半自动内外沟磨床操作安全操作规程

内容

一、设备准备与检查

1. 开机前，确保半自动内外沟磨床电源线无破损，接地良好。

2. 检查砂轮是否磨损过度，如有需要，更换新砂轮并进行平衡调整。

3. 确认冷却液充足，无杂质，系统运行正常。

二、工件装夹与定位

1. 根据工件尺寸选择合适的夹具，确保夹紧牢固，避免工件在加工过程中松动。

2. 使用中心架或跟刀架辅助支撑长轴类工件，保证加工稳定性。

3. 使用量具精确测量并调整工件位置，确保加工精度。

三、设备操作

1. 启动设备前，确认无人靠近工作区域，按下启动按钮，缓慢增加进给速度。

2. 在磨削过程中，保持观察砂轮与工件接触情况，避免过大的切削力导致砂轮破损。

3. 定期检查冷却液流量，防止过热影响工件质量和设备寿命。

四、异常处理

1. 如遇设备异响、震动过大等情况，立即停止作业，排查故障原因。

2. 发现工件尺寸超出公差范围，应及时调整加工参数或检查夹具定位。

五、关机与清洁

1. 完成工作后，先降低进给速度，待砂轮完全停止转动后再关闭电源。

2. 清理设备表面和工作台，排空冷却液，保持设备清洁，延长设备使用寿命。

标准

1. 操作人员应接受专门培训，熟悉设备操作规程，具备基本的机械知识和安全意识。

2. 每次操作前后均需进行设备点检，确保设备处于良好工作状态。

3. 执行5s管理，保持工作环境整洁，减少安全隐患。

4. 对于任何异常情况，操作员应遵循“先停机后处理”的原则，防止事故扩大。

考试题及答案

1. 在半自动内外沟磨床开机前，需要检查哪些关键项目？（多选） a. 电源线 b. 砂轮磨损 c. 冷却液 d. 夹具 答案：a, b, c

2. 当发现工件尺寸超出公差范围时，应如何处理？ 答案：应及时调整加工参数或检查夹具定位。

3. 设备出现异常情况，操作员应如何行动？ 答案：立即停止作业，排查故障原因。

4. 半自动内外沟磨床完成工作后，正确的关闭步骤是什么？ 答案：先降低进给速度，待砂轮完全停止转动后再关闭电源。

5. 5s管理的内容包括哪些？ 答案：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

半自动内外沟磨床操作安全操作规程范文

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司半自动内外沟磨床的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 开动前应按设备润滑图表要求做好设备加油润滑。

3.1.3 新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,并进行二次静平衡后才安装。

3.1.4 工作前,检查各电机工作是否正常,温升是否正常,行程开关动作是否可靠。

3.1.5 当摇摆台初次摇摆时或长时间停止摇摆时,均需在“起动”机床后先使摇摆台空摆一、二次。

3.1.6 工作后检查杆机构锁紧螺母松紧情况。

3.1.7 工作中如果出现异常声音必须及时停机检查。

3.1.8 工作时,要先逆时针转动进给丝杆,以防快进后撞到工件。

3.1.9 机床调整后,必须把相应的螺钉锁紧,盖好防护罩。

3.1.10 必要时,可根据工件大小适当调整磁力(m8820、m8820k、m8830),调整磁力时,手动调整摇摆角度和位置,并固定在中停位置,然后磨头快靠,调整磨头与工件相对位置,并紧固镶条。

3.1.11 更换工装时,要检查工件主轴回转精度(m8850、m8835k)。

3.1.12 要按规定定期清洗各处毡垫。

3.1.13 下班时切断电源,擦净设备,作好点检卡记录。

3.2安全操作规程

3.2.1 开机时空转试车,对好进刀距离再退出。

3.2.2 卡卸工件,必须停止摇摆头,砂轮退到最后位置。

3.2.3 首次进给时,应一只手准备按退出按钮,确保加工安全。

3.2.4 自动磨削不准用手摇,退出时要注意退出手柄。

第2篇 半自动内外沟磨床操作、安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司半自动内外沟磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 开动前应按设备润滑图表要求做好设备加油润滑。

3.1.3 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，并进行二次静平�后才安装。

3.1.4 工作前，检查各电机工作是否正常，温升是否正常，行程开关动作是否可靠。

3.1.5 当摇摆台初次摇摆时或长时间停止摇摆时，均需在“起动”机床后先使摇摆台空摆一、二次。

3.1.6 工作后检查杆机构锁紧螺母松紧情况。

3.1.7 工作中如果出现异常声音必须及时停机检查。

3.1.8 工作时，要先逆时针转动进给丝杆，以防快进后撞到工件。

3.1.9 机床调整后，必须把相应的螺钉锁紧，盖好防护罩。

3.1.10 必要时，可根据工件大小适当调整磁力（m8820、m8820k、m8830），调整磁力时，手动调整摇摆角度和位置，并固定在中停位置，然后磨头快靠，调整磨头与工件相对位置，并紧固镶条。

3.1.11 更换工装时，要检查工件主轴回转精度（m8850、m8835k）。

3.1.12 要按规定定期清洗各处毡垫。

3.1.13 下班时切断电源，擦净设备，作好点检卡记录。

3.2 安全操作规程

3.2.1 开机时空转试车，对好进刀距离再退出。

3.2.2 卡卸工件，必须停止摇摆头，砂轮退到最后位置。

3.2.3 首次进给时，应一只手准备按退出按钮，确保加工安全。

3.2.4 自动磨削不准用手摇，退出时要注意退出手柄。