一、岗位职责
1. 操作煤磨设备,确保煤炭的粉碎质量和生产效率。
2. 定期检查设备运行状态,及时报告并处理异常情况。
3. 执行日常维护和清洁工作,保持设备良好运行条件。
4. 遵守安全操作规程,预防事故的发生。
5. 记录生产数据,协助进行生产分析。
二、操作流程
1. 开机前检查:确认设备无异物,润滑系统正常,电气设备无损坏。
2. 启动设备:按照启动顺序依次开启相关装置,观察设备运转是否平稳。
3. 运行监控:持续观察煤磨出料质量,调整进料速度和研磨参数。
4. 停机维护:完成生产任务后,按照停机程序关闭设备,进行清洁和检查。
5. 应急处理:遇到故障或报警,立即停机,按照应急预案进行处理。
三、安全规定
1. 穿戴防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
2. 严禁违规操作:不得超负荷运行设备,不得擅自调整设备参数。
3. 防止粉尘爆炸:定期清理积尘,确保通风良好,避免产生火花。
4. 应急响应:熟悉应急疏散路线和急救措施,发生紧急情况时迅速撤离现场。
四、环境控制
1. 保持工作区域整洁,及时清理煤粉。
2. 监控粉尘浓度,确保在安全范围内。
3. 控制噪音水平,采取隔音措施。
五、培训与考核
1. 新员工接受煤磨操作和安全培训,通过考核后方可上岗。
2. 定期进行技能复训和安全知识更新。
1. 设备完好率:确保设备正常运行时间占总时间的95%以上。
2. 生产效率:达到设定的生产目标,保证煤粉质量稳定。
3. 安全指标:全年无重大安全事故,小事故率低于2%。
4. 环保达标:粉尘排放符合国家环保标准。
5. 培训效果:新员工培训合格率达到90%,复训合格率100%。
1. 煤磨操作前应检查哪些内容?(多选) a. 设备无异物 b. 润滑系统正常 c. 电气设备无损坏 d. 工作服是否干净 答案:abc
2. 发现设备故障应如何处理? a. 继续操作 b. 自行修理 c. 立即停机并报告 d. 忽略故障 答案:c
3. 防止粉尘爆炸的措施有哪些?(多选) a. 定期清理积尘 b. 保持通风良好 c. 避免产生火花 d. 穿戴防护装备 答案:abc
4. 安全培训的目的是什么? a. 提高操作技能 b. 更新安全知识 c. 预防安全事故 d. 以上都是 答案:d
5. 煤磨岗位的环境控制目标是什么? a. 保持工作区域整洁 b. 控制粉尘浓度 c. 减少噪音 d. 以上都是 答案:d
第1篇 煤磨岗位安全操作规程
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1 目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2 适用范围:
煤磨岗位
3 引用标准:
《中华人民共和国安全生产法》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、触电、火灾、爆炸、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、中毒、等。
5 安全技术要求:
5.1煤磨系统灭火系统会使用,会操作、会维护。
5.2煤磨系统各种安全警示牌要做到“醒目”,规范,杜绝一切火源带入煤磨统。
5.3 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,高于2米作业必须系安全带。
5.4 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.5 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。
5.6 严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。
5.7 一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。
5.8 不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。
5.9 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.10 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。
5.11 严禁电气、焊接、气割作业。
5.12 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料,必须停机清理;对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经理,值班经理在监督防护措施齐备的情况下,才准许作业。
5.13 对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件:
1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁;2、必须要有人监护;3、高于2米必须系安全带;4、必须要有充足的照明;5、进入前必须确认通风换气。
5.14 时刻保持与中控室的正常通讯,现场设备启停,必须报告中控室。
5.15 观察各润滑装置的密封状况是否良好,各稀油站油量、压力、温度是否在正常范围,异常及时报告中控室。
5.16 绝对禁止在没有告之中控室的情况下,进入磨内及溜子内清料。
5.17 确保工艺管道密封良好,无漏料、无漏风、无冒灰现象。
5.18 上下楼梯,必须手扶好栏杆,防止脚下滑跌。
5.19 严禁在皮带运行时进行清堵作业,溜子堵料应先通知中控将输送皮带停稳后才能进行清堵作业,需进入溜子内部清堵必须满足和遵守“第一章,第十三条”之规定。
5.20 配料秤及时调偏,保证计量精度,配料秤严禁踩踏,检修需站在皮带配料秤上,必须按要求将配料秤传感器顶起。
5.21 开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态,各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。
5.22 严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.23 对运转设备进行巡检和清扫,必须保持与设备0.5米以上的安全距离,正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。
5.24 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃,必须将物料回到皮带,将杂物转移到回收点。
5.25 煤磨系统严禁明火,严禁在煤磨系统吸烟。
5.26 必须跟踪检查配料岗位的收尘器运行状况,对因收尘器故障引起的粉尘排放,排查找出原因,报告中控室。
5.27 随时关注磨机运行当中的振动变化情况,振动异常第一时间报告中控室。
5.28所用工、器具必须按指定地点放置,防止工、器、具遗失。
5.29煤粉仓堵塞,严禁用铁器敲击煤粉仓锥部,要用木板垫在敲击部位方可用铁器敲击。
5.30 随时关注头、尾煤粉仓仓重,作到及时转仓;防止因满仓而导致停磨。
5.31 观察闸板阀动作灵活程度,阀门位置是否正确,若有异常及时报告中控室。
5.32 必须跟踪检查煤磨系统的收尘器运行状况,对因收尘器故障引起的粉尘排放,排查找出原因,报告中控室。
5.33煤磨在开机前确认循环水、压缩空气阀门是否打开?,当现场闻到“异味”时,及时通知中控停机,查明原因。
