然落下。

四、蓄能器内只能充装氮气,不得充装其它气体。

五、卸下蓄电器前,必须先打开球阀(16)泄去压力油。

六、定期检查刃口锋利情况,为发现刃口用钝,应及时磨砺,刀片只需磨砺厚度平面。

七、油泵吸油口的网式滤油器应经常检查清洗,否则会增加油泵噪音和影响油压系统的正常使用。

液压摆式剪板机的维护与保养

一、润滑点名称:左右回程上下端各一点;加油间隔时间:16小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

二、润滑点名称:后挡料滑动螺母左右各一点;加油间隔时间:8小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

三、润滑点名称:上刀架摆动支点左右各一点;加油间隔时间:24小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

四、间隙轴轴套左右各一点;加油间隔时间:48小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

五、左右油缸活塞杆各一点;加油间隔时间:8小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

六、左右油缸垫块各一点;加油间隔时间:8小时;润滑油种类:石墨锂基脂q/6y 1003-65.

七、钙基润滑脂50%,机械油50%混合后使用。

八、石墨锂基脂必须加30%机械油混合使用。

九、油箱内的油原则上半年换一次。