6 相关文件:
6.1 《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《水泥工业用立式辊磨机》
6.4《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
7 记录:
7.1 《岗位巡检记录表》
第2篇 煤磨中控操作岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
确认系统内的仪表,温度,一氧化碳的浓度是否正常,开车前要的到现场巡检工“可以开车”的回复并确认无误后方可开车
1、辐射;
2、触电;
3、火灾
1、与电脑保持适当距离;
2、安全培训,做好安全防护措施;
3、安全教育,消防措施到位,提高安全意识;
4、严格遵守中控室管理规定
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗;
2、严禁设备带负荷启动;
3、上岗前禁止饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;
2、联系相关人员及单位开展救治:
2.1触电:立即切断电源,对伤者进行急救;
2.2火灾:①发生火灾时要迅速判断火势的来源,朝与火势趋向相反的方向逃生;要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品;逃离火场时,可用湿毛巾掩住口鼻呼吸;
②烟雾弥漫时,要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子,压低身子,以免吸入浓烟或有毒气体;爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面,并沿着墙壁边缘逃生,以免逃错方向;
③万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如身上着火,可用衣、被等物覆盖灭火,或用水灭火;
④火情难以控制时立即拨打119报警;
3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导;
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、按照规定的生产操作顺序开车、停车,避免发生设备事故;
2、密切注视各仪表读数和报警信号,发现异常情况,应立即与岗位人员联系现场确认;
3、当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时,操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查,待确认后方可开启设备;
1、未通知现场巡检工,严禁私自开设备;
2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答,严禁开设备;
3、开机前未开驱动铃严禁开设备
紧急停车
当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车;
1、严禁误操作,造成意外停机
作业 结束
1停机后认真填写交接班记录表;
2、打扫卫生;
3、下班。
1、交接班不清,存在隐患;
2下班途中,存在车辆伤害。
1、交接班做到交清接严;
2、下班行走人行道,注意躲避车辆。
1、严禁交接班不清;
2、严禁行走机动车道。
第3篇 煤磨工岗位安全规程
1、严格按照开、停机程序进行操作,开停机做好确认。
2、设备运行中不得进入警戒区内,以防机械伤人。
3、现场必须具备完好的消防灭火保护装置,操作人员能正确熟练使用灭火设施。
4、所属设备场所严禁存放易燃易爆物品,严禁一切火源进入设备、生产场地作业现场严禁吸烟。
5、检修设备时,只能用低压行灯(36v以下)在进行高空作业时要系好安全带。
6、检查磨盘时要停机切断电源,挂牌后进行同时带好煤气报警仪防止一氧化碳中毒和氮气窒息。
7、严格控制工艺参数,在磨机出口温度和煤粉收集仓温度超高时,立即关闭抽风阀打开冷风阀,应立即开氮气进行降温,同时停磨机进行检查按主控是要求稳定喷煤量。
8、岗位工在点检时要注意各设备的运转情况,防止事故的发生。
9、如发下氮气泄漏时及时通知维修人员,并做好通风防止氮气窒息发生。
11、清理除尘布袋时,须2人以上并做好防护方可操作。
12、在磨机及收集仓温度发生异常停机后,应检查磨机收集仓煤粉存储仓料位情况,严禁开引风机进行降温。
第4篇 煤磨中控岗位安全操作规程
1.目的
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2.适用范围
煤磨中控岗位
3.引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在安全风险
火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。
5.安全技术要求
5.1上班前要充分休息好,班前四小时内及班中不准喝酒,上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。
5.2班中要坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,因故确需离开岗位时,必须经值班长批准并由能胜任者接替后,方可离岗。
5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好,发现问题及时联系处理,并通知现场全面检查,特别要确认设备内部及周围是否有人,在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。
6 安全注意事项:
6.1安全措施:
6.1.1为防止煤粉外逸,系统所有设备不要在零压或负压下工作,如有煤粉偶然外逸,应通知岗位工立即清扫,设备内部不能产生煤粉堆积现象。
6.1.2煤粉仓装有温度检测仪,正常温度55-60℃超温报警。
6.1.3为防止设备开车时发生爆炸,应启动排风机,将煤磨等设备管道中可能产生的易燃气体预先排出。
6.1.4磨机出口气体温度不准超过70℃。
6.1.5根据煤粉细度合理调节分离器转速(以减少过粉磨现象)。
6.1.6当喂料量过高或过低时,严密监视各工艺参数显示的变化防止出现意外。
6.1.7停车前,应将磨机袋收尘器及输送设备内的煤粉全部排空后,才可停车。
6.1.8预计停车三天以上进,煤粉仓中的煤粉要排空,停车10天以上时,原煤仓中的原煤也要排空。
6.1.9停止喂煤后应及时停磨。
6.1.10煤磨排风机紧急停车时,严密监视磨机出口温度变化,控制其温度不能超过设定值。
6.2出现危险情况的处理
当发现煤粉仓温度太高或冒烟,为防止更大事故的发生,必须采取以下处理:
6.2.1立即停止向煤粉仓供煤的螺旋输送机。
6.2.2立即关闭所有与煤粉仓的连接风管上的阀门,防止新鲜空气进入煤粉仓。
6.2.3关闭煤粉仓出口螺旋闸门,输送设备停车。
6.2.4喷入co2气体。
6.2.5立即向部门领导汇报。
6.2.5确认煤粉仓内温度降到安全值以下后,方可通知现场检查煤粉仓内情况。
7.相关文件
7.1 《劳动安全卫生国家标准》
7.2 《资阳西南水泥有限公司员工工作制度》
8.记录
8.1《岗位操作记录》
